Comment choisissez-vous le plan d’échantillonnage et les méthodes de mesure appropriés pour les rapports dimensionnels PPAP?

2 Méthodes de mesure

Les méthodes de mesure sont les outils et les techniques utilisés pour mesurer les dimensions et les caractéristiques d’une pièce. Ils doivent être exacts, précis et reproductibles, correspondant aux spécifications et aux tolérances du client. En outre, vous devez tenir compte des exigences en matière de coût, de temps, de disponibilité, de formation et d’étalonnage. Les méthodes manuelles impliquent des outils manuels tels que des étriers, des micromètres, des jauges et des règles; Ils sont simples et flexibles, mais nécessitent plus de compétences, de temps et de potentiel d’erreur humaine. Les méthodes semi-automatisées utilisent des machines ou des dispositifs qui aident l’opérateur à mesurer la pièce; Elles sont plus rapides, plus précises et plus cohérentes que les méthodes manuelles, mais nécessitent plus d’investissement et de maintenance. Les méthodes automatisées utilisent des machines ou des dispositifs qui mesurent la pièce sans intervention humaine; Ce sont les méthodes de mesure les plus rapides, les plus précises et les plus fiables, mais aussi les plus coûteuses, les plus complexes et les plus spécialisées.

3 Modèle de rapport dimensionnel

Un modèle de rapport dimensionnel est un document qui résume les résultats des méthodes de mesure et les compare avec les spécifications et les tolérances du client. Cela doit inclure le nom de la pièce, le numéro, la révision et la description; les coordonnées des clients et des fournisseurs; les détails du plan d’échantillonnage; les détails de la méthode de mesure; caractéristiques dimensionnelles; les résultats des mesures; et remarques et commentaires. Vous pouvez utiliser un modèle de rapport dimensionnel standard ou créer le vôtre en fonction des besoins de votre client. Il est important de s’assurer que le modèle est clair, cohérent et complet, et qu’il respecte les directives de documentation PPAP.

4 Analyse du système de mesure

Analyse du système de mesure (MSA) est un processus d’évaluation de l’exactitude et de la précision de vos méthodes de mesure et d’identification de toute source de variation ou d’erreur susceptible d’affecter vos résultats. Cela permet de s’assurer que vos méthodes de mesure sont capables de détecter toute différence significative entre les pièces et les spécifications. Pour évaluer cela, MSA implique de mener des études telles que la répétabilité et la reproductibilité de la jauge, le biais, la linéarité et la stabilité. Avant de soumettre votre rapport dimensionnel PPAP, il est important d’effectuer un MSA et de documenter les résultats et les actions prises pour améliorer votre système de mesure.

5 Amélioration continue

L’amélioration continue est un principe de gestion de la qualité qui vise l’excellence et la satisfaction du client grâce à la surveillance, à l’évaluation et à l’optimisation constantes des processus et des produits. Cela comprend également les plans d’échantillonnage et les méthodes de mesure. Pour soutenir ces efforts, des cartes de contrôle, une analyse des capacités et une analyse des causes profondes peuvent être utilisées. Les cartes de contrôle représentent graphiquement les résultats des mesures au fil du temps et montrent les limites de contrôle supérieures et inférieures ainsi que la moyenne du procédé. L’analyse de capabilité compare la variation de vos résultats de mesure avec les spécifications et les tolérances de la pièce. L’analyse des causes profondes identifie les causes sous-jacentes des défauts ou des erreurs de votre système de mesure. Vous devez mener régulièrement des activités d’amélioration continue et communiquer vos résultats et vos actions à vos clients et parties prenantes.

6 Voici ce qu’il faut prendre en compte

Il s’agit d’un espace pour partager des exemples, des histoires ou des idées qui ne correspondent à aucune des sections précédentes. Que voudriez-vous ajouter d’autre?