Publicação de Ricardo Plessym

O que é o Takt Time? O Takt Time é o ritmo de produção necessário para atender à demanda do cliente, mantendo um fluxo constante e evitando estoques excessivos. Ele é calculado dividindo o tempo disponível pela demanda do cliente, resultando no tempo disponível para produzir cada unidade. Se gostou compartilhe com sua rede! Participe do nosso grupo no Telegram sobre metodologia Lean manufacturing. Temos mais de 600 profissionais recebendo informações sobre melhoria continua. https://lnkd.in/dZpURnQg #wcm #worldclassmanufacturing #leanmanufacturing #melhoriacontínua

Agregar valor ao produto, são todas as atividades envolvidas no processo de produção que estão diretamente ligadas a produção do produto que levam valor ao cliente final, algumas atividades não levam valor ao cliente mas são necessárias, porém quanto a esses processos produtivos, é possível identificar diversas atividades que não agregam valor e inclusive aumentam o tempo de lead time. Nesses momentos é imprescindível o conhecimento dos desperdícios Lean...set ups desnecessários ou demorados, tempos de transporte, tempos de espera e vários outros pontos devem ser analisados para a melhoria continua dos processos, melhorias não devem otimizar apenas o processo produtivo, mas deve também otimizar fatores ergonômicos e de takt time, ser padronizados e documentados (POP) para fazer a roda do PDCA girar.

No lean manufacturing, o Takt Time é essencial para o nivelamento da produção, garantindo que o produto seja fabricado no ritmo em que o mercado o consome. No video abordamos como calcular, ou seja, como dividir o tempo disponível de produção pela demanda do cliente. Isso nos ajuda a determinar a média de consumo e a planejar a produção de forma balanceada. E falamos também sobre o ritmo Ideal de Fabricação, com a média de consumo, encontramos o que produzir por dia e o ritmo de fabricação. Todas as etapas produtivas devem seguir este ritmo, desde a saída da matéria-prima até o produto acabado no almoxarifado, buscando o one piece flow. Quer otimizar sua produção? Acesse nosso o link na bio e confira nossos cursos especializados! #LeanManufacturing #TaktTime #GestãoDeProdução

Você sabe o que é Takt Time? Não perca de vista o ritmo que seu cliente "demanda" de você, quanto mais cadenciado e dentro do ritmo, menores tendem a ser as inúmeras perdas diferentes. Espero que gostem! #takttime, #leanmanufacturing, #codeva

Você está tendo dificuldades na sua #operação para fazer as entregas no prazo, seu inventário está alto gerando problema no caixa e você não sabe por onde começar a resolver problema? Então você precisa conhecer a ferramenta #Lean chamada de Value Stream Mapping, ou VSM como é comumente conhecida. O objetivo dessa ferramenta é visualizar o processo produtivo como um todo, ou seja, permite entender como a informação flui entre o cliente e fornecedores, as etapas e o gargalo do processo, o nível e a distribuição do estoque, os tempos de ciclo dos equipamentos, o tempo de setup (troca de modelo), as disponibilidade dos equipamentos e o lead time de produção. Ao final do VSM, se deseja compreender como é a dinâmica da sua operação e como está alinhada ao ritmo dos seus clientes, também chamado de takt time. O mapa VSM lhe permitirá visualizar inúmeras oportunidades como por exemplo; combinação de processos, possíveis eliminações de operações ou mesmo identificar onde investir no processo para aumentar a capacidade produtiva. As possibilidades de melhoria serão enormes após a aplicação da ferramenta! Então mãos à obra e inicie a sua trajetória de melhoria a partir do VSM. E você tem experiência na aplicação do VSM, então deixe seus comentários.

O Lead Time refere-se ao tempo total necessário para transformar matéria-prima em um produto acabado, desde a fase inicial de produção até a entrega ao cliente. Ele engloba várias etapas, como processamento, montagem, inspeção e transporte. Reduzir o lead time na produção é fundamental para melhorar a eficiência, reduzir custos e atender às demandas do mercado de maneira mais ágil. A análise e a otimização do lead time são práticas comuns na gestão da cadeia de suprimentos e na melhoria contínua dos processos de fabricação. O lead time de produção inclui diversas etapas, desde a concepção do produto até a sua entrega. Algumas das fases que podem compor o lead time incluem: 1. Aquisição de matéria-prima Tempo necessário para adquirir os insumos necessários para a produção. 2. Fabricação Engloba a transformação da matéria-prima em produtos acabados, envolvendo diferentes etapas de produção, como corte, moldagem, montagem, entre outras. 3. Inspeção Período destinado à verificação da qualidade do produto para garantir que atenda aos padrões estabelecidos. 4. Armazenamento Tempo em que os produtos podem ficar armazenados antes de serem enviados para distribuição. 5. Embalagem Inclui o tempo necessário para embalar os produtos de maneira adequada e prepará-los para o transporte. 6. Transporte Tempo gasto no deslocamento dos produtos do local de produção até o destino final, seja um centro de distribuição ou diretamente ao cliente. Entender cada uma dessas etapas é crucial para identificar possíveis gargalos, reduzir desperdícios e otimizar o fluxo de produção, resultando em um lead time mais eficiente e ágil. As empresas buscam constantemente melhorar esses processos para responder de forma mais rápida às demandas do mercado. Otimizar o lead time não apenas aprimora a eficiência operacional, mas também fortalece a posição competitiva da empresa no mercado. Gostou? Então você pode: 💚Curtir 💬Comentar 📩Compartilhar 💾Salvar Assim você me ajuda a entender se o conteúdo está legal. #SupplyChain #PCP #Logística #Lean #SixSigma

Reduzindo Setups, Aumentando a Qualidade com SMED No mundo da qualidade, tempo é sinônimo de valor. A ferramenta SMED (Single Minute Exchange of Die), parte do Lean Manufacturing, é um divisor de águas ao reduzir o tempo de setup e troca de ferramentas. Ao separar e otimizar atividades internas e externas, o SMED não apenas aumenta a eficiência produtiva, mas também melhora a qualidade dos processos, garantindo menor variabilidade e maior consistência nos resultados. Menos tempo parado, mais foco no que realmente importa: entregar excelência ao cliente. Você já aplicou o SMED em seus processos? #Qualidade #LeanManufacturing #SMED #Eficiência #Inovação

Você sabia? O lead time é o tempo total necessário desde a entrada da matéria prima até a entrega do produto final ao cliente. Reduzir esse tempo significa aumentar a agilidade da produção, melhorar o valor e a satisfação do cliente, bem como reduzir custos operacionais. Uma das principais ações é eliminar ou reduzir as atividades que não agregam valor. #vsm #lean #wcm #Kaizen #leanmanufacturing #gemba #gestaodeprojetos ☝🏼✌🏼

Já discutimos Lead Time e Takt Time. Hoje, vamos explorar o Tempo de Ciclo, um conceito essencial em processos Lean. Você deve estar se perguntando, mas não é a mesma coisa? Não, não é a mesma coisa! Embora relacionados ao fluxo de produção, esses três indicadores possuem definições diferentes e são frequentemente confundidos. Entenda a diferença: 👉 Tempo de Ciclo é o tempo necessário para a execução de uma peça ou o tempo de uma etapa do processo de fabricação. 👉 Lead time é o tempo em que a empresa demora entre a demanda do cliente através do pedido e a finalização e entrega do produto. 👉 E o takt time é o ritmo de produção. Ou seja, ele é calculado através do tempo total limite para atender a demanda do cliente sem atrasos. Agora que já sabemos a diferença, vamos detalhar mais sobre o Tempo de ciclo. Bom, o tempo de ciclo é o tempo necessário para a execução de uma peça, ou seja, o período total que é gasto desde o início da sua fabricação até que o produto final esteja acabado, incluindo o tempo de espera por matéria prima e eventuais pausas na produção. Para calcular você precisa: ➡️ Do número total de produtos produzidos e o tempo total necessário para produzi-los. Com esses dados em mãos, a fórmula para calcular o tempo de ciclo é simples: ➡️ Tempo de ciclo = Tempo de Produção / Nº de Unidades Produzidas. Exemplo: Suponha que sua equipe trabalhou 40 horas por semana, produzindo um total de 160 unidades. Tempo de ciclo = 40 horas / 160 unidades = 0,25 horas/unidade = 15min. Ou seja, foram gastos 15 minutos para a produção de cada unidade, incluindo cada etapa do processo. Mas por que é tão importante calcular o tempo de ciclo? Então, reduzir o Tempo de Ciclo é uma das muitas maneiras de manter um cronograma constante e gerenciável no chão de fábrica. Onde a partir dele, é possível mapear com clareza o tempo necessário para que um produto esteja acabado e pronto para a distribuição. Apesar deste ser um dos seus principais objetivos, outros pontos importantes podem ser vistos, como: ✅ Determinar os prazos do setor de compras; ✅ Entender o fluxo e a necessidade de armazenamento de estoque; ✅ Garantir a satisfação do cliente com entregas de qualidade e dentro do prazo; ✅ Fornecer insumos para a redução de custo e capacidade ociosa; ✅ Otimização dos processos e reduzir gargalos no tempo de produção. 💻Fonte: Link nos comentários.

Just in Sequence O método Just-In-Sequence ( JIS) é uma prática que se caracteriza como uma evolução do Just in Time (JIT), em decorrência dos movimentos de customização, capaz de atender não só os itens necessários, na quantidade necessária e no momento necessário, mas também na sequencia certa. Alguns dos pré-requisitos básicos para uma fábrica com JIS são a comunicação entre a empresa e o fornecedor, bem como a implementação confiável e eficiente a nível de produção. Participe da nossa comunidade no Telegram sobre Lean manufacturing (link abaixo). https://lnkd.in/dZpURnQg Temos mais de 1.000 profissionais recebendo e publicando informações sobre melhoria continua. #wcm #worldclassmanufacturing #leanmanufacturing #melhoriacontínua #lean #leanthinking #leansixsigma