qualité
Post de yakup Yakut
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This week will be dedicated to Kaoru Ishikawa. Cette semaine sera dediée à Kaoru Ishikawa. Quality message of the day "Quality control is applicable to any kind of enterprise. In fact, it must be applied in every enterprise." Kaoru Ishikawa Message qualité du jour "Le contrôle de la qualité est applicable à tout type d'entreprise. En fait, il doit être appliqué dans chaque entreprise." Kaoru Ishikawa #Quality #Qualité #Lean #ContinuousImprovement #AméliorationContinue
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🚨Le QRQC (Quick Response Quality Control) est une méthodologie essentielle dans la gestion de la qualité, visant à traiter rapidement les problèmes de qualité qui surviennent lors du processus de production. Son objectif principal est de réduire le temps de réaction face aux non-conformités et d'améliorer la qualité des produits en permettant une résolution efficace des problèmes. 🚨Éléments clés du QRQC 1. ♦️Réactivité♦️ : QRQC se concentre sur l'identification et la résolution des problèmes en temps réel, minimisant ainsi l'impact sur la production et les coûts associés. 2. ♦️Collaboration♦️ : Cette approche implique des équipes multifonctionnelles, incluant la production, la qualité, l'ingénierie, et parfois des partenaires externes, pour résoudre les problèmes ensemble. 3. ♦️Standardisation♦️: QRQC établit des procédures standard pour le traitement des problèmes de qualité, garantissant une approche cohérente et systématique. 4. ♦️Utilisation d'outils d'analyse♦️: Il emploie des outils tels que les diagrammes de Pareto, les 5 pourquoi, et d'autres techniques d'analyse de la cause racine pour identifier les causes profondes. 5. ♦️Focus sur la prévention♦️ : En plus de résoudre les problèmes, QRQC encourage la mise en place de mesures préventives afin d'éviter la récurrence des non-conformités. 🚨Types de QRQC🚨 1. ♦️QRQC Ligne (QRQC Line)♦️ : Utilisé sur les lignes de production pour résoudre les problèmes de qualité en temps réel, avec des équipes se réunissant rapidement pour discuter des problèmes rencontrés. 2.♦️QRQC UAP (QRQC Unité Autonome de Production)♦️: Appliqué à des cellules de production spécifiques, impliquant des résolutions de problèmes au niveau d'une unité autonome. 3. ♦️QRQC Produit (QRQC Product)♦️: Concentre sur des problèmes spécifiques liés à un produit ou à une gamme de produits, incluant l'analyse des défauts et les mesures correctives. 4. ♦️QRQC Fournisseur (QRQC Supplier)♦️ : Traite les problèmes de qualité liés aux fournisseurs en favorisant une collaboration étroite pour résoudre rapidement les problèmes concernant les matières premières ou les composants. 5. ♦️QRQC Processus (QRQC Process)♦️: Se concentre sur l'amélioration des processus de fabrication ou de service, en analysant les processus en place et en mettant en œuvre des solutions pour éviter les problèmes de qualité futurs. 6.♦️QRQC Crise (QRQC Crisis)♦️: Utilisé pour des crises majeures nécessitant une attention immédiate, impliquant souvent une intervention au niveau de la direction pour minimiser l'impact sur la production et la satisfaction client. ♦️ Importance du QRQC♦️ Chaque type de QRQC permet de traiter les problèmes de manière ciblée et adaptée à la situation spécifiquement rencontrée dans l’organisation. En alignant les équipes autour de différentes méthodes QRQC, les entreprises peuvent améliorer leur réactivité, réduire les coûts liés aux non-conformités et renforcer la satisfaction client.
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Les 7 principes de Management de la Qualité selon la norme ISO 9001v2015 #SMQ #management #Quality #ISO9001
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La maîtrise des dangers et risques liés aux nouveaux équipements ou modifications apportés aux équipements est très importante pour la sécurité des Denrées alimentaires.
During the FSSC Insights webinar on Equipment Management, attendees asked us how FSSC 22000 Certified Organizations should deal with the purchase specification of equipment installed years ago. When dealing with equipment installed several years ago, it is essential to understand that the FSSC 22000 Additional Requirement on Equipment Management does not apply retrospectively. An organization only needs to assess its existing equipment against the requirement if the existing equipment undergoes significant change. However, it is essential to note that organizations must still address hazards and associated risks related to existing equipment and their design within the hazard analysis. According to ISO 22000:2018, specifically in clause 8.5, organizations must conduct a hazard analysis, which includes assessing hazards associated with equipment used within the production process. Additionally, organizations shall refer to the respective clause of the related sector-specific PRP (Pre-Requisite Program) standard for hygienic design. For more information on Equipment Management under FSSC 22000 certification, download the Guidance Document free of charge from our website here: https://ow.ly/8OWP50TKNkx #FSSC #FSSC22000 #foodsafety #certification #equipmentmanagement
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Methods and Continuous Improvement Engineer at Safran | Industrial Systems and Logistics Engineer | Lean Manufacturing Enthusiast | Lean Six Sigma
Cher LinkedIn, je partage avec vous un guide pour la mise en place d'un système de management de la qualité ISO 9001:2015 #ISO9001 #Qualité #AméliorationContinue #LeanManufacturing #ContinuousImprovement