Publicación de HRS Heat Exchangers

LOS TUBOS CORRUGADOS MEJORAN EL RENDIMIENTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR Durante los últimos cuarenta años, HRS Heat Exchangers se ha ganado la reputación de diseñar intercambiadores de calor tubulares altamente eficientes, que proporcionan una capacidad de intercambio térmico inigualable, combinado con un rendimiento constante y tamaños ajustados. La clave para ello es el uso de la tecnología de tubos corrugados. En este artículo analizamos las numerosas ventajas que brindan los tubos corrugados frente a los lisos, cuando diseñamos intercambiadores de calor tubulares. https://hubs.ly/Q02LSsZd0 #heatexchangers #corrugatedtube #article #benefits

🌀HRS Group Heat Exchangers comparte este artículo sobre cómo los tubos corrugados están revolucionando la eficiencia de los intercambiadores de calor tubulares. 🔹 Tipos de intercambiadores: -Placas: Para fluidos viscosos simples como agua y leche. 💧🥛 -Superficie rascada: Perfectos para productos altamente viscosos y mezclas complejas. 🧴 -Tubulares: Versátiles y adecuados para una amplia gama de productos. 🔄 🔹 Beneficios de los Tubos corrugados: 🔥Aumento de la eficiencia: La turbulencia creada mejora la transferencia térmica y evita la formación de capas límite. 📏 Reducción del tamaño: Diseños más compactos y eficientes, perfectos para instalaciones con espacio limitado. 🧼Menor mantenimiento: Menos esfuerzo de limpieza y mayor tiempo de funcionamiento entre ciclos. https://lnkd.in/dRv3mS9c

¿Conoces el funcionamiento de los intercambiadores de calor? Los empaques de flujo direccionan y alternan los dos fluidos en el intercambiador de calor a placas, permitiendo así que los fluidos no se mezclen entre sí e intercambien su calor a través de la placa metálica corrugada. Los empaques de fujo cuentan con unas pequeñas inserciones llamadas testigos, estos testigos nos permiten saber si el O'ring del puerto que alterna el fluido secundario está sellando correctamente, de lo contrario, el fluido saldrá del intercambiador indicándonos fuga por el O'ring de esta placa. El Intercambiador de calor a placas sin duda es el equipo más versátil en aplicaciones, económico, de fácil mantenimiento y refaccionamiento. Algunas aplicaciones: Uso general de calentamiento y enfriamiento, Amoniaco, Glicol, Agua de más, Productos Químicos y muchos más. #HeatExchangers #FGM #Funke #Freydig

HRS Heat Exchangers potencia el rendimiento de los intercambiadores de #calor mediante #tubos corrugados. Durante los últimos cuarenta años, HRS Heat Exchangers se ha ganado la reputación de diseñar intercambiadores de #calor tubulares altamente eficientes, que proporcionan una capacidad de intercambio térmico inigualable, combinado con un rendimiento constante y tamaños ajustados. La clave para ello es el uso de la tecnología de tubos #corrugados. En este artículo, Antonio Guillermo Jara Ponce, Ingeniero de Ventas y Procesos en HRS Heat Exchangers analiza los numerosos beneficios que brindan los tubos corrugados frente a los lisos, en el diseño de intercambiadores de calor tubulares: mayor eficiencia, menor tamaño y menor mantenimiento y limpieza.

🏭🔥 En la industria cementera, el control de combustión del horno es esencial para garantizar la calidad del producto final. Nos enfocamos en monitorear y controlar los gases objetivo: NOx, SO2, CO, CO2, O2.  Una cantidad excesiva de CO en el horno puede degradar la calidad del cemento debido a una combustión incompleta. Por eso, nos aseguramos de mantener una combustión óptima y una cantidad adecuada de aire.  🔍 Mediante la medición de los gases en la entrada del horno y en el precalentador, controlamos la atmósfera de combustión en el horno, garantizando un proceso eficiente.  Brindamos una amplia gama de servicios, productos y soluciones esenciales para el ramo de instrumentación analítica, control de procesos y mediciones de gases, entre otros.    #IndustriaCementera #ControlDeCombustión #ProducciónDeCemento #SEDICOSA #Sostenibilidad #Temperatura #Instrumentación

¿ Sabias sobre la Influencia del tipo de intercambiador en los Evaporadores como solución en planta de tratamiento de #RILES ? 💡⚙ ➡️ Para específicos tratamientos de #RILES (Residuos Industriales Líquidos), aparece el Evaporador como una solución factible, principalmente con caudales, de preferencia, en el rango de 0,5 a 6 m3/h, con alta concentración de SST (sólidos suspendidos totales) y carga de sólidos de 1.500 a 7.000 Kg/h, cloruros, sulfatos, metales pesados, pH no adecuado, u otros parámetros que compliquen el uso y control  de las diferentes modalidades de tratamientos biológicos. 🔬 ✅ En la actualidad se plantean diferentes alternativas de proveedores de esta tecnología, las cuales normalmente ocupan poco espacio y bajo consumo energético (comparado con un proceso de depuración convencional). ♻️⚡ ✅ El relativamente bajo consumo energético se basa en que no será necesario incrementar la temperatura  del afluente al punto de ebullición (100 °C), por lo que con solo  70 °C será más que suficiente para evaporar el líquido, en una solución al vacío con hidrociclón, previo el precalentamiento eficiente en un intercambiador de calor.🌡💧 ✅ Basado en lo anterior, el uso del intercambiador de calor de placas vs el del tipo tubular u otro, seria quizás el adecuado para responder a afluentes, por ejemplo con alto contenido de cloruros, pH acido u otros componentes químicamente agresivos (material desde inoxidable 316 hasta súper dúplex o incluso titanio), ocupando (el de placas) muy poco espacio y presentando la opción, no menor, de responder al crecimiento de la descarga de #RILES de la industria, solo adicionando placas, en poco espacio. 📈 ✅ Es importante comentar, de que en caso de no existir vapor disponible, se plantea la opción del uso de compresor eléctrico para incorporar la diferencia de temperatura necesaria para alcanzar los 70°C, dándole autonomía al sistema, con potencia total instalada de 130 a 300 kw (según caudal y carga de solidos). 🌱🌍    #AlphayGIngenieria #HeatExchangers #Innovation #wastewater #IntercambiadorDeCalor #EficienciaEnergetica

Los tanques de almacenamiento de ósmosis inversa premium de GWS vienen en 3 modelos principales: Plasteel, Acero al Carbono, y Acero Inoxidable. Cada modelo ofrece ventajas distintas, adaptándose a diferentes preferencias y requisitos, asegurando que haya una opción ideal para cada necesidad de agua. ¿Cuál versión te funciona mejor? #osmosisinversa #RO #agualimpia #filtrodeagua #tratamientodeagua #filtraciondeagua #TanquesPremium Victor Vargas

Para finalizar con las consideraciones operativas para los #intercambiadores iónicos, también se requiere: -         Conocer la calidad del agua a tratar, mencionado en mayor profundidad en un post anterior. -         Conocer la calidad del agua ablandada requerida: en general, la calidad que se obtiene con los equipos y resinas estándar alcanza a cubrir la mayoría de los requerimientos en cuanto a la calidad. Pero en caso contrario, se tendrá que evaluar otras configuraciones, tipo de resina, sistema de operación de los ciclos del equipo, entre otros. -         Dónde se va a enviar el agua blanda: esto es importante para saber si es necesario un equipo de bombeo y un tanque de acumulación intermedio, por si el receptor final (tanque o cisterna) se encuentra alejado o en altura, además de conocer las pérdidas de carga. Esto nos ayudará en el ajuste del diseño de equipo para así poder cumplir con el caudal de agua requerido. -         El grado y tipo de automatización del sistema: esto a fin de realizar los enclavamientos entre válvulas y bombeos (alimentación, agua para contralavados, etc), control de los tiempos de regeneración, enclavamiento entre los sistemas de bombeo y los niveles de los tanques a fin de evitar rebalses, entre otros. #ablandadores #intercambioionico

ASHRAE FILTERS #Macrofilter Diseñados para alta y mediana eficiencia, resistente a la humedad y con media de microfibra de vidrio y separador de aluminio. Eficiencias 65%, 85% y 95% Flujo 2000 CFM Profundidad, 6” y 12” Gasket de urethane o neopreno Marco galvanizado o aluminio

Los intercambiadores de calor de placas soldadas con cobre se utlizan básicamente con medios como: •Aceite y fluidos aceitosos •Mezclas de glicol •Alcoholes •Agentes refrigerantes •Gas y aire •Agua •Muchos otros (en función de las propiedades de los fluidos y sus viscosidades) Los campos de aplicación típicos son: calentamiento, enfriamiento y condensación de gases refrigerantes y vapor. •Aislamiento de sistemas •Intercambio y recuperación de calor •Refrigeración Industrial como evaporadores y condensadores •Enfriamiento de aceites hidraúlicos y de lubricación •Enfriadores y calentadores de agua •Tecnología de calefacción (instalaciones solares, calefacciones centrales y por suelo radiante) •Secado de aire •Control de temperaturas de moldes de inyección y forming •Precalentadores/Economización www.fgm4.com