Publicação de Marcelo Ramos

Takt Time é um conceito central na gestão de processos de produção, especialmente em ambientes Lean. Ele representa o tempo disponível para produzir uma unidade de produto, de acordo com a demanda do cliente. O Takt Time é calculado dividindo-se o tempo total de produção disponível (geralmente em minutos) pela demanda do cliente (número de unidades a serem produzidas). Ele ajuda a equilibrar a produção, garantindo que o ritmo de fabricação seja adequado à demanda. Por exemplo, se uma fábrica tem 480 minutos de produção por dia e a demanda é de 240 unidades, o Takt Time seria de 2 minutos por unidade (480 ÷ 240). Os benefícios do Takt Time são: ✅ Equilíbrio da produção: Garante que a produção siga o ritmo da demanda, evitando tanto o desperdício por excesso quanto a falta de produto. ✅ Melhoria de processos: Facilita a identificação de gargalos, pois o ritmo de produção deve estar em sintonia com o Takt Time. ✅ Eficiência: Auxilia no planejamento de recursos e capacidade de produção, otimizando o tempo e o esforço. O Takt Time é uma ferramenta essencial para alinhar a produção à demanda do cliente, ajudando a melhorar a eficiência e reduzir desperdícios. #TaktTime #MelhoriaContínua

Você sabia que o Just-in-Time (JIT) pode transformar a eficiência da sua produção? O Just-in-Time (JIT) é uma das metodologias mais poderosas do Lean Manufacturing e Six Sigma, projetada para eliminar desperdícios e otimizar a produção com foco na demanda real. Empresas de alto desempenho adotam essa abordagem para garantir que estão sempre produzindo na quantidade exata, no momento certo, e sem desperdícios. ❗ Por que isso é importante? Com o JIT, você elimina estoques desnecessários, reduz o capital parado e aumenta sua flexibilidade para responder rapidamente às mudanças do mercado. Além disso, a integração com o Six Sigma garante uma produção de alta qualidade e contínua melhoria nos processos. Como aplicar o JIT na sua empresa? 1) Mapeie o fluxo de valor: Identifique os pontos de desperdício e excessos no processo produtivo. 2) Alinhe fornecedores e equipe: Todos devem estar preparados para entregar no tempo certo. 3) Implemente um sistema pull: A produção só começa quando há uma demanda real. 4) Monitore continuamente: Use métricas para garantir que os ganhos em eficiência sejam mantidos. 🔍 Na prática: Uma montadora automotiva aplicou o JIT para otimizar a entrega de peças diretamente na linha de montagem. Ao invés de manter um grande estoque de componentes, a empresa ajustou suas ordens com os fornecedores para entregarem as peças necessárias no momento exato da produção. Isso eliminou a necessidade de armazenagem em excesso, reduziu o capital imobilizado e melhorou o fluxo de caixa. 🚀 Aplique o JIT na sua operação e veja o impacto direto nos resultados da sua empresa! ... #JustInTime #LeanManufacturing #SixSigma #Produtividade #Inovação #MelhoriaContínua

O VSM permite mapear todas as etapas de um processo, desde a chegada da matéria-prima até a entrega do produto final, para identificar onde ocorrem desperdícios (como tempo de espera, movimentos desnecessários, estoques excessivos, entre outros) e como otimizar esses fluxos para criar um processo mais eficiente.

Você está tendo dificuldades na sua #operação para fazer as entregas no prazo, seu inventário está alto gerando problema no caixa e você não sabe por onde começar a resolver problema? Então você precisa conhecer a ferramenta #Lean chamada de Value Stream Mapping, ou VSM como é comumente conhecida. O objetivo dessa ferramenta é visualizar o processo produtivo como um todo, ou seja, permite entender como a informação flui entre o cliente e fornecedores, as etapas e o gargalo do processo, o nível e a distribuição do estoque, os tempos de ciclo dos equipamentos, o tempo de setup (troca de modelo), as disponibilidade dos equipamentos e o lead time de produção. Ao final do VSM, se deseja compreender como é a dinâmica da sua operação e como está alinhada ao ritmo dos seus clientes, também chamado de takt time. O mapa VSM lhe permitirá visualizar inúmeras oportunidades como por exemplo; combinação de processos, possíveis eliminações de operações ou mesmo identificar onde investir no processo para aumentar a capacidade produtiva. As possibilidades de melhoria serão enormes após a aplicação da ferramenta! Então mãos à obra e inicie a sua trajetória de melhoria a partir do VSM. E você tem experiência na aplicação do VSM, então deixe seus comentários.

Você sabe o que é Takt Time? Não perca de vista o ritmo que seu cliente "demanda" de você, quanto mais cadenciado e dentro do ritmo, menores tendem a ser as inúmeras perdas diferentes. Espero que gostem! #takttime, #leanmanufacturing, #codeva

No lean manufacturing, o Takt Time é essencial para o nivelamento da produção, garantindo que o produto seja fabricado no ritmo em que o mercado o consome. No video abordamos como calcular, ou seja, como dividir o tempo disponível de produção pela demanda do cliente. Isso nos ajuda a determinar a média de consumo e a planejar a produção de forma balanceada. E falamos também sobre o ritmo Ideal de Fabricação, com a média de consumo, encontramos o que produzir por dia e o ritmo de fabricação. Todas as etapas produtivas devem seguir este ritmo, desde a saída da matéria-prima até o produto acabado no almoxarifado, buscando o one piece flow. Quer otimizar sua produção? Acesse nosso o link na bio e confira nossos cursos especializados! #LeanManufacturing #TaktTime #GestãoDeProdução

Apenas com esse conceito você já melhora muito seu planejamento produtivo.

A **produção sequenciada** é uma estratégia de planejamento que organiza a produção de itens em uma ordem lógica, seguindo a demanda dos clientes e a filosofia Lean. Ela visa otimizar o fluxo de trabalho, reduzir estoques e minimizar desperdícios. Produzindo conforme a necessidade, essa abordagem está alinhada com o conceito Just-in-Time (JIT), maximizando a eficiência e flexibilidade na produção. Além disso, ela garante a sincronização dos processos, evitando superprodução e mantendo um fluxo contínuo e eficiente, sendo amplamente utilizada em indústrias como a automotiva. #ProduçãoSequenciada #SequenciamentoDeProdução #PlanejamentoDeProdução #FluxoContínuo #ProduçãoLean #GestãoDeProdução #EficiênciaOperacional #ProduçãoJustInTime #OtimizaçãoDeProcessos #LogísticaDeProdução #GestãoDeLinhaDeProdução #ProduçãoSincronizada

Agregar valor ao produto, são todas as atividades envolvidas no processo de produção que estão diretamente ligadas a produção do produto que levam valor ao cliente final, algumas atividades não levam valor ao cliente mas são necessárias, porém quanto a esses processos produtivos, é possível identificar diversas atividades que não agregam valor e inclusive aumentam o tempo de lead time. Nesses momentos é imprescindível o conhecimento dos desperdícios Lean...set ups desnecessários ou demorados, tempos de transporte, tempos de espera e vários outros pontos devem ser analisados para a melhoria continua dos processos, melhorias não devem otimizar apenas o processo produtivo, mas deve também otimizar fatores ergonômicos e de takt time, ser padronizados e documentados (POP) para fazer a roda do PDCA girar.

🎯Além da relevância da produção alinhada com a demanda do cliente, este conceito é importante para entender o output vs. recursos disponíveis para planejar output futuro com recursos necessários e, principalmente, estabelecer o aumento possível de produtividade e eficiência. 🧩Output tanto em faturamento quanto em volumes de produção.