Post de Jean-Marc STEVENS

Les machines de sertissage Siroco : la solution pour un sertissage de câbles de qualité professionnelle, distribuées par Cotelec ⚡🔌 Dans le domaine industriel, la précision et la rapidité sont des critères clés pour l’assemblage des faisceaux de câbles. C’est pourquoi les machines de sertissage de câbles Siroco, distribuées par Cotelec, offrent une solution de haute qualité pour optimiser la production et garantir des connexions robustes et fiables. Les atouts des machines de sertissage Siroco : 🔹 Sertissage de haute précision : Les machines Siroco assurent un sertissage parfaitement calibré pour chaque câble, évitant les risques de mauvais contact ou de défaillance électrique. Cette précision est essentielle pour garantir la fiabilité des équipements dans les environnements industriels exigeants. 🔹 Efficacité et gain de temps : Conçues pour des cadences élevées, les machines de sertissage Siroco permettent une production rapide, tout en maintenant une qualité constante. Idéal pour les lignes de production nécessitant un rendement optimal et des connexions parfaitement sécurisées. 🔹 Polyvalence : Les équipements Siroco sont adaptés pour une large gamme de câbles et de connecteurs, offrant ainsi une flexibilité aux équipes de production. Ils peuvent répondre aux exigences spécifiques des différents secteurs, qu’il s’agisse de l’automobile, de l’aéronautique ou encore de l’électronique industrielle. 🔹 Facilité d’utilisation et sécurité : Dotées d’une interface intuitive et de dispositifs de sécurité avancés, les machines Siroco garantissent une utilisation simple et sûre pour les opérateurs, réduisant ainsi les risques d'erreurs et de blessures. En faisant confiance aux machines de sertissage Siroco et à l’expertise de Cotelec en tant que distributeur agréé, les industriels peuvent améliorer la qualité de leur assemblage de câbles et optimiser leur chaîne de production. Pour en savoir plus sur les solutions de sertissage Siroco, n'hésitez pas à contacter Cotelec et découvrez comment améliorer vos processus de production ! Pour de plus amples informations 👇🏻 👉 infos@cotelec.fr 📱 + 33 (0) 1 69280506 #Sertissage #FaisceauxDeCâbles #Siroco #Cotelec #Industrie #Assemblage #ProductionOptimisée #PrécisionIndustrielle #wireharness

🔧 Les machines de sertissage de faisceaux de câbles Siroco, distribuées par Cotelec, apportent précision, durabilité et efficacité à l'industrie ! 🚗 Ces machines innovantes répondent aux besoins critiques des secteurs comme l'automobile et l'aéronautique en garantissant des connexions fiables et sécurisées. Elles réduisent les erreurs humaines, résistent aux conditions exigeantes, accélèrent la production et s’adaptent à diverses applications industrielles. Avec Siroco et Cotelec, les entreprises choisissent la performance et la qualité pour optimiser leurs processus de production.

Rétrofit, remise aux normes et optimisation de la cadence : le coeur de métier de PRESSEQUIP. Exemple d'une presse de 1960 avec un bâti en fonte, un embrayage à clavette et une cadence de 50 cps/min qui est repartie chez Vallorbe Swiss - Usines Métallurgiques de Vallorbe après usinage du bâti et reconception complète du vilebrequin pour y intégrer un embrayage pneumatique aux normes. Toute la mécanique est révisée, l'armoire électrique est neuve et la programmation des cycles actualisée : une presse prête pour des années de production à une nouvelle cadence de 100 cps/min 💪💪 avec un système de lubrification automatisé ! #retrofit #presse #amélioration #rénovation #optimisation #maintenanceindustrielle #dépannage #industrie #pressequipinaction

Les produits de la société Fancort Industries offrent des avantages significatifs pour les industriels en matière de découpe et de cambrage de composants électroniques. Spécialisée dans la fourniture de solutions de haute précision, Fancort propose des machines et des outils qui automatisent et optimisent ces processus critiques. La découpe et le cambrage automatisés permettent de traiter les composants avec une précision et une uniformité inégalées, réduisant ainsi les erreurs humaines et les variations de qualité. Cela est particulièrement crucial dans les industries où la miniaturisation et la complexité des circuits imprimés augmentent constamment. Les équipements de Fancort Industries sont conçus pour une grande flexibilité, permettant de gérer une variété de tailles et de formes de composants, ce qui simplifie la configuration et le changement de production. Leur robustesse et leur durabilité garantissent une performance fiable même dans des environnements de production à haute cadence. De plus, l'automatisation de la découpe et du cambrage contribue à accélérer le processus de fabrication, augmentant ainsi la productivité et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Les solutions de Fancort Industries minimisent les dommages aux composants sensibles, assurant une manipulation douce et précise. Cela se traduit par une réduction des déchets et une amélioration du rendement global. En intégrant les produits de Fancort Industries, les entreprises peuvent non seulement améliorer la qualité et la consistance de leurs produits finis, mais aussi augmenter leur efficacité opérationnelle et leur compétitivité sur le marché. Pour toute information : 👉 infos@cotelec.fr 🤙 Marielle GARCIA +33 (0) 6 24 16 28 65

Atténuer l’obsolescence de la chaîne d’approvisionnement : Explorer le casse-tête de la fabrication des semi-conducteurs 🧩 https://hubs.la/Q02Wk34Y0 Le « casse-tête » d’un produit semi-conducteur comporte de nombreuses pièces susceptibles d’entraîner son obsolescence. Le secteur s’étant tourné vers l’assemblage délocalisé, Rochester Electronics a investi dans des assemblages de grilles de connexion ainsi que dans des assemblages QFN et BGA sur substrat à terre afin d’assurer une prise en charge continue et à long terme. ✔️ ▶️ Découvrez nos solutions pour une disponibilité à long terme des composants: https://hubs.la/Q02Wk34Y0 #RochesterFrance #Obsolescence #Semiconducteurs #PartenaireAutorisé

🏭 A LA DECOUVERTE DE NOS SITES DE PRODUCTION 🏭 Tour d’horizon des 3 sites de production clés du groupe, chacun avec ses spécificités et ses expertises : 📍 Bonneuil-sur-Marne Injection plastique, assemblage de connecteurs et d'équipements électroniques (balises, lanternes, etc.). Ce site se distingue par ses équipes pluridisciplinaires - l’injection, le montage et l’électronique - qui intègrent tous les savoir-faire du groupe 📍 La Talaudière Spécialisé dans l’injection plastique, le câblage et l’assemblage de connecteurs et de détecteurs de train, ce site fait figure de modèle par son système de traçabilité pointu. Grâce à une gestion informatisée des stocks et des opérations, chaque produit et chaque lot sont suivis depuis l'entrée des composants dans l'usine jusqu'à l'expédition des produits finis. 📍 Reichshoffen C’est ici que nos systèmes de signalisation ferroviaire sont fabriqués et essayés, avant de partir sur les chantiers. Entre montage mécanique, câblage, programmation et essais sur plateforme, les équipes assurent que chaque équipement répond aux exigences de sécurité et de performance des infrastructures ferroviaires. Ces sites reflètent la complémentarité de nos expertises et notre engagement pour une production localisée en France. Nous intervenons à tous les niveaux de la chaîne de valeur : de la fabrication d’équipements industriels à l’intégration de systèmes complets, au service des infrastructures essentielles et des transports publics.

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Fidèle à sa culture entrepreneuriale, Euromac mise en toute circonstance sur le meilleur et l’ 𝗮𝗺𝗲́𝗹𝗶𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁𝗲 est sa méthode de travail. Mais quand peut-on avoir la certitude d’avoir 𝗮𝘁𝘁𝗲𝗶𝗻𝘁 𝗹’𝗼𝗯𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳 𝘃𝗶𝘀𝗲́ ? 𝙌𝙪𝙖𝙣𝙙 𝙡𝙚 𝙘𝙡𝙞𝙚𝙣𝙩 𝙣𝙤𝙪𝙨 𝙡𝙚 𝙙𝙞𝙩 ! ⚙ 𝗟𝗲 𝗰𝗹𝗶𝗲𝗻𝘁 DM Inox est une entreprise qui possède une solide expérience dans l’usinage de la tôle. Fournisseur sous-traitant gage de fiabilité, l’entreprise réalise des découpes laser, des soudages, des cintrages et des finitions sur acier inox, fer et aluminium. L’entreprise produit des 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝘀𝗮𝗻𝘁𝘀 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝘀 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝘀 et des carénages, des pièces de carrosserie et des éléments structurels pour 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝗲𝘂𝗿𝘀 𝗢𝗘𝗠, ainsi que des éléments destinés au secteur de la 𝗿𝗲𝘀𝘁𝗮𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗳𝗲𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲, pour plans de cuisine, fours et équipements de réfrigération. DM Inox travaille 𝘀𝘂𝗿 𝗰𝗼𝗺𝗺𝗮𝗻𝗱𝗲 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗱𝗲𝘀 𝗽𝗿𝗼𝗷𝗲𝘁𝘀 𝘀𝗽𝗲́𝗰𝗶𝗳𝗶𝗾𝘂𝗲 et est en mesure de fournir tout produit, du simple composant, à l’assemblage complexe et au lot entier. ⚙ 𝗟𝗲 𝗱𝗲́𝗳𝗶 ? 𝗔𝘂𝗴𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁𝗲́. Entreprise habituée à évoluer dans un 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗲𝘅𝘁𝗲 𝗱𝗲 𝗳𝗹𝘂𝗶𝗱𝗶𝘁𝗲́, l’intégration de nouvelles technologies est inscrite dans l’ADN de DM Inox. En 2022, l’entreprise a dû répondre à la nécessité d’étendre son parc de machines pour 𝗮𝘂𝗴𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿 𝘀𝗮 𝗰𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲́ 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻. Une nouvelle cellule était nécessaire pour produire des pièces à haute rotation afin de libérer les opérateurs des tâches répétitives pour qu’ils puissent se consacrer à d’ 𝗮𝘂𝘁𝗿𝗲𝘀 𝘁𝗮̂𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗹𝗲𝘀𝗾𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲𝘀 𝗹’𝗵𝗼𝗺𝗺𝗲 𝗳 𝗮𝗶𝘁 𝗲𝗻𝗰𝗼𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗱𝗶𝗳𝗳𝗲́𝗿𝗲𝗻𝗰𝗲. ⚙ 𝗟𝗮 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 ? 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗺𝗮𝗰. À l’issue de 𝗽𝗹𝘂𝘀𝗶𝗲𝘂𝗿𝘀 𝗺𝗼𝗶𝘀 𝗱’𝗲́𝘁𝘂𝗱𝗲 et après avoir évalué 𝟱 𝗳𝗼𝘂𝗿𝗻𝗶𝘀𝘀𝗲𝘂𝗿𝘀 𝗱𝗶𝗳𝗳𝗲́𝗿𝗲𝗻𝘁𝘀, Euromac s’est distingué du lot en proposant une 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗰𝗹𝗲́ 𝗲𝗻 𝗺𝗮𝗶𝗻 à même de garantir à DM Inox la 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗶𝗻𝘂𝗶𝘁𝗲́ 𝗮𝘃𝗲𝗰 𝘀𝗼𝗻 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝘅𝗶𝘀𝘁𝗮𝗻𝘁𝗲 : même logiciel en ligne et même robot. En outre, Euromac a garanti la 𝗺𝗶𝘀𝗲 𝗲𝗻 œ𝘂𝘃𝗿𝗲 𝗲𝗻 𝗹’𝗲𝘀𝗽𝗮𝗰𝗲 𝗱𝗲 𝗾𝘂𝗲𝗹𝗾𝘂𝗲𝘀 𝗺𝗼𝗶𝘀, en apportant à DM Inox un soutien décisif pour négocier ce tournant de son outil de production. Pour en savoir plus sur les solutions Euromac choisies pour DM Inox, regardez la vidéo. Pour vous lancer dans la conception de la solution adaptée à vos nouvelles exigences de production, n’hésitez pas à nous contacter ! 👉 https://lnkd.in/d_JcDv3D #FiersDeFaireLaDifférence