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La canicule 🥵 qui sévit cette semaine nous rappelle à quel point il est important de respecter certaines règles pour garantir la fraîcheur et la sécurité alimentaire. 📜 Règles et bonnes pratiques : Température contrôlée : assurez-vous que vos véhicules de transport sont équipés de systèmes de réfrigération efficaces et régulièrement entretenus. Emballage adapté : utilisez des conteneurs isothermes et des glacières appropriées pour limiter les variations de température. Suivi constant : surveillez en temps réel la température des produits grâce à des capteurs et des enregistreurs de données. ❄️ Nos solutions : Chez Thevenon, nous proposons une gamme complète de glacières en polystyrène de haute qualité, parfaites et légères pour maintenir vos produits à la bonne température durant le transport. Elles sont robustes, isolantes et parfaitement adaptées à vos besoins en tant que professionnels de l’alimentation. Vous pouvez les compléter avec nos différents modèles d’accumulateurs de froid mais aussi avec des thermomètres normés haccp (laser et à sonde). N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ou pour découvrir nos solutions adaptées à vos besoins spécifiques.

La tendance vers des pains fabriqués à partir de pâtes fortement hydratées avec de longs temps de pré-fermentation ⏳ (jusqu’à 24 heures) et souvent une teneur élevée en seigle 🌾 pose des défis majeurs pour les machines de production ⚙️. Pour de nombreuses lignes de production, le traitement des pâtes très hydratées 💧 nécessite l’ajout de plus grandes quantités d’agents séparateurs comme l’huile 🛢️, afin de maintenir la forme et le poids exacts de la pâte. De plus, pour produire une large variété de produits 🥖🥐, il est indispensable de pouvoir changer rapidement la ligne et de la nettoyer efficacement 🧽. Ces deux défis ont été le point de départ du développement de la PROGRESSA BREAD 🍞, une ligne qui permet d’obtenir une qualité de produit final exceptionnelle ⭐ tout en réduisant l’utilisation d’huile et en rendant la machine plus facilement accessible et rapide à nettoyer ⚡. #PassionForDough #Snacking #bakerytechnology #bakingequipment #boulangerie #progressabread #Fritsch #viennoiserie #artisansboulanger

🌍 Quelle quantité d'énergie et d'eau peut-on économiser dans la production de jus ? Plus que vous ne l'imaginez ! Nous avons entrepris de rendre la production de jus, de nectars et de boissons plates aussi efficace que possible. Résultat : notre meilleure ligne de production de jus, de nectars et de boissons plates combinée aux processus aseptiques réduit la consommation d'énergie de 67 % et la consommation d'eau de 50 % par rapport à une installation conventionnelle où l'ensemble du flux de produits est pasteurisé. Nous avons également pour objectif de réduire de 50 % les pertes de produits dans toutes nos lignes de traitement fondées sur les meilleures pratiques d'ici à 2030. Apprenez-en plus sur la façon dont nous faisons avancer l'alimentation en réduisant les pertes et les déchets alimentaires 👉 https://bit.ly/3yPWqTc #TetraPak #MovingFoodForward #Productionefficace

Étude de cas : dosage, mélange et conditionnement de fruits secs en big bags. 🍎 Afin de manipuler des fruits secs délicats, il est essentiel de trouver des solutions de dosage, de mélange et de conditionnement efficaces. Focus sur un projet client dont l'installation concerne l'approvisionnement en fruits secs d'un mélangeur. 🍇 🎯 𝐍𝐨𝐭𝐫𝐞 𝐨𝐛𝐣𝐞𝐜𝐭𝐢𝐟 Offrir à notre client une solution sur mesure qui optimise le process de production tout en préservant l'intégrité des produits. 💡 𝐍𝐨𝐭𝐫𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧 Une installation complète et intégrée, de la vidange des big bags au conditionnement final, utilisant des technologies avancées comme les doseurs vibrants et convoyeurs doux. Résultat de notre intervention : une efficacité accrue, des délais de production réduits, une qualité constante ! 🚀 Le lien vers l'étude de cas complète est en commentaire ! 👇 Vous avez un projet et vous souhaitez plus d'information ? Nos experts sont à votre écoute ! 🌐 https://lnkd.in/evjWXMn9 📧 contact@palamaticprocess.ca 📞 +1 438 238 5273 #Dosage #Mélange #Conditionnement #SolutionsSurMesure #Agroalimentaire #PalamaticProcess

Quelques conseils pour conserver et stocker vos produits Les Mille Sources  Toutes les productions Les Mille Sources sont des conserves appertisées. Elles sont donc stockables à température ambiante même pour nos produits lactés. Leur date limite d’utilisation optimale (DLUO) ou de durabilité minimale (DDM) est de 3 à 4 ans à date de production. La seule exception concerne notre pâte à tartiner, conditionnée dans un bocal qui n’a pas subi de traitement thermique. Sa DLUO est d’ 1 an à date de production. Elle doit être conservée entre 10 et 22° C. Nous vous conseillons pour les terrines, pâtés, rillettes, boudin à tartiner et produits lactés, de les mettre eu réfrigérateur avant le service aux consommateurs. Le gout est meilleur quand le produit est frais/froid. En suivant ces conseils, vous pouvez conserver vos conserves appertisées Les Mille Sources en toute sécurité et les consommer longtemps après leur achat. :) #conservation #conserves #conserverieartisanale

Des défis à relever dans le secteur alimentaire? 🚀 Que vous travailliez avec des produits de boulangerie, du café, des confiseries, des aliments instantanés, de la nourriture pour animaux de compagnie ou des snacks, nos transporteurs pneumatiques sont la solution idéale pour relever vos défis de production. 🔹 Hygiène et sécurité : conçus avec des matériaux de qualité alimentaire et conformes aux réglementations telles que la FDA et l'UE 1935/2004, ces systèmes minimisent le risque de contamination croisée et facilitent un nettoyage efficace, essentiel au maintien de normes d'hygiène élevées. 🔹 Efficacité et qualité : la technologie de transport par le vide permet de manipuler les produits en douceur, réduisant ainsi les dommages et les déchets. 🔹 Facilité d'utilisation : capables de manipuler une large gamme de produits, des ingrédients en poudre aux grains et aux morceaux plus gros, les transporteurs par le vide de Piab s'adaptent facilement aux différents besoins de production, y compris la manipulation de produits ayant des caractéristiques de fluidité variées. ➡️ En savoir plus sur nos solutions: https://lnkd.in/eQd7FKJz #Piab #InnovationAlimentaire #Transporteurspneumatiques #SécuritéAlimentaire #EfficacitéProduction

#FROMAGES : du producteur à l’assiette en passant par la fabrication, l’affinage, les soins, la découpe, le conditionnement, etc… Qu’est-ce qu’on propose concrètement aux utilisateurs ? Ce secteur regorge de spécificités : 𝐒𝐘𝐍𝐀𝐏𝐒 𝐄𝐑𝐏 𝐩𝐞𝐫𝐦𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐠𝐞́𝐫𝐞𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐝𝐢𝐟𝐟𝐞́𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞𝐬 𝐞́𝐭𝐚𝐩𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐟𝐚𝐛𝐫𝐢𝐜𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐟𝐫𝐨𝐦𝐚𝐠𝐞𝐬, 𝐥𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐬𝐨𝐢𝐧𝐬, 𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤𝐬 𝐞𝐧 𝐜𝐚𝐯𝐞𝐬 𝐭𝐨𝐮𝐭 𝐞𝐧 𝐚𝐬𝐬𝐮𝐫𝐚𝐧𝐭 𝐮𝐧 #𝐞́𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞𝐭𝐚𝐠𝐞 𝐞𝐭 𝐮𝐧𝐞 #𝐭𝐫𝐚𝐜̧𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐞́ 𝐢𝐦𝐩𝐞𝐜𝐜𝐚𝐛𝐥𝐞. Quelques exemples :    -       Tout commence par les 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐞𝐮𝐫𝐬 avec la gestion des 𝐚𝐛𝐨𝐧𝐧𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬, la 𝐜𝐨𝐥𝐥𝐞𝐜𝐭𝐞 𝐝𝐮 𝐥𝐚𝐢𝐭 ou des 𝐟𝐫𝐨𝐦𝐚𝐠𝐞𝐬 « 𝐞𝐧 𝐛𝐥𝐚𝐧𝐜 », le calcul de 𝐥𝐚 𝐩𝐚𝐢𝐞 (qualité, quantité) …   -       Puis l’étape de la 𝐑𝐞́𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧 du lait : contrôle qualité, gestion des traitements du lait, traçabilité par producteur…   -       Passons à la 𝐅𝐚𝐛𝐫𝐢𝐜𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧/𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 ou l’ERP sera adapté aux différentes étapes de transformation selon la variété du #fromage : gestion des cuves de lait, récupération des sérums, des mélanges, ferments, caillage, égouttage, moulage, salage … + des contrôles qualités tracés…     -       L’ étape ou intervient 𝐥’𝐚𝐫𝐭 𝐝𝐮 𝐟𝐫𝐨𝐦𝐚𝐠𝐞𝐫, 𝐥’𝐀𝐟𝐟𝐢𝐧𝐚𝐠𝐞 & 𝐥𝐞𝐬 𝐬𝐨𝐢𝐧𝐬. Toutes les étapes de l’affinage sont répertoriées et tracées, le lieu, les conditions, la durée, les soins, les entrées & sorties caves, les stocks âgés…   -      𝐋𝐚 𝐝𝐞́𝐜𝐨𝐮𝐩𝐞 pour les fromages en tranches ou en portions (1/2, ¼, 1/8…) intègre une reconstitution des lots (traçabilité, stock)…   -       𝐂𝐨𝐧𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 & 𝐞𝐱𝐩𝐞́𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬 : un process qui inclut le respect des normes sanitaires. Un étiquetage clair et précis (Allergène, VN, PVC…), une traçabilité irréprochable. Avec la gestion du Poids Variable et les connexions vers les systèmes de pesage/étiquetage, L’ERP apporte un gain de productivité énorme et l’automatisation minimise les erreurs humaines...   -       #ADV : la gestion des appellations pour analyser les statistiques, l’amélioration du service client et des particularités (temps d’affinage attendus, leurs points de livraison, le contrat date, la gestion du SAV…) et +…   -       La #Traçabilité & #Qualité : gérer la notation des Fromages (critères qualité), traçabilité amont/aval (contrôles, audits, certifications…), HACCP... Elle est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité des fromages et pour assurer la transparence vis-à-vis des consommateurs.      Tout savoir 𝐬𝐮𝐫 𝐥’𝐢𝐧𝐭𝐞́𝐠𝐫𝐚𝐥𝐢𝐭𝐞́ des fonctionnalités de SYNAPS ERP dans ce secteur :   𝐒𝐲𝐧𝐚𝐩𝐬 𝐚𝐜𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐠𝐧𝐞 des Coopératives, Fromageries, Laiteries, Affineurs depuis + de 19 ans… Audit, Conseil, Développement, Formation. GPAO – PDP/CBN – EDI – CRM – GED......   https://lnkd.in/dftGdSaV   #TPE : solution ERP SYNAPS ALPHA #PME : solution SYNAPS ERP

Lors de la pasteurisation des bouteilles de boissons gazeuses, elles subissent généralement un traitement thermique visant à éliminer les bactéries et micro-organismes nuisibles. Ce processus intervient généralement après le remplissage des bouteilles avec la boisson et avant leur scellement hermétique. L'objectif de cette opération est de trouver un équilibre entre l'élimination des micro-organismes et la préservation des gaz présents dans la boisson.Pendant la pasteurisation, la boisson est chauffée à une température spécifique, et cette chaleur est maintenue pendant une période déterminée. Cela permet d'éliminer les bactéries et les micro-organismes sans altérer significativement le goût ou la saveur de la boisson. Après la pasteurisation, les boissons sont rapidement refroidies pour garantir la préservation de la saveur et de l'effervescence.Ce processus contribue à assurer un niveau élevé de sécurité alimentaire et confère aux boissons gazeuses une durée de conservation plus longue sur les étagères. La température de pasteurisation varie en fonction du produit, mais elle se situe généralement entre 60 et 85 degrés Celsius. Cela permet de détruire les bactéries pathogènes tout en préservant certaines qualités du produit.

🤔 D’après vous, quelle quantité d’eau et d'énergie peut-on économiser dans la production de jus ? Plus que ce que vous pourriez l’imaginer ! Chez Tetra Pak, nous avons pour objectif de rendre la production de jus, de nectars et de boissons aussi efficace que possible. ✅ Le résultat : notre ligne de bonnes pratiques pour les jus, les nectars et les boissons incluant un mélange aseptique permet de réduire la consommation d'énergie de 67% et la consommation d'eau de 50% par rapport à une configuration conventionnelle, où l'ensemble du flux de produits est pasteurisé. Cliquez sur le lien pour à votre tour, minimiser les pertes et les déchets alimentaires 👉 https://bit.ly/3UTWqKE #TetraPak #MovingFoodForward #Innovation

La créativité est un des meilleurs leviers pour favoriser les ventes #packaging #design #emballage #marketing ESEPAC - l'école du Packaging AMPAC - ESIReims ISIP-Institut Supérieur d'Ingenierie Packaging BUT Packaging IUT de Chambéry Grenoble INP-Pagora