Publicación de Vrizzo

Vicky Foods llega a su cita anual con la Alimentaria Barcelona para mostrar las últimas innovaciones de sus marcas Dulcesol y Be Plus, como parte de su estrategia de dinamización para el año 2024. Con estas innovaciones, 𝐕𝐢𝐜𝐤𝐲 𝐅𝐨𝐨𝐝𝐬 𝐦𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐬𝐮 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐨𝐦𝐢𝐬𝐨 𝐜𝐨𝐧 𝐥𝐚 𝐝𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢ó𝐧 𝐝𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐨𝐬 𝐲 𝐥𝐚 𝐚𝐝𝐚𝐩𝐭𝐚𝐜𝐢ó𝐧 𝐚 𝐥𝐚𝐬 𝐝𝐞𝐦𝐚𝐧𝐝𝐚𝐬 𝐜𝐚𝐦𝐛𝐢𝐚𝐧𝐭𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐞𝐫𝐜𝐚𝐝𝐨, tanto en el sector de bollería como en el de alimentos saludables y de conveniencia. Novedades de Dulcesol: 𝐓𝐨𝐫𝐭𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐢𝐠𝐨: Se presentan tres nuevas variedades: la 'Mediterránea', la de avena y la de quinoa roja y chía, que se suman a las tortillas de harina de trigo lanzadas el año pasado en formato de wraps de 360 gramos. 𝐌𝐢𝐧𝐢 𝐛𝐮𝐫𝐠𝐞𝐫𝐬 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐮𝐟𝐚 𝐲 '𝐌𝐞𝐝𝐢𝐭𝐞𝐫𝐫á𝐧𝐞𝐚': En envases de ocho unidades, ofreciendo sabores innovadores como trufa y tomate con finas hierbas. 𝐂𝐫𝐚𝐜𝐤𝐞𝐫𝐬 𝐝𝐞 𝐞𝐬𝐩𝐞𝐥𝐭𝐚: Presentados en envases de tres unidades, ampliando la oferta de panadería con una opción crujiente y saludable. 𝐌𝐚𝐠𝐝𝐚𝐥𝐞𝐧𝐚𝐬 𝐫𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧𝐚𝐬: Se añaden nuevos sabores como caramel biscuit, frutos rojos, carrot cake y pistacho, disponibles en bandejas de seis unidades. Además, se lanzan formatos más grandes para algunas referencias de la gama Mini, dirigidos a supermercados e hipermercados, como el Pandorino Go y los brownies Choco Brownie y brownie de vainilla con pepitas de chocolate, entre otros. Novedades de Be Plus: 𝐁𝐨𝐥𝐬𝐢𝐭𝐚𝐬 𝐝𝐞 𝐛𝐚𝐭𝐢𝐝𝐨𝐬 𝐝𝐞 𝐟𝐫𝐮𝐭𝐚𝐬: Se lanzan dos variedades: 'Beauty', enriquecidos con vitamina B y C y colágeno; y 'Power', con B1, B6, B12, E, cafeína y alto contenido en fibra, ideales para consumo entre comidas o después de hacer ejercicio. 𝐒á𝐧𝐝𝐰𝐢𝐜𝐡𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐭𝐞í𝐧𝐚𝐬: Disponibles en paquetes de cuatro unidades, son bajos en carbohidratos, sin azúcar añadido y ricos en fibra, ofreciendo una opción conveniente y saludable para los consumidores. #empleo #estrategia  #negocios #logistics #supermercados #alimentacion #inversion Rafael Juan

Para abordar la disminución en las ventas de carne y pescado, es importante considerar varios factores que podrían estar influyendo. Aquí te presento algunas posibles áreas de mejora en la última etapa de la distribución y en la estrategia de venta: 1. **Capacitación del personal de ventas**: - Asegúrate de que los vendedores estén bien informados sobre los productos. Esto incluye conocer las propiedades, beneficios, y diferencias entre los distintos tipos de carne y pescado. - Capacita al personal en técnicas de venta efectiva y en cómo interactuar de manera positiva con los clientes, resolviendo sus dudas y ayudándoles a tomar decisiones de compra informadas. 2. **Exposición de productos en los lineales**: - Revisa la disposición de los productos en los estantes y vitrinas. Asegúrate de que estén presentados de manera atractiva y accesible. - Utiliza señalización clara y atractiva para resaltar las propiedades y beneficios de los productos. Esto puede incluir información sobre el origen, métodos de producción, frescura, y valores nutricionales. - Implementa promociones y ofertas especiales para atraer la atención de los clientes y fomentar la compra. 3. **Marketing y comunicación**: - Desarrolla campañas de marketing que destaquen la calidad y los beneficios de la carne y el pescado que ofreces. Utiliza redes sociales, correos electrónicos y otros canales para llegar a los clientes. - Considera la realización de degustaciones o eventos en la tienda para que los clientes puedan probar los productos y aprender más sobre ellos. 4. **Atención a las tendencias del mercado**: - Investiga si hay cambios en las preferencias de los consumidores hacia otros tipos de proteínas, como alternativas vegetales. Asegúrate de que tu oferta esté alineada con las demandas actuales. - Considera la sostenibilidad y el origen de los productos. Los consumidores están cada vez más preocupados por el impacto ambiental de sus compras y podrían preferir productos de origen sostenible. 5. **Retroalimentación de los clientes**: - Recoge opiniones y sugerencias de los clientes para entender mejor sus necesidades y expectativas. - Utiliza esta información para ajustar tus estrategias de venta y mejorar la satisfacción del cliente. Abordar estos puntos de manera integral puede ayudar a identificar las áreas de mejora y a implementar cambios efectivos para aumentar las ventas de carne y pescado.

Los chips de dulce de leche representan una innovación significativa en la industria alimentaria debido a varios factores: Formato Innovador: Transformar el tradicional dulce de leche, que normalmente se consume en forma de pasta o relleno, en pequeños chips sólidos permite nuevas formas de consumo y aplicación. Versatilidad de Uso: Los chips pueden ser utilizados como ingredientes en productos de panadería, pastelería, helados, y como toppings para diversos postres, ampliando su rango de aplicación en la cocina y la industria alimentaria. Manipulación y Dosificación: Los chips son fáciles de manejar y dosificar en comparación con el dulce de leche en su forma tradicional, lo que facilita su uso tanto en el hogar como en la producción industrial. Conservación y Vida Útil: Al estar en formato sólido, los chips tienen una mayor vida útil y son más fáciles de almacenar y transportar sin riesgo de derrames o deterioro. Desarrollo Tecnológico: La creación de chips de dulce de leche implica el desarrollo de tecnologías específicas para la solidificación y moldeado del dulce de leche sin perder sus características organolépticas (sabor, textura). Optimización de Ingredientes: Se requiere una formulación precisa que permita mantener el sabor característico del dulce de leche mientras se logra la consistencia sólida adecuada. Atractivo Visual y Sensorial: Los chips de dulce de leche no solo ofrecen una experiencia de sabor conocida y apreciada, sino que también añaden un elemento visual y sensorial atractivo para los consumidores. Adaptación a Preferencias Modernas: Responden a la demanda creciente de productos innovadores y convenientes que pueden integrarse fácilmente en diversas preparaciones culinarias. Por lo tanto, los chips de dulce de leche son una innovación que combina tradición y modernidad, permitiendo nuevas formas de disfrutar un sabor clásico con ventajas adicionales en términos de uso, conservación y aplicación. #FoodInnovation #CulinaryCreativity #GastronomicTrends #FutureOfFood #EdibleInnovation

¿Sabes cuál es la importancia del control de temperatura en la elaboración de helados? 🍦 El control de temperatura es uno de los factores más importantes en la elaboración de helados de alta calidad. Mantener la mezcla a temperaturas adecuadas no solo asegura una textura perfecta, sino también la conservación del producto. Las máquinas de helado en Equipo y Partes están diseñadas para garantizar que la mezcla se mantenga siempre por debajo de los 4.4 °C, asegurando frescura y sabor.

Garantizar la frescura en productos tan delicados como la fruta y la verdura solo es posible cuando se cuentan con medios innovadores y un equipo experimentado y profesional. En #Frunatur, cada producto tiene un tratamiento específico para garantizar su frescura. Y aunque algunas de nuestras cámaras operan a temperaturas similares, como la de manzanas y la de cítricos, no podemos almacenarlas juntas debido a la producción de etileno, que afecta la maduración de otros productos. Este cuidado en la gestión de nuestras cámaras de frío nos permite reducir las mermas y asegurar que los productos lleguen en óptimas condiciones a nuestros clientes. Además, la mayoría de nuestros productos frescos se manejan directamente desde las zonas de #picking, a una temperatura controlada de 6ºC. La precisión en cada proceso es clave para mantener la calidad que nos caracteriza. #Distribución #ProductosFrescos #Logística #Ourense #SanCibraodasViñas #FrutasyVerduras

Maduración de carne: Merma inferior al 10% En este artículo, vamos a ver en detalle cómo el Master Ageing Controller contribuye a obtener los mejores resultados en la maduración de carne Dry Aged, y cómo puede marcar la diferencia para los profesionales del sector HORECA y tiendas gourmet. #DryAged #Dryageing #MaduraciónDeCarne #MasterAgeingController #CarnePremium #GourmetCORECO #Gastronomía #InnovaciónCulinaria #SectorHORECA #RestaurantesDeCalidad #TecnologíaAlimentaria #Carnicerías #EficienciaEnergética #CalidadPremium  https://lnkd.in/dgx7Gvx4

❄ SÍ AL CONGELADO. ➡ Hoy presentamos una nueva marca, un símbolo identificativo del que podran hacer uso todas las empresas que compran y venden productos congelados, sin distinción de su origen o su canal de venta, pwro con un compromiso en la misión que tenemos de dar prestigio al producto congelado. ✅ Por qué decir SÍ AL CONGELADO. ⏳ Por su DISPONIBILIDAD. ♻ Por su SOSTENIBILIDAD. 💠 Por su VERSATILIDAD. 💪 Por su DURABILIDAD. 🛒 Por su SEGURIDAD 🌏 Por la REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO ALIMENTARIO. ❄ Por todo ello debemos decir SÍ AL CONGELADO tanto particulares como profesionales, debemos de conocer el valor del producto congelado. 🎙 En los 2 próximos meses iniciamos una campaña para formar e informar sobre el valor que aporta el producto congelado a nuestra alimentación. ¿Te sumas? Frozen España Asociación Empresarial. #congelados #alimentacion #productos #mercado #retail #horeca #sostenibilidad

Nos unimos a "SÍ al congelado" Principales beneficios de congelar comida. ¿Te suenan los ultracongelados? Son alimentos que se someten de forma muy rápida a temperaturas muy bajas. Los pescados ultracongelados son un ejemplo, garantiza su frescura y la seguridad de no tener crecimiento microbiano ni contaminación. Valor nutritivo. No se pierden los valores nutritivos del alimento. Si su conservación no ha sido alterada y su descongelación ha sido correcta, estamos ante un alimento que podemos consumir de forma segura y con las mismas cualidades.  Frescura. Las cualidades de un alimento en cuanto a sabor, olor, color, etc. No se estropean en el congelador. De nuevo, siempre que mantengamos la cadena de frío correctamente. Economía. Congelando comida evitas su desperdicio Comodidad. La comida congelada es fácil de almacenar y está lista para ser calentada o cocinada en cualquier momento. Seguridad e higiene. Las temperaturas bajas matan a microorganismos y bacterias. #congelados #alimentacion #productos #mercado #retail #horeca #sostenibilidad

PROCESOS CONGELADOS EN LA PANIFICACIÓN INDUSTRIAL #Frozen #Dough #Parbake #Precocido #Congelados #Masa #Pan #SomosABMauri El mundo cambia constantemente y de igual manera la industria de los alimentos ofreciendo productos acordes a las necesidades cambiantes de los consumidores. Una de las tendencias que ha venido tomando cada vez más fuerza son los productos congelados en la panificación industrial.   Podemos encontrar en el mercado una gran variedad de productos congelados como masas crudas congeladas, masas fermentadas congelados, panes precocidos congelados y panes congelados. Esto es con el fin de ofrecer el producto que más se adapte a las necesidades de los consumidores y de los establecimientos que los ofrecen.   Para poder ofrecer esta gran variedad de productos se deben de adaptar las fórmulas, procesos y condiciones en las fábricas para poder garantizar la calidad, la cual previamente ha sido establecida de acuerdo con cada producto, y con ello satisfacer las necesidades y los clientes y establecimientos.   Hay puntos críticos a considerar durante el proceso de estos productos, como la adaptación de las fórmulas de acuerdo con el tipo de producto a ofrecer, el uso de mejoradores diseñados para productos congelados (en caso de necesitarlos), las condiciones de amasado, formado, tiempos de ultracongelación antes de la congelación final, entre varios más, esto es sólo por mencionar algunos de ellos.   ¿Porque hay tanta variedad de opciones? Esto es debido a que cada una satisface una necesidad especifica de cada establecimiento y se adapta los equipos y necesidades de capacitación de los empleados ya que, por ejemplo, para procesar una masa congelada se necesita de mas equipos como fermentadoras, personal con mayor experiencia y los tiempos de tener un producto final, es decir, ya cocido, se llevará más tiempo que uno que usa panes precocidos congelados. Todos tienen sus ventajas y se pueden adaptar a las necesidades de los establecimientos y requerimientos de los consumidores.   Algunas de las ventajas son, calidad constante (siguiendo los protocolos establecidos previamente), menor infraestructura, ya que no se necesita de un amasijo en el establecimiento, el cliente tendrá producto prácticamente como recién horneado y disponible.   Estas son solo algunas generalidades del proceso de productos congelados, las cuales dependerán de otros factores muy particulares dependiendo de la formula, tipo de proceso, etc.   Al tener en consideración estos factores, que son los más comunes, obtendremos un pan acorde a nuestra calidad especificada. Elaborado por: Miguel Angel Castillo Millán Ingeniero especializado en panificación industrial