¿Por qué fracasan algunos proyectos de Mejora?
Es muy frecuente que los esfuerzos por eliminar desperdicios o realizar mejoras fracasen o que el mismo problema que se había resuelto se vuelve a presentar. Pero porque sucede esto?
Existen múltiples causas, algunas de las más comunes son:
- Los objetivos no están claros.
- El grado de compromiso de los interesados (stakeholders)
- Una planeación pobre
- Un seguimiento débil
- Equipos de trabajo poco motivados
- Mala comunicación.
- Plazos de entrega ajustados
- Un seguimiento débil
Para evitar estos contratiempos, antes de iniciar un proyecto de Mejora se debe hacer lo siguiente:
- Establecer un objetivo claro SMART
- Formar un equipo multidiciplinario
- Definir perfectamente el problema con las características TAGS:
- T endencia = Como se comporta el problema en el tiempo (Grafica de tendencia Y=f(x)
- A ctual = Condición Actual
- G ap = Diferencia ente lo actual y el Estándar/Meta
- E stándar o Meta = Donde queremos estar
- Investigar para conducir a la Causa Raíz
- 5 why´s
- A3
- Ishikawa
- Verificar e Implementar contramedidas, observar en GEMBA
- Asegurar el sostenimiento
- Implementar Visual Management
- CAPAS
- KPI´s con responsables de su cumplimiento
- Gráficas de Tendencia después de las contra-medidas
De esta manera aseguras el éxito/sostenimiento de las mejoras o kaizen realizados.
¿Cómo te puedo apoyar para que tus procesos sean más productivos?
¿Quieres reducir costos en estos tiempos de COVID?
GM/Strategic Change Consulting Practice Lead at The Advantage Group, Inc.
4 añosOscar Caballero. La gran mayoria falla porque algo falto en la definicion o algo se hizo mal en la implementacion o una combinacion de ambos. Solo revisa la historia Gracias por compartir
Continuous Improvement - Industrial Engineering/Manufacturing Manager /Program Manager/ Lean Manufacturing/ Six Sigma/ Operational Excellence / Mejora Continua
4 añosLa causa depende del tipo de proyecto. Yo considero que hay niveles de mejora, no es lo mismo una mejora en costo por cambiar a un proveedor más barato a un ahorro por optimización de la ruta, material, proceso. Tampoco es lo mismo una mejora por adquirir una nueva tecnología a una mejora que involucra un cambio de comportamiento, así como disciplina y compromiso. El problema es cuando los ahorros solo parecen cubetas de agua para apagar un bosque en llamas. La organización no debe enfocarse en proyectos de ahorro, eso es fácil, lo difícil es lograr una excelencia operacional necesaria para llevar el negocio a otro nivel.
Senior Engineer Specialist
4 añosYo considero que el fracaso es por la falta de compromiso, la falta de seguimiento desde la alta gerencia y en muchas ocasiones quieren que el ingeniero del proceso lo resuelva. Cuando requiere del apoyo de todo el staff para iniciar primero con la estandarizacion del proceso y después con la implementación de la amejora continua
Operations Manager | Director Operational Excellence Committee IndexNL | Shingo Alumni | Lean Leader | PodCaster
4 añosGracias por compartir muy ciertos los comentarios..
Consultor en Gestión Empresarial y en Recursos Humanos || Desarrollo ejecutivo || Capacitación y Coaching || Planeación || Negociación || Te ayudo a generar estrategias para cumplir tus objetivos
4 añosLas decisiones de cambio requieren en uso y asimilación de herramientas nuevas, sin embargo el apoyo de la Alta Dirección y un Plan de capacitación por parte del área de RH son cruciales para llevar a buen puerto las excelentes iniciativas que recomiendas Oscar Caballero Villanueva y que has llevado a cabo en tu carrera profesional. Gracias por compartir.