Comment évaluez-vous et atténuez-vous les risques d’incendie et électriques des machines-outils ?

1 Évaluation des risques d’incendie

Afin d’atténuer les risques d’incendie, il est important d’identifier et d’évaluer les causes et les conséquences potentielles d’un incendie impliquant vos machines-outils. Un outil d’évaluation des risques d’incendie ou une liste de contrôle peut être utilisé à cette fin. Des facteurs tels que le type et la quantité de matériaux inflammables, tels que l’huile, la graisse, la poussière ou les copeaux, l’emplacement et l’état de vos machines-outils, la fréquence et la qualité des routines d’entretien, de nettoyage et d’inspection de vos machines-outils et de leurs accessoires, la disponibilité et la pertinence de vos systèmes et équipements de détection, d’extinction et d’extinction d’incendie, ainsi que le niveau de formation et de sensibilisation de vos opérateurs et de votre personnel sur les procédures de prévention et d’intervention en cas d’incendie devraient tous être pris en considération.

2 Atténuation des risques d’incendie

Une fois que vous avez évalué les risques d’incendie, il est important de prendre des mesures pour les réduire ou les éliminer. Par exemple, vous devez suivre les instructions et les spécifications du fabricant pour vos machines-outils et leurs composants, tels que les lubrifiants, les liquides de refroidissement et les filtres. De plus, gardez vos machines-outils et leur environnement propres et exempts d’excès d’huile, de graisse, de poussière ou de copeaux et jetez-les en toute sécurité et régulièrement. Il est également essentiel d’utiliser un équipement et des vêtements de protection appropriés lors de l’utilisation ou de l’entretien de vos machines-outils et d’éviter de porter des tissus amples ou inflammables. De plus, installez et entretenez des systèmes et de l’équipement adéquats de détection, d’extinction et d’extinction des incendies, tels que des avertisseurs de fumée, des gicleurs, des couvertures anti-feu ou des extincteurs. N’oubliez pas de vérifier leur fonctionnalité et leurs dates d’expiration. Enfin, formez et éduquez vos opérateurs et votre personnel sur les procédures de prévention et d’intervention en cas d’incendie, comme l’utilisation des extincteurs, l’évacuation en toute sécurité et le signalement des incidents.

3 Évaluation des risques électriques

La deuxième étape pour atténuer les risques électriques consiste à identifier et à évaluer les causes et les conséquences possibles d’un incident électrique impliquant vos machines-outils. Pour faciliter ce processus, vous pouvez utiliser un audit de sécurité électrique ou une liste de contrôle, qui doit prendre en compte le type et l’état de l’alimentation électrique, du câblage et de la mise à la terre de vos machines-outils et accessoires; la présence et la qualité des dispositifs de protection électrique tels que les disjoncteurs, les fusibles ou les parasurtenseurs; l’exposition et l’accessibilité des composants électriques tels que les interrupteurs, les prises, les prises ou les bornes; la compatibilité et la pertinence de l’équipement et des outils électriques tels que les rallonges, les multiprises ou les multimètres; et le niveau de formation et de sensibilisation des opérateurs et du personnel sur la sécurité électrique et les procédures de dépannage.

4 Atténuation des risques électriques

Une fois que vous avez évalué les dangers électriques, vous devez prendre des mesures pour les réduire ou les éliminer. Par exemple, il est essentiel de suivre les instructions et les spécifications du fabricant pour vos machines-outils et composants électriques. De plus, vous devez garder votre alimentation électrique, votre câblage et votre mise à la terre en bon état et utiliser des dispositifs et équipements de protection électrique appropriés. Il est également important d’éviter d’exposer ou de toucher des composants électriques sous tension ou nus et d’utiliser des outils et des matériaux isolés ou non conducteurs lorsque vous travaillez avec de l’électricité. Enfin, la formation et l’éducation de vos opérateurs et de votre personnel sur la sécurité électrique et les procédures de dépannage sont nécessaires, telles que le verrouillage / étiquetage, l’utilisation d’un multimètre et la façon de signaler les incidents.

5 Ergonomie des machines-outils

L’ergonomie est un facteur important à prendre en compte dans les opérations de machines-outils, car il s’agit de la science de la conception et de l’organisation des environnements de travail et des tâches en fonction des capacités physiques et mentales des travailleurs. Une mauvaise ergonomie peut entraîner des troubles musculo-squelettiques, de la fatigue, du stress ou des erreurs qui peuvent affecter la productivité, la qualité et la sécurité. Lors de l’évaluation des facteurs ergonomiques, vous devez examiner la disposition et la conception des machines-outils et leurs commandes, affichages et accessoires. De plus, tenez compte de la posture et des mouvements des opérateurs lors de l’utilisation ou de l’entretien des machines-outils. La force et la fréquence des activités manuelles de manutention et de levage impliquant les machines-outils et leurs matériaux ou produits doivent également être évaluées. De plus, tenez compte de l’éclairage, du bruit, de la température, des niveaux d’humidité de l’environnement de travail, ainsi que de la durée et de la fréquence des quarts de travail et des pauses.

6 Amélioration de l’ergonomie des machines-outils

Une fois que vous avez pris en compte les facteurs ergonomiques, vous devez prendre des mesures pour les améliorer. Ajustez et optimisez vos machines-outils et leurs commandes, affichages et accessoires pour qu’ils correspondent à la hauteur, à la portée et à la vision de vos opérateurs et de votre personnel. Encouragez les techniques de posture et de mouvement appropriées lors de l’utilisation ou de l’entretien de vos machines-outils, telles que la flexion des genoux ou l’utilisation des deux mains. De plus, réduisez les activités de manutention manuelle et de levage impliquant vos machines-outils et leurs matériaux ou produits. Utilisez des aides et de l’équipement appropriés, comme des chariots, des palans ou des grues, si possible. Améliorez et surveillez vos niveaux d’éclairage, de bruit, de température et d’humidité de votre environnement de travail de machine-outil pour vous assurer qu’ils sont confortables et conformes aux normes. Enfin, variez et équilibrez les quarts de travail et les pauses de votre machine-outil pour éviter le surmenage, la fatigue ou l’ennui.

7 Voici ce qu’il faut prendre en compte

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