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Offre de stage M2/ingénieur – 6 mois Contexte : Problématique mondiale qui n’épargne aucune industrie, la corrosion est responsable de coûts considérables pour garantir la fiabilité des structures. Par ailleurs, l’industrie doit faire face à de nombreux challenges, comme l’augmentation des rendements de leurs procédés pour réduire les émissions de gaz à effet de serre ou encore la production et l’utilisation d’énergies plus vertes, qui impliquent souvent des conditions d’utilisation plus sévères pour les pièces en alliages métalliques, notamment en présence de vapeur d’eau. Le projet ANR DYNAMIC regroupe 3 laboratoires CNRS (le CIRIMAT, le LGC et l’IJL) et 2 industriels (Air Liquide et Safran) autour de la problématique de la durabilité des matériaux métalliques vis-à-vis de la corrosion à haute température en conditions oxydantes avec des teneurs en vapeur d’eau variables (très faible, moyenne ou forte), représentatives de procédés industriels actuels et à venir. Pour assurer leur bonne durabilité face aux environnements corrosifs à hautes températures, les alliages métalliques doivent former en surface une couche d’oxyde protectrice, c’est-à-dire stable, adhérente, dense et à croissance lente. L’alumine Al2O3 et la chromine Cr2O3 remplissent ces critères. Cependant, la vapeur d’eau favorise l’écaillage de la couche d’alumine. Aussi, au-delà de 600 °C, deux phénomènes sont observés dans le cas des alliages chromino-formeurs soumis à des atmosphères oxydantes et riches en vapeur d’eau. D’une part, la formation de chromine par réaction entre l’oxygène et l’alliage assure la protection du matériau. D’autre part, la réaction entre la chromine et l’environnement oxydant et humide produit un hydroxyde volatil. En réduisant l’épaisseur de la couche de chromine et de par l’accélération de la cinétique d’oxydation que cela induit, la fin de vie de l’alliage est alors précipitée. Il est donc primordial de bien évaluer les cinétiques d’oxydation et de volatilisation et de bien déterminer les mécanismes de dégradation des alliages métalliques exposés à ces environnements oxydants et humides à hautes températures. Dans ce contexte, le/la stagiaire aura à : - Préparer les échantillons en alliages métalliques pour les tests à réaliser, - Conduire des essais d’oxydation à haute température sous atmosphères riches en H2O, - Caractériser les matériaux à l’état de réception et après oxydation (par microscopie optique, DRX, MEB-EDS, spectroscopie Raman). Les résultats collectés seront discutés au regard de l’état de l’art en oxydation haute température et permettront d’évaluer l’effet de la vapeur d’eau sur les cinétiques d’oxydation et de volatilisation et les mécanismes de dégradation. L’influence de la composition et microstructure du matériau sera également étudiée puisque plusieurs alliages seront testés. Informations complémentaires : https://lnkd.in/eHqUuTVH

Offres d’emplois et de stages // Jobs and internships offers

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Ismail Akyaou

Chemical engineering student Material and process engineering student

1 mois

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