Post de MECASTUDY

Ce projet a été réalisé dans le cadre de mon projet de fin d'année pour l'obtention de mon diplôme de technicien supérieur à ISET Bizerte. Il s'agit de la conception et de la réalisation dune machine CNC hybride, nommée Aedificaperderer, combinant des fonctions de découpe CNC et d'impression 3D.Vous pourrez trouver plus d'informations sur ce projet dans la section Projet de mon profil

Cetim - Centre technique des industries mécaniques Montage réglage sur centre multiprocess Willemin Macodel 508MT Maîtriser la programmation, le montage et le réglage d'un centre multiprocess Présentation de la formation Objectifs pédagogiques Manipuler, monter et régler la machine Faire une mise en train et suivre la production Manipuler le pupitre de programmation et modifier des données Le programme de la formation Présentation technique de la machine  Caractéristiques techniques, cinématique  Le directeur de commande  Manipulations diverses  Les jauges outils  Sélection du système de coordonnées pièces (G54 à G59)  Les fonctions G  Les fonctions M  Les macros pour le travail sur la broche principale, contre-broche à l'horizontale et à la verticale  La compensation de rayon d'outil  Le cycle de tournage (G71.7, G72 et G76.7)  Le cycle de filetage G76.7  Le cycle de perçage (G73, G83)  Le cycle de taraudage (G84)  La synchronisation des broches  La gestion du couple axe de reprise (G911)  Le mesureur RENISHAW OMP40 Description et intérêt du calibrage du capteur de mesure  Macros, variables et mouvements de base  Format d’entrée/sortie  Protection stylet  Programmes de mesure  Alésage/bossage  Saillie/poche  Surface latérale  Surface  Mesure d’angle d’un axe rotatif par mouvement linéaire  Le ravitaillement avec et sans butée Manipulateur de pièces

Rien ne change sauf le nom ! | Ma P'tite Création devient UNISIGN | UNISIGN s'est : • une spécialisation dans la découpe et gravure laser; • des conseils dans l'élaboration de vos projets (sur place, en visio ou par téléphone); • la modélisation numérique et la réalisation de produit test; • l'accompagnement sur le déploiement de votre projet; • une réactivité tout au long du processus de création; • un service clientèle présent du lundi au vendredi sans coupure. Bref, ici on aime son métier et on aime surtout les clients satisfaits !

📣 Plus que quelques jours avant la fermeture des inscriptions pour notre prochaine formation ToolCampus dédiée au Fraisage ! 🗓️ Les 20 et 21 novembre 2024 📍 HOFFMANN FRANCE, Drusenheim Il est encore temps de vous inscrire et de rejoindre nos experts pour 2 jours intensifs autour des techniques avancées de fraisage et d'usinage. Voici ce qui vous attend : 🟣 Comprendre l'influence du serrage des pièces. 🟣 Découvrir les caractéristiques des matériaux. 🟣 Élaborer des stratégies d'usinage efficaces. 🟣 Maîtriser les choix de conditions de coupe et prévenir l'usure des outils. Inscrivez-vous vite pour faire partie de cette formation immersive et pratique ! Informations 👇🏻 📌 Invitation : https://brnw.ch/21wOlH6 📰 Programme complet : https://brnw.ch/21wOlH4 ➡️ Inscription : https://brnw.ch/21wOlH5 #ToolCampus #Formation #Fraisage #HoffmannGroupFrance #GARANT #HOLEX #FormationProfessionnelle

[ Formation - L’essentiel du soudage laser de matériaux métalliques 📝 ] Cette formation est un passage obligé pour tous les responsables de projet chargés de l’achat et de la mise en production d’une installation de soudage laser métallique automatisée ! C’est une réelle opportunité pour comprendre le process et participer activement aux négociations et campagnes de test pré investissement avec les fournisseurs. Notre objectif ? Vous donner les clés pour réussir au mieux votre parcours qui vous mènera vers le meilleur choix ! Notez que cette formation n’est pas adaptée au soudage laser manuel. 👉 Plus d'infos : https://lnkd.in/gt9dTiTA #formation #soudage #laser

𝗥𝗲́𝗺𝘆 𝗽𝗿𝗲𝗻𝗱 𝗹𝗮 𝗽𝗮𝗿𝗼𝗹𝗲 𝗮𝘂𝘅 𝗝𝗼𝘂𝗿𝗻𝗲́𝗲𝘀 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲𝘀 PROSANE ! 🎤 On clôture en beauté ces Journées Techniques avec un focus sur l’impact des logiciels informatiques dans les métiers de la 3D, accompagné du témoignage de nos utilisateurs Groupe Nicollin ! On attend votre avis en commentaire 👇🏼

Une nouvelle ressource qui a du mordant! 🦷 🦷 🦷 Si-mon est une modélisation 3D d’un articulateur mécanique, un appareil utilisé en Techniques de denturologie pour reproduire les mouvements de la mâchoire. Le dispositif mécanique nécessite la fabrication de moulages en cire pour voir l’action des différentes variables du montage. Grâce à cette nouvelle ressource numérique créée par Cynthia Ouellet du Cégep Édouard-Montpetit, les étudiantes et les étudiants n’ont plus besoin de produire de moulages pour voir cette action: l’effet est instantané dans l’appareil numérique, ce qui facilite l’apprentissage. 👉Pour découvrir la ressource: https://lnkd.in/eZCwXPM2

🚀 Projet de SAE 2.5 : Conception et Validation d'une Éprouvette Standardisée 🚀 🎓 Pour notre projet de fin d'année en génie mécanique à Gradignan, nous avons été chargés de concevoir et de tester en tractions des éprouvettes en PMMA. Notre objectif ? Créer un modèle qui puisse être utilisé pour des essais de traction afin dimensionner une pâte d’adaptation pour une tyrolienne suspendue au dessus d’un canyon. ✅ Conception et Fabrication : Utilisant 3D EXPERIENCE pour la modélisation, nous avons pris en compte des facteurs essentiels tels que la géométrie et le matériau. La fabrication a été réalisée grâce au procédé de découpe laser, ce qui a permis une rapidité optimale dans la production des éprouvettes mais nous avons constaté que la précision n’était pas au rendez-vous. En effet, le laser étant réfléchi par le martyr de la machine, il a créé des défauts sur l’éprouvette qui l’ont fragilisée à certains endroits. 🔍 Essais de Traction : Une fois les éprouvettes conçues et fabriquées. nous les avons avons contrôlé leur conformité aux spécifications que nous avions spécifiées lors de la conception. Nous avons mené des essais de traction en photo-élasticité, permettant de recueillir en même temps que la force et la contrainte maximale de nos éprouvettes, des vidéos sur lesquelles nous pouvons examiner le phénomène de concentration des contraintes. 📊 Résultats et Réflexions : Les résultats obtenus ont non seulement confirmé la fiabilité de notre conception mais ont aussi ouvert la voie à d'autres utilisations potentielles de notre modèle dans des tests similaires. 🙏 Merci infiniment à nos professeurs et à tous ceux qui ont contribué à ce projet. Votre soutien a été essentiel à notre réussite. 👥 Je serais ravi de discuter plus en détail de ce projet et d'explorer des possibilités de collaboration future. N'hésitez pas à me contacter ici sur LinkedIn

Un partenariat 🤝 pédagogique et technique qui se concrétise ! Eric Fregonese du lycée Françoise Dolto de Fontanil-Cornillon (38) avait déjà réalisé le préhenseur du bras 🦾 6 axes. Avec Pascal DALMEIDA, nous allons maintenant lui fournir tout le matériel nécessaire pour réaliser un bras 🦾 6 axes imprimé en 3D : pièces en PLA, moteurs, roulements, visserie, cartes de commande, courroies, arrêt d'urgence... Nous lui transmettrons aussi les programmes pour commander le bras à partir d'une IHM sur PC. Il pourra ainsi développer de nouvelles activités de TP pour l'apprentissage de compétences techniques en Fabrication, Assemblage et Maintenance pour ses classes de Bac Pro Microtechniques. Si vous souhaitez soutenir ce projet qui vise à mettre la pratique au cœur de l'enseignement de la #robotique et des Sciences de l'#Ingénieur, vous pouvez commenter ce post ⬇️ (plus de 5 mots pour faire plaisir à Linkedin 😉) et le partager 📣. Si comme nous, vous souhaitez proposer à vos élèves des activités sur 𝗱𝗲𝘀 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲𝘀 𝗼𝘂𝘃𝗲𝗿𝘁𝘀, 𝗺𝗼𝘁𝗶𝘃𝗮𝗻𝘁𝘀 𝗲𝘁 𝗮𝗰𝗰𝗲𝘀𝘀𝗶𝗯𝗹𝗲𝘀 et collaborer à ce projet de bras robotisé 🦾 imprimé en 3D ou juste en savoir davantage, vous pouvez écrire vos questions dans les commentaires ⬇️. #robotics #3dprinting #formation #ingénierie #MKX3D

Cette photo représente un moment clé de ma formation en usinage CNC. En train de travailler avec cette machine sophistiquée, je découvre les subtilités de la programmation et de la manipulation des outils de coupe. Chaque réglage que je fais et chaque pièce que je crée me rapprochent de la maîtrise de cette technologie fascinante. L'usinage CNC ne se limite pas à la simple fabrication ; c'est un art qui allie précision, innovation et créativité. J'ai hâte de continuer à développer mes compétences et de voir comment je peux appliquer ces connaissances dans des projets futurs. Chaque jour est une nouvelle opportunité d'apprendre et de grandir dans ce domaine passionnant.