Ticinoplast continua il suo nello sviluppo di soluzioni sostenibili, rispondendo così alla crescente necessità di #imballaggiriciclabili. L'azienda è allineata con le nuove #normativeeuropee che richiedono la #riciclabilità di tutti gli imballaggi entro il 2030. 👇 Leggi la news:
Post di Packaging Speaks Green
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Le innovazioni tecnologiche nel settore della produzione di contenitori in plastica soffiata sono fondamentali per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre l'impatto ambientale e rispondere alle crescenti esigenze del mercato. Ecco alcune delle principali innovazioni già adottate da Plastivalle. 1. Tecnologie di soffiaggio avanzate Soffiaggio con micro-iniezione: Questa tecnica combina il processo di soffiaggio con quello di micro-iniezione, permettendo la produzione di contenitori con strutture più complesse e rinforzate. Questo approccio migliora la resistenza del prodotto finale senza aumentare significativamente il peso. Soffiaggio multilayer (multistrato): Consente la creazione di contenitori con strati multipli di materiali differenti, permettendo l'uso di barriere specifiche per migliorare le proprietà del contenitore. Il Soffiaggio multilayer inoltre consente l’utilizzo di materiali di riciclo accoppiati a plastiche di prima generazione anche per produrre flaconi e barattoli destinati a contenere alimenti e sostanze chimiche. 2. Uso di materiali riciclati e bioplastiche Plastica riciclata: L'integrazione di plastica riciclata nei processi di produzione è diventata una priorità, soprattutto in risposta alle normative ambientali e alla domanda dei consumatori per prodotti più sostenibili. I miglioramenti nei processi di riciclo permettono di ottenere materiali riciclati di alta qualità adatti per il soffiaggio. Bioplastiche: La ricerca e lo sviluppo di bioplastiche, derivanti da fonti rinnovabili, stanno avanzando, permettendo... (continua a leggere su plastivalle.it) https://lnkd.in/dCRhz4zk - #plastivalle #plastica #tecnologie #riciclo #plasticasoffiata #soffiaggiomultilayer #innovazioni
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📰 Nella sezione Innovazione del Corriere della Sera, Massimiliano Del Barba parla di Qwarzo e del nostro contributo alla riduzione della plastica! 🌿 Nell'articolo si sottolinea l'importanza di investire in nuove tecnologie e materiali per combattere l'inquinamento da plastica e costruire un futuro più sostenibile. Qwarzo si inserisce perfettamente in questa sfida, con un coating a base minerale che rende la carta resistente, senza compromettere la sua riciclabilità. ♻ Dalla produzione di palette del caffè in carta a una proposta completa, Qwarzo come solution provider oggi supporta le aziende nella transizione verso un modello di business circolare. Il nostro rivestimento nobilita la carta, riducendo l'uso della plastica e contribuendo a creare un mondo più pulito e sostenibile. 🌍 📖 Leggete l'articolo per scoprire come stiamo trasformando il mondo del packaging in carta grazie alla nostra innovazione. #Qwarzo #Sostenibilità #EconomiaCircolare #PackagingInnovativo #PlasticFree #CorriereDellaSera
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Abbiamo visto che le condizioni per la riciclabilità dei prodotti in plastica sono due: il materiale deve essere costituito da un solo polimero e deve essere termoplastico.♻️ Quindi perché non tutti gli oggetti in plastica sono costruiti per soddisfare questi requisiti❓ ▶️ Troverete la risposta nelle parole di Marco Scatto che spiegano il presente ma anticipano il futuro, parlando dell’impegno di Packstyle per un’economia sempre più circolare. #economiacircolare #Packstyle #dressingideas #riciclo #plasticariciclabile #imballaggioconsapevole
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❇ Un nuovo sito per riciclare la plastica ❇ Iniziamo la settimana con una buona notizia sul fronte riciclo: nel Novarese, a Borgolavezzaro per la precisione, Aliplast S.p.A., società del Gruppo Herambiente, specializzata nel riciclo di plastica, per il trattamento e la rigenerazione meccanica di imballaggi plastici flessibili, realizzerà un nuovo impianto per la gestione completa della fase cruciale che permette di ridare vita a un materiale così tanto prezioso. Come si racconta in un articolo di NovaraToday, la nuova struttura (che sorgerà dalla riqualificazione totale di in un fabbricato industriale già esistente) al momento è in fase di autorizzazione ed entrerà in funzione nel 2026. L'investimento sarà pari a 26 milioni di euro. Nell'impianto, si legge, saranno «trattati e rigenerati i rifiuti plastici da imballaggi per produrre nuovo granulato plastico che ritorna così in circolo nel sistema produttivo per ricreare gli stessi imballaggi flessibili o per altri prodotti di alta qualità». Molto bene, ogni nuova struttura di questo tipo deve essere accolta con un grande benvenuto. Noi di Certified Recycled Plastic® non dimentichiamo mai, però, che per non disperdere il valore enorme del riciclo è necessario poter tracciare i diversi passaggi: riciclo più trasparenza è un mix formidabile ✔ #CertifiedRecycledPlastic #Crp #plastica #riciclo 👉 https://lnkd.in/dpc2fwQi
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❇ Un nuovo sito per riciclare la plastica ❇ Iniziamo la settimana con una buona notizia sul fronte riciclo: nel Novarese, a Borgolavezzaro per la precisione, Aliplast S.p.A., società del Gruppo Herambiente, specializzata nel riciclo di plastica, per il trattamento e la rigenerazione meccanica di imballaggi plastici flessibili, realizzerà un nuovo impianto per la gestione completa della fase cruciale che permette di ridare vita a un materiale così tanto prezioso. Come si racconta in un articolo di NovaraToday, la nuova struttura (che sorgerà dalla riqualificazione totale di in un fabbricato industriale già esistente) al momento è in fase di autorizzazione ed entrerà in funzione nel 2026. L'investimento sarà pari a 26 milioni di euro. Nell'impianto, si legge, saranno «trattati e rigenerati i rifiuti plastici da imballaggi per produrre nuovo granulato plastico che ritorna così in circolo nel sistema produttivo per ricreare gli stessi imballaggi flessibili o per altri prodotti di alta qualità». Molto bene, ogni nuova struttura di questo tipo deve essere accolta con un grande benvenuto. Noi di Certified Recycled Plastic® non dimentichiamo mai, però, che per non disperdere il valore enorme del riciclo è necessario poter tracciare i diversi passaggi: riciclo più trasparenza è un mix formidabile ✔ #CertifiedRecycledPlastic #Crp #plastica #riciclo 👉 https://lnkd.in/dpc2fwQi
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Riduci, Riutilizza, Ricicla! Questa è la chiave per un futuro più sostenibile nell'Industria Plastica 🔄 Nel nostro settore i processi produttivi generano inevitabilmente scarti. Ma c'è una soluzione che non solo abbassa i costi, ma rende anche la filiera più green: il riutilizzo degli scarti. Il materiale di scarto, come materozze o componenti difettosi provenienti da impianti di stampaggio e soffiaggio può essere, a seconda delle caratteristiche del prodotto, riutilizzato all’interno dello stesso processo di produzione o usato come plastica seconda vita per altre produzioni. Il riutilizzo degli scarti non solo contribuisce a una produzione più sostenibile, ma dimostra che il futuro dell'industria plastica può essere sempre più green. 🌱 https://bearplast.it/ #servizioassemblaggi #stampaggioplastico #sinterizzazione #tecnologiastampaggio #prototipazione #stampaggio #costruzionestampi #produzionestampi #materieplastiche #componentiplastici
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Per raccontare la sostenibilità di Plastivalle è interessante mettere in evidenza qualche numero interessante riferito alle lavorazioni effettuate nel 2023. - 75.287.524 - Pezzi prodotti nel 2023, tutti progettati per poter essere prodotti al 100% con plastica riciclata. - 3.853.476 - kg di plastica lavorata - 25.245 - kg di plastica di scarto non più lavorabile da Plastivalle pari allo 0,66% dell’intera plastica lavorata. Questa plastica viene comunque venduta ad aziende che la macinano, la lavano e la riutilizzano per opere compatibili come ad esempio tubature per lo smaltimento di acque nere. - 456.360 - kg in meno di CO2 emessa in atmosfera grazie all’uso di plastica riciclata e all’autoproduzione di energia elettrica con impianti fotovoltaici. - 14001 - Certificazione ambientale che garantisce l’impegno verso la sostenibilità e la conformità agli standard. - Plastivalle come socio trasformatore dell'Istituto per la Promozione delle Plastiche da Riciclo (IPPR), può avvalersi del marchio PLASTICA SECONDA VITA. - Questi, alcuni degli indicatori che combinati con una politica di trasparenza e comunicazione, forniscono un quadro chiaro dell’impegno dell’azienda per la sostenibilità e il rispetto dell’ambiente. - #plastivalle #plastica #flaconi #taniche #vasi #sostenibilità #plasticasecondavita #risparmioenergetico #riciclo #riutilizzo #plasticariciclata #trasparenza #comunicazioneaziendale #numeri
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📊Un nuovo rapporto di Eunomia Research & Consulting, intitolato “Advanced Sorting for Circularity” e commissionato tra gli altri da TOMRA, analizza come la tecnologia di selezione tramite marcatori e riconoscimento di oggetti possa contribuire alla circolarità e alla tracciabilità del riciclo degli imballaggi in plastica in Europa. ♻️Il rapporto, disponibile per il download gratuito, rileva che, per molti tipi di imballaggi in plastica, l’ulteriore ottimizzazione delle tecnologie di selezione esistenti è probabilmente sufficiente per migliorarne la circolarità. Per affrontare le sfide di selezione rimanenti, il riconoscimento degli oggetti potrebbe rappresentare la tecnologia avanzata più conveniente per facilitare una maggiore circolarità, anche rispetto al sistema dei marcatori
Le moderne tecnologie di selezione favoriscono la circolarità della plastica in Europa
https://www.plastix.it
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♻️ Un esempio concreto di economia circolare che dimostra come i nostri cartoni per bevande, dopo aver svolto la loro funzione, possano avere una seconda vita e contribuire alla creazione di nuovi prodotti. #environment #sustainability
Siamo entusiasti di presentare, insieme a Felli, azienda italiana produttrice di legno composito (WPC) per decking, rivestimenti pareti e frangisole, una nuova soluzione per esterni. Felli ha scelto di integrare nella produzione dei profili una percentuale di PolyAl, la frazione di plastica e alluminio ottenuta dal riciclo dei nostri cartoni per bevande, dopo la separazione dalla cellulosa. Questo materiale, rigenerato grazie a un processo di rilavorazione presso ECOPLASTEAM S.p.A., si trasforma in una materia prima seconda di grande valore. ♻️ Un esempio concreto di economia circolare che dimostra come i nostri cartoni per bevande, dopo aver svolto la loro funzione, possano avere una seconda vita e contribuire alla creazione di nuovi prodotti. Approfondisci l'argomento qui 👉 https://bit.ly/3zgGKse #TetraPak #Felli #Recycling #Sustainability #Innovation #circularity
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Negli ultimi anni, il settore della produzione di contenitori in plastica soffiata ha visto l'introduzione di numerose innovazioni legislative che mirano a promuovere la sostenibilità e a ridurre l'impatto ambientale della plastica. Queste normative rappresentano sfide che Plastivalle affronta quotidianamente traendo vantaggi per sé e i propri clienti. Aumento delle Quote di Plastica Riciclata La Direttiva Europea sugli Imballaggi e i Rifiuti di Imballaggio impone che entro il 2025 il 25% della plastica utilizzata nei contenitori sia riciclata, con un aumento al 30% entro il 2030. Sfide: Adeguare le linee di produzione e garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti finiti. Vantaggi: Riduzione dei costi delle materie prime vergini e miglioramento dell'immagine aziendale in termini di sostenibilità. - Responsabilità Estesa del Produttore (EPR) La legislazione EPR impone ai produttori di contribuire finanziariamente alla gestione dei rifiuti generati dai loro prodotti dopo l'uso. Questo include il finanziamento del riciclo e dello smaltimento. Sfide: Aumento dei costi operativi e necessità di stabilire sistemi di gestione dei rifiuti efficaci. Vantaggi: Maggiore controllo sui materiali utilizzati e miglioramento delle pratiche di riciclo, con potenziali riduzioni a lungo termine dei costi di smaltimento. - Regolamentazione delle Emissioni di CO2 Le normative globali stanno diventando sempre più stringenti riguardo alle emissioni di CO2, con impatti diretti sulla produzione industriale, inclusa quella dei contenitori in plastica soffiata. Sfide: Necessità di investire in tecnologie a basso impatto ambientale e di ottimizzare i processi produttivi per ridurre le emissioni. Vantaggi: Accesso a incentivi e sovvenzioni per le aziende che riducono le emissioni, oltre a un vantaggio competitivo derivante da una produzione più ecologica. - Etichettatura e Tracciabilità Le normative sull’etichettatura obbligano i produttori a fornire informazioni chiare sulla riciclabilità dei contenitori e sul loro impatto ambientale. Inoltre, la tracciabilità dei materiali utilizzati è sempre più richiesta. Sfide: Implementare sistemi di etichettatura e tracciabilità complessi e trasparenti. Vantaggi: Migliore reputazione aziendale e maggiore fiducia da parte dei consumatori, che apprezzano la trasparenza e la sostenibilità. - Plastivalle da sempre recepisce le nuove normative italiane ed europee come sfide da tramutare in opportunità. Abbraccia i cambiamenti per migliorare la propria efficienza operativa, per ridurre i costi a lungo termine e rafforzare il proprio posizionamento sul mercato. Così da offrire ai clienti un accesso crescente a prodotti più ecologici e trasparenti con un minor impatto ambientale. - #plastivalle #plastica #legislazione #sfide #vantaggi #opportunità
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