Metodología de gama ficticia en la producción, la conocéis?

¿Conocéis el método de gama ficticia?

Lo he descubierto recientemente y debo reconocer que me parece muy interesante la capacidad que proporciona este método, a la hora de determinar un orden de paso lo más eficaz posible por los diferentes puestos de trabajo durante la fabricación de varias líneas de un producto, en un taller o planta con características similares.

Uno de sus objetivos, debido a la importancia que tiene un buen diseño de línea ya que los cambios a posteriori son caros y pueden no ser viables, es evitar, dentro de lo posible, la marcha atrás de un producto a lo largo de su fabricación evitando que retroceda para realizar alguna operación y conseguir así que el flujo de fabricación sea lo más lineal posible aumentando su eficiencia.

Cabe destacar, que para lograr esta linealidad en la producción en plantas donde existe mucha producción, se opte por: la duplicidad de puestos de trabajo, por una reordenación de éstos, o incluso, por una reordenación de las propias líneas (como es el caso siguiente).

Presento un ejemplo de su utilidad: (jornadas de 8 horas / 5 días semanales)

* Información casilla: Orden / Horas por puesto

-       Un primer análisis a nivel grafico del orden de trabajo suscita las siguientes conclusiones:

-       Aplicando una ordenación de los puestos de trabajo y duplicando aquellos que lo requieran se obtiene una primera imagen de un sistema de trabajo más eficiente:

-       Finalmente, reordenando las líneas y teniendo en cuenta que cada puesto de trabajo puede asumir un total de 40 horas de trabajo, se obtiene el sistema más eficiente que a su vez, a modo de confirmación, coincide con los puestos calculados matemáticamente en la tabla (línea naranja tabla inicial):

Fuente: Máster en dirección logística UOC (Logística de la producción)