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Publicación de Comité Español de la Detergencia, Tensioactivos y Afines
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Buenos dias a todos!! ✅En el día de ayer, tuve la oportunidad de Comenzar con las Capacitaciones a Lideres en SCALTER SRL.🎖 💪Con la gran ayuda de Paula Fuster, para comenzar a andar este camino de Mejora Continua. Primer tema: No Conformidades y AC ¿Qué es una no conformidad? La no conformidad es un término ampliamente utilizado en el ámbito de la gestión de la calidad para describir una situación en la que no se sigue o no se cumple una norma, procedimiento, especificación o sistema. En otras palabras, se produce una no conformidad cuando hay una desviación de lo planeado o esperado. Esta no conformidad puede manifestarse de diversas formas, desde un producto que no cumple las especificaciones establecidas hasta un proceso que no sigue los procedimientos definidos. La no conformidad puede detectarse mediante auditorías internas, comentarios de los clientes, análisis de datos, entre otros métodos. Identificar y tratar adecuadamente las no conformidades es fundamental para garantizar la calidad de los productos o servicios que ofrece una empresa. Además, la gestión eficaz de las no conformidades puede conducir a mejoras continuas, aumentando la eficiencia y la eficacia de los procesos empresariales.
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Como estudiante de ingeniería en gestión de calidad y ambiente, considero que los procedimientos de mejora en procesos de cecinas son fundamentales para crecer como empresa. En primer lugar, es importante implementar técnicas de control de calidad en todas las etapas del proceso de producción de las cecinas. Esto implica realizar inspecciones exhaustivas de la materia prima, así como también monitorear y controlar las condiciones de almacenamiento, procesamiento y envasado. Además, se deben establecer criterios claros de aceptación y rechazo de productos. Otra área de mejora importante es la optimización de los procesos de producción. Esto implica identificar y eliminar cualquier actividad innecesaria o que no agregue valor al producto final. Además, se pueden implementar técnicas de mejora continua, como el uso de herramientas de control estadístico de procesos, para identificar y corregir desviaciones o variaciones no deseadas. Además, es fundamental garantizar la trazabilidad de las cecinas, desde la materia prima hasta el producto final. Esto permite identificar y rastrear cualquier problema o contaminación que pueda surgir durante el proceso de producción. Asimismo, se deben establecer protocolos de seguridad alimentaria y buenas prácticas de higiene para prevenir la aparición. En resumen, como estudiante de ingeniería en gestión de calidad y ambiente, considero que las mejoras en los procedimientos de mejora en los procesos de cecinas son esenciales para garantizar la calidad, seguridad y trazabilidad de estos productos. Mediante la implementación de técnicas de control de calidad, optimización de procesos y cumplimiento de protocolos de seguridad alimentaria. me gustaría ser parte de mejorar estos procedimientos mas adelante una vez titulada. Estudiante de Ing. en Gestión de Calidad y Ambiente.
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Curso: TÉCNICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN ETIQUETAS Y PROCESOS DE ETIQUETADO VITIVINÍCOLAS (Curso de 16 Hrs); Contáctanos al +56987295164 o bien al +56968370743
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🏷️ #CursoeLearning Adquiere las herramientas para confeccionar y revisar fichas técnicas de productos alimenticios de manera objetiva y conforme a la normativa. 💻 La modalidad eLearning permite a los inscritos aprender de manera flexible y a su propio ritmo, ¡asegurando así un aprovechamiento óptimo del contenido! 📚 Temario: 1. Qué Son las Fichas Técnicas y su Situación Legal 2. Contenido de las Fichas Técnicas: - Apartados Básicos - Legislación Aplicable 3. Servicios de Interés: - Base de Datos de Requisitos Legales Físico-Químicos - Asesoramiento en Criterios Microbiológicos - Propuesta y Etiquetado Nutricional - Recopilación de Legislación Aplicable 🎙️ Rut Gómez Pallach, Consultora Senior - Food Compliance Solutions, Mérieux NutriSciences. Inscripción aquí: https://lnkd.in/dnx7xcQh #Etiquetado #CursoOnline #eLearning #SeguridadAlimentaria
Curso online: Fichas técnicas: Confección y revisión
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🧠💊🚀 Hoy tocan palabras de dos conceptos que a simple vista pueden parecer sinónimos pero no lo son: producto a granel y producto intermedio. 👇 👇 💊 El producto a granel o comúnmente llamado bulk, es aquel que ha completado todas las etapas de fabricación pero está pendiente de la fase final acondicionado donde se introducirá en su material de acondicionamiento primario. Ej de producto a granel: cápsulas o comprimidos pendientes de acondicionado. ⚙️ El producto intermedio es un producto parcialmente fabricado que tiene etapas de fabricación pendientes para llegar a ser producto a granel (bulk). Por tanto, en un proceso nos podemos encontrar con varios productos intermedios: Ej: mezcla, granulados, núcleos (comprimidos antes de recubrir) ¿Conocías estas palabrejas? ¿es posible que en otros países se llame diferente? Te dejamos esta imagen extraída de nuestro curso de 🔥 Estudios de Estabilidad en la #IndustriaFarmacéutica 🔥 donde explicamos estos conceptos (y muchíiiiisimos otros) con más profundidad. Si te has quedado con ganas de saber más en los comentarios te dejamos el link al curso. 🚨 Si te interesa el curso, solicítaselo a tu empresa o inscríbete tu mismo para mejorar tu #currículum 👍. Aprenderás en horas conceptos que se tardan años en adquirir 🚀🚀 (y viene con casos prácticos para que te estrujes el 🧠). Si aprendiste algo interesante no olvides compartir o darle al like y así apoyar nuestros posts 🤩 #Pharmavolution tu #formación en #industriafarmaceutica Y por si que has quedado con ganas de saber más, te dejamos el link del curso: 🧠💊🚀 https://lnkd.in/dc7xAeRE
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¿ Para qué sirven los Sistemas de Calidad? Bueno, te voy a contar mi propia experiencia en mi primer empleo profesional, allá por el 2011. Resulta que recién salido de la facu, consigo entrar como Encargado de Planta de productos químicos. Siempre recuerdo que en la entrevista conté detalles del proyecto desarrollado para la tesina sobre síntesis orgánica ... pff las diferencias que hay entre industria y la parte académica.. es abismal. Pero no viene al caso. El tema es que entré a esa posición sin nadie que me capacite. Y claramente no tenía herramientas previas. Me venían entonces a la mente problemas cómo ¿qué fabrico? ¿qué tamaño de lote hago? ¿qué fórmula utilizamos? ¿qué le controlo a los productos? ¿en qué envase lo ponemos? La planta estaba alejada de las oficinas. Sólo estábamos los operarios y yo, en temporada baja. Así que me puse a abrir archivos de la PC y revisar papeles impresos que había en los cajones. A todo esto, no tenía idea lo que eran las buenas prácticas de fabricación o la 9001 (la 2008 en aquellos entonces). Resulta que encontré el proyecto de manual de procedimientos (estaba construyéndose). Y dije.. Wow, que cosa maravillosa esto. Tengo todo resuelto. Todo detallado, procedimientos, planillas, planes anuales. Casi todo, había que pulirlo. Y qué mejor oportunidad para aprender. A las pocas semanas, el dueño de la planta me dice que retomará las visitas la asesora de calidad en ISO 9001 porque era un proyecto en marcha que se había detenido por esos momentos, mientras aparecía el nuevo responsable, o sea yo. Andrea retomó sus visitas semanales para capacitarme y colaborar en desarrollo e implementación del SGC, para que finalmente, al cabo de unos meses, logramos la certificación ISO 9001/2008. Conclusión: los sistemas de calidad me enseñaron a trabajar. ¿Tuve un poco de suerte, no? Les deseo primeras experiencias como esa. Y si no tuviste la posibilidad de que alguien te enseñe, entonces dejame que yo te capacite por medio de cursosredox PD: Calidad y Producción deben ser áreas independientes. La empresa avanzó un año después en esa dirección y me quedé finalmente como responsable de Calidad y Desarrollo :)
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