Publicación de Grupo Aceros Ocotlan

EL CERIO Los aceros inoxidables refractarios se utilizan en aplicaciones a elevadas temperaturas en ambientes corrosivos. La resistencia a la corrosión de estos aceros está basada en la formación de una capa protectora de óxido de cromo y, en algunos aceros, también interviene en la formación de la capa el silicio. Uno de estos aceros es el 1.4828 según norma EN 10095 que presenta un alto contenido de cromo (19-21%) y la adición de silicio (1,5-2,5%). A elevada temperatura el espesor de la capa de óxido va creciendo de manera continua de modo que cuando su espesor es demasiado grande se corre el riesgo de que se produzcan descascarillados de la capa (scaling en inglés), de modo que exponen superficie fresca del acero inoxidable al medio corrosivo haciendo que la velocidad de corrosión aumente. Esta tendencia al descascarillado aumenta en el caso de que en la aplicación se produzcan ciclos de calentamiento/enfriamiento como consecuencia de las diferencias en el coeficiente de dilatación térmica entre la capa de óxido y el sustrato metálico. Para hacer reducir la tendencia al descascarillado a veces se añade al acero pequeñas cantidades de cerio. Un ejemplo de esta estrategia es el acero 1.4835 que presenta un contenido de cromo y silicio similar al acero 1.4828 (20-22% de cromo y 1,4-2,5% de silicio); pero al que se le añade entre un 0,03% y un 0,08% de cerio. La adición de este aleante hace que afecta a la velocidad de crecimiento de la capa de la capa de óxido protectora haciendo que, para las mismas condiciones de temperatura y medio, la capa de óxido sea más fina, tenaz y adherente lo que hace que presente una mayor resistencia al descascarillado. ¡Ah, por cierto! Ya sé que te estás preguntando por qué he elegido para esta publicación la foto de este futuro rival de Iker Vicente en el corte de leña, experto en la elaboración de tortillas de patatas (con cebolla) y entusiasta de los masajes en la técnica mutagenómica. Es sencillo. Se trata de Iñigo Díaz de Cerio. El Cerio. #acerosrefractarios #acerosinoxidables #corrosión #metalurgia

¡Las boquillas de aspersión fabricadas con materiales más resistentes suelen ofrecer una vida útil más larga! Como era de esperar, el acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la abrasión que el bronce, mientras que los carburos proporcionan una resistencia a la abrasión mucho mayor que el acero inoxidable. Además de la resistencia a la abrasión, es posible que deba tener en cuenta la resistencia a la corrosión del material de la boquilla. El ritmo de corrosión química de una boquilla depende de varios factores, como las propiedades corrosivas del líquido que se asperja, su concentración en la solución, su temperatura y las propiedades del material de la boquilla. Analice estos factores para elegir el material más adecuado para su aplicación. #spray #aspersión #consejos #ahorro #optimización #industrial #Hazquecadagotacuente

Los herrajes de acero inoxidable de la marca HOPPE están fabricados en acero al cromo-níquel. El acero inoxidable se denomina «inoxidable» porque los componentes de la aleación de cromo y níquel forman una capa pasiva no visible. Si se observan rastros de óxido en los herrajes de acero inoxidable, se trata de lo que se conoce como óxido superficial. Esto consiste en sedimentos que se han depositado en el herraje debido a influencias ambientales. El óxido superficial, así como los depósitos de suciedad con aceite y grasa, se pueden eliminar con un limpiador para acero inoxidable adecuado. El material ha demostrado su eficacia gracias a características como la durabilidad, la compatibilidad medioambiental y con la salud, la resistencia a la corrosión y a los ácidos, así como la resistencia a la abrasión, no solo en la construcción, sino también en el ámbito médico y doméstico, además de en la industria alimentaria. #HOPPE #lamanillaquedecora #manillasparapuertas #manillasparaventanas #aceroinoxidable

☑️Beneficios del Acero Inoxidable El acero inoxidable es un material extremadamente resistente con una multitud de aplicaciones. Gracias a sus características, ofrece una solución versátil y duradera para diversos usos. Compartimos 3 de los principales beneficios de este material: 1️⃣ Resistencia a la Corrosión: La más importante, el cromo hace posible que el acero resista la acción de la humedad y el oxígeno. 2️⃣ Durabilidad y Larga Vida Útil: Mientras que el acero común comienza a deteriorarse en 15 a 20 años, el acero inoxidable puede superar los 60 años de vida útil. 3️⃣ Fácil Mantenimiento: Solo se necesita un trapo de microfibra, agua y jabón suave para mantenerlo limpio.

Durante el proceso de corte de metal, se genera calor debido a la fricción entre la herramienta y el metal.  El lubricante adecuado actúa como refrigerante, ayudando a disipar el calor y evitando el sobrecalentamiento de la herramienta, lo que puede afectar negativamente su rendimiento y durabilidad. 💻 https://lnkd.in/gPEjED5s 📞 81.2477.8894 ✉️ ventas@genquimicos.com #Química #IndustriaQuímica #ProductosQuímicos #InnovaciónQuímica #SeguridadQuímica #QuímicosIndustriales #InvestigaciónQuímica #MaterialesQuímicos #QuímicaVerde #QuímicosProfesionales #QuímicaIndustrial #industria #metalmecanica #industriaautomotriz #industriadeltransporte #mantenimientoindustrial

Seguro que sabéis que nuestro SPAX de acero inoxidable A2 es especialmente adecuado para vuestros proyectos de exterior, directamente expuestos a la intemperie. 🤷♂️ Pero ¿sabíais también que utilizamos uno de los aceros de mayor calidad con el número de material 1.4567? El alambre empleado no es magnético y se caracteriza por una proporción de cromo especialmente alta. De esta manera se forma una capa protectora en la superficie del material, que evita la formación de óxido en vuestros tornillos. 🔩💪🏻 Y esto solo puede superarlo nuestro SPAX con la clase de acero inoxidable A4, que se fabrica con alambre de la clase de material 1.4578. Este contiene, adicionalmente, níquel, molibdeno, manganeso y niobio, por lo que es perfecto para usarse en regiones costeras. 🌊 #SPAX #tornillería

✅ GASKET SEAL 👉🏼 Sellador de silicona monocomponente, elástico y resistente a la temperatura que sustituye a todas las juntas de corcho, fibra, papel y goma, de cualquier grosor y anchura. Formación de anillos de estanquidad. Sellado de componentes metálicos entre sí. CARACTERÍSTICAS: Excelente resistencia a combustibles, aceites y grasa. Gran resistencia a la temperatura (hasta 280 grados).

Una curiosidad interesante sobre el proceso de #galvanizado es la importancia crucial de la limpieza previa del metal. ☑ Antes de sumergir el acero o hierro en el baño de zinc fundido, se realiza un tratamiento llamado decapado, donde se eliminan óxidos, grasas y cualquier residuo superficial. Si este paso no se ejecuta correctamente, el zinc no se adherirá de forma adecuada, lo que afectará gravemente la protección anticorrosiva del metal. ➡ Es decir, una superficie perfectamente limpia es esencial para que el galvanizado sea efectivo, garantizando la máxima resistencia a la corrosión y prolongando la vida útil del material. galsusa.es #Granallado #Emparrillados #Rejillas #Tramex #Resistencia #AceroGalvanizado