OPERATEUR-RÉGLEUR SUR MACHINE-OUTIL A COMMANDE

NUMÉRIQUE

OPERATEUR-RÉGLEUR SUR MACHINE-OUTIL A COMMANDE NUMÉRIQUE


OBJECTIFS ■   Préparer les équipements nécessaires à la réalisation d’une série de pièces sur MOCN

■   Démonter, monter les éléments de la machine-outil

■   Procéder à des réglages simples

■   Assurer la production dans le respect des objectifs impartis

■   Contrôler la qualité de sa production et intervenir si besoin

■   Entretenir son poste de travail


PROGRAMME

è Lecture de plans - 56 heures

-    Le dessin industriel – Généralités

-    Les coupes et les sections

-    Les ajustements

-    Les états de surface

-    La cotation

è Trigonométrie - 14 heures

-    Les différents angles (droits, plats, complémentaires)

-    Les différents triangles (rectangles isocèle, équilatéral)

-    Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)

-    Les théorèmes (Pythagore et Thalès)

è Métrologie, contrôle qualité, sécurité - 28 heures

-    Le contrôle statistique (SPC)

-    Choix et utilisation des appareils de contrôle

-    Contrôle de la qualité au poste de travail

-    Sécurité et réglage machine

è Gamme d’usinage - 28 heures

-    Les études de fabrication (contrats de phases)

-    Les vitesses de coupes/avances

-    Les règles d’isostatisme

-    Les bridages (ablocages)

-    Choix de l’outillage de coupe

è Programmation Langage ISO sur machine –outil à commande numérique - 49 heures

-    Les axes

-    Les fonctions de base (appel d’outil, vitesse, avance, trajectoires…)

-    Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)

-    Les parcours d’outils (interpolations linaires et circulaires)

-    Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)

-    La correction d’outil

-    Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)

è Mise en œuvre sur machine à commande numérique - 185,5 heures

-    La mise en service

-    Les prises d’origines

-    Le montage des porte-pièces, le réglage des origines

-    Le montage des outils (attachement), le réglage des jauges

-    Le chargement des programmes et visualisation

-    La conduite de l’usinage en toute sécurité

-    L’optimisation et gestion de la précision (correcteurs dynamiques)

-    La reprise de séquences

è Mise en application du suivi de la production - 7 heures

-    Le remplissage d’une une carte de contrôle, la rédaction un rapport de production


è La maintenance de 1er niveau - 7 heures

-    Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau

è Synthèse de la formation et communication – 7 heures


MODALITÉS D’ÉVALUATION

-    L’évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation au travers des mises en situation et exercices proposés.

-    Passage du CQPM ORMOCN MQ 88 11 74 0009 – 3h50

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