ALFA MIMtech

¡Llegó el día de tomar un merecido descanso después de un año de intenso trabajo!  El equipo de ALFA MIMtech te ofrece los mejores deseos para el próximo año 2025. ¡Volvemos a vernos el día 7 de Enero! #gabonak #Feliznavidad #merrychristmas #joyeuxnoel #froheweihnachten

Para tener éxito en tiempos de cambio, es vital robustecer el equipo directivo en gestión del negocio. En Alfa MIMtech trabajamos de forma constante en innovación, fortaleciendo las capacidades de nuestro equipo humano en busca de la excelencia mediante la mejora continua.  Una de las áreas de trabajo es la de gestión organizativa, donde estamos realizando un programa de Dirección Avanzada y Liderazgo positivo, trabajando de la mano con Tomas Elorriaga  Nuestra estrategia busca incrementar el grado de autonomía del equipo y la cohesión entre diferentes departamentos, con el fin de mejorar el sistema de toma de decisiones en entornos de cambio constante. #alfamimtech #MIMtech #Innovation #MIM #AdvancedManufacturing #fabricacionavanzada #Innovacion #formacion #equipohumano #gestiondelconocimiento #liderazgo Asier Araiztegi Mendibe Unai Andrés Eguskiza Asier Aguirrebeña Itziar Barrera KRISTINA LOPEZ FERNANDEZ Alain Ramos

[ES] ALFA MIMtech ofrece la solución completa a cualquier proyecto MIM [EN] ALFA MIMtech provides the complete solution for any MIM project #metalinjectionmolding #alfamimtech #MIMTechnology #metalparts #steel #MIMtech #partsmanufacturing #supplychain #metalparts #catamold #Innovation #MIM #sintering #AdvancedManufacturing #Manufacturing

𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻: 𝗔 𝗞𝗲𝘆 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗶𝗻 𝗠𝗜𝗠 (𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗠𝗼𝘂𝗹𝗱𝗶𝗻𝗴) 𝗠𝗼𝘂𝗹𝗱 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 In MIM component manufacturing, success depends not only on the injection mould but also on the tooling design process that enables its proper operation. This step is crucial to ensure precision, efficiency, and repeatability in production—factors that determine the quality of the final product. At ALFA MIMTECH, we understand that every detail matters. That's why we use cutting-edge NX UNIGRAPHICS software to design tooling with the highest precision. This approach allows us to not only optimize production times and costs but also ensure the reliability of every mold, even in the most complex projects. Why is this so important? ✔️ Total Precision: More accurate and refined designs from the initial stage. ✔️ Process Optimization: Reduced errors and increased efficiency. ✔️ Flexibility: Adaptable to specific projects and customizable to meet client needs. Tooling design is the foundation of high-quality MIM production, and at ALFA MIMTECH, we are committed to constant innovation to deliver exceptional results. #MIM #MetalInjectionMolding #Tooling #Advancedmanufacturing #industrialdesign #NXCadCam #Innovation

Metal Injection Molding (MIM) has revolutionized the manufacture of metal components by enabling the production of parts with high geometric complexity and dimensional precision. However, the success of the MIM process heavily depends on the design and manufacture of specific molds. We invite you to explore the critical factors and inherent complexities in the design and manufacture of molds for MIM, providing a deep insight into the challenges and solutions in this critical part of the process. In this article, we will identify the critical factors and inherent complexities in the design and manufacture of molds for MIM. ➡️ https://bit.ly/3RKCOGB #MIMTechnology #MIM #metalparts #steel #MIMtech #partsmanufacturing #supplychain #metalparts #metalinjectionmolding #catamold #Innovation #MIM #sintering #europeanMIM

En Alfa MIMTECH hemos dado un paso decisivo al implementar MIMTEACH, una nueva plataforma corporativa de conocimiento que incorpora los conceptos más punteros en tecnologías de Fabricación Avanzada. Este proyecto, fruto de un esfuerzo conjunto que en su fase de desarrollo ha requerido de más de ocho meses y que ahora se encuentra en fase de implementación y testeado, marca el inicio de una nueva etapa en la formación y capacitación del equipo humano de Alfa MIMTECH. ¿Quieres saber más? Lee el artículo completo en nuestra web ➡️ https://bit.ly/4gi1pMN #alfamimtech #MIMtech #Innovation #MIM #AdvancedManufacturing #fabricacionavanzada #Innovacion #formacion #equipohumano #gestiondelconocimiento

Debinding is a delicate stage that requires precise control to guarantee the final quality of the parts produced by the MIM process. This phase is carried out after injection and before sintering, involving the removal of the binder from the moulded part. The aim is to remove the binder from the green part without affecting its shape, making it a fundamental step in the MIM process to achieve high-quality final parts with suitable mechanical properties.   At Alfa MIMTECH we employ catalytic debinding, where a catalyst is used to accelerate the decomposition of the binder. It is crucial to control the temperature, time, and atmosphere during debinding, and the process must be gradual to avoid defects and deformations in the parts. #metalinjectionmolding #alfamimtech #MIMTechnology #metalparts #steel #MIMtech #partsmanufacturing #supplychain #metalparts #catamold #Innovation #MIM #sintering #AdvancedManufacturing #Manufacturing

𝗙𝗔𝗕𝗥𝗜𝗖𝗔𝗖𝗜𝗢́𝗡 𝗔𝗗𝗜𝗧𝗜𝗩𝗔 𝘃𝘀 𝗠𝗜𝗠: 𝗲𝗹𝗲𝗴𝗶𝗿 𝗲𝗹 𝗺𝗲́𝘁𝗼𝗱𝗼 𝗮𝗱𝗲𝗰𝘂𝗮𝗱𝗼 La fabricación aditiva (AM) y el moldeo por inyección de metales (MIM) son tecnologías de fabricación avanzadas con aplicaciones en diversos sectores industriales. Ambas tecnologías ofrecen soluciones únicas para la fabricación de piezas metálicas complejas. La elección entre AM y MIM dependerá en gran medida de las necesidades específicas de cada proyecto, y han de tenerse en cuenta factores como el volumen de producción, la complejidad del diseño y los requisitos específicos del producto. Ambos métodos tienen aplicaciones óptimas según los requisitos de producción y la complejidad de las piezas. ¿Quiere saber más? Lea el artículo completo en la web: ➡️https://bit.ly/49e7pnO #fabricacionavanzada #fabricacionaditiva #Innovacion #MIM

𝗧𝗶𝘁𝗮𝗻𝗶𝘂𝗺 𝗮𝗻𝗱 𝗠𝗜𝗠: 𝗔 𝗖𝗼𝗺𝗯𝗶𝗻𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗼𝗿𝗺𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗵𝗲 𝗜𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝘆 Titanium is a material with unique properties—lightweight, high strength, and corrosion resistance—that make it ideal for sectors with demanding mechanical requirements. The combined qualities of titanium as a material and MIM (Metal Injection Molding) as a manufacturing process are driving the increased use of titanium in advanced manufacturing. This enables the production of high-performance components that require greater precision, durability, and exceptional performance in challenging conditions. In industries where lightweight, strong, and durable materials are essential, titanium stands out as a key ally for overcoming advanced manufacturing challenges. When titanium is used in the MIM process, the benefits are multiplied: ➡️High precision and complex geometries ➡️Cost optimization ➡️Enhanced properties Do you want to know more about titanium and MIM? Read the article on our website: https://lnkd.in/dmtw5bth #Titanio #MIM #FabricaciónAvanzada #InnovaciónTecnológica #Aeroespacial #Ingeniería #Medicina #Automotriz

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