🌞 Bom dia! A dica do dia da FB Segurança do Trabalho é: Para profissionais envolvidos com a segurança em ambientes industriais, a NM 273:2001 é uma norma essencial. Esta norma fornece orientações detalhadas sobre o design e a seleção de dispositivos de intertravamento associados a proteções em máquinas, um componente crucial para prevenir acidentes e garantir a segurança dos operadores. Dispositivos de intertravamento são mecanismos projetados para garantir que as proteções de máquinas estejam em posição correta antes de permitir a operação da máquina. A NM 273:2001 aborda os princípios essenciais para escolher e projetar esses dispositivos, assegurando que eles sejam não apenas eficazes, mas também confiáveis e adequados para as condições específicas de cada aplicação. A importância dessa norma reside na sua capacidade de orientar os fabricantes e usuários de máquinas sobre como implementar sistemas de intertravamento que realmente protejam os trabalhadores. Seguindo suas diretrizes, é possível evitar que máquinas sejam acionadas acidentalmente enquanto suas proteções estão desengajadas ou inadequadamente seguras. Além de detalhar os tipos de dispositivos de intertravamento, como os mecânicos, elétricos e eletrônicos, a norma também discute critérios para sua seleção. Isso inclui considerações sobre a capacidade de resistência a falhas, a facilidade de integração com os sistemas de controle da máquina e a durabilidade em ambientes operacionais adversos. Outro aspecto crucial abordado pela NM 273:2001 é a necessidade de testes e manutenção regulares desses dispositivos. A norma enfatiza que um dispositivo de intertravamento deve ser mantido em condições ideais para funcionar corretamente, o que inclui testes periódicos para verificar sua eficácia e segurança. Para aqueles responsáveis pela segurança em fábricas e instalações industriais, a NM 273:2001 é uma ferramenta valiosa. Ela não apenas ajuda a compreender as complexidades dos sistemas de intertravamento, mas também orienta sobre como integrá-los de maneira eficaz às práticas de segurança já existentes. Se você está envolvido na seleção, projeto, ou manutenção de dispositivos de intertravamento em máquinas, a leitura desta norma é indispensável. Ela oferece uma base sólida para a tomada de decisões informadas que melhoram a segurança das operações, minimizando o risco de acidentes e garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para todos. Certifique-se de incorporar as diretrizes da NM 273:2001 para aprimorar a segurança e a eficiência de suas práticas industriais. Saiba mais sobre nossos treinamentos e serviços em: 📲 (14) 996298267 📧 contato@fbsegtrabalho.com.br 🌐 fbsegtrabalho.com.br #nr12 #maquinasequipamentos #rh #dp #treinamento
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🌞 Bom dia Conexões! A dica do dia da FB Segurança do Trabalho é: Para profissionais envolvidos com a segurança em ambientes industriais, a NM 273:2001 é uma norma essencial. Esta norma fornece orientações detalhadas sobre o design e a seleção de dispositivos de intertravamento associados a proteções em máquinas, um componente crucial para prevenir acidentes e garantir a segurança dos operadores. Dispositivos de intertravamento são mecanismos projetados para garantir que as proteções de máquinas estejam em posição correta antes de permitir a operação da máquina. A NM 273:2001 aborda os princípios essenciais para escolher e projetar esses dispositivos, assegurando que eles sejam não apenas eficazes, mas também confiáveis e adequados para as condições específicas de cada aplicação. A importância dessa norma reside na sua capacidade de orientar os fabricantes e usuários de máquinas sobre como implementar sistemas de intertravamento que realmente protejam os trabalhadores. Seguindo suas diretrizes, é possível evitar que máquinas sejam acionadas acidentalmente enquanto suas proteções estão desengajadas ou inadequadamente seguras. Além de detalhar os tipos de dispositivos de intertravamento, como os mecânicos, elétricos e eletrônicos, a norma também discute critérios para sua seleção. Isso inclui considerações sobre a capacidade de resistência a falhas, a facilidade de integração com os sistemas de controle da máquina e a durabilidade em ambientes operacionais adversos. Outro aspecto crucial abordado pela NM 273:2001 é a necessidade de testes e manutenção regulares desses dispositivos. A norma enfatiza que um dispositivo de intertravamento deve ser mantido em condições ideais para funcionar corretamente, o que inclui testes periódicos para verificar sua eficácia e segurança. Para aqueles responsáveis pela segurança em fábricas e instalações industriais, a NM 273:2001 é uma ferramenta valiosa. Ela não apenas ajuda a compreender as complexidades dos sistemas de intertravamento, mas também orienta sobre como integrá-los de maneira eficaz às práticas de segurança já existentes. Se você está envolvido na seleção, projeto, ou manutenção de dispositivos de intertravamento em máquinas, a leitura desta norma é indispensável. Ela oferece uma base sólida para a tomada de decisões informadas que melhoram a segurança das operações, minimizando o risco de acidentes e garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para todos. Certifique-se de incorporar as diretrizes da NM 273:2001 para aprimorar a segurança e a eficiência de suas práticas industriais. Saiba mais sobre nossos treinamentos e serviços em: 📲 (14) 996298267 📧 contato@fbsegtrabalho.com.br 🌐 fbsegtrabalho.com.br #nr12 #maquinasequipamentos #rh #dp #treinamento
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🌞 Bom dia Conexões! A dica do dia da FB Segurança do Trabalho é: Para quem trabalha com segurança de máquinas, entender a importância das proteções adequadas é essencial. A norma NM 272:2001 fornece diretrizes valiosas sobre o projeto e a construção de proteções fixas e móveis, que são vitais para prevenir acidentes e garantir a segurança dos operadores. Esta norma é fundamental porque detalha os requisitos que as proteções de máquinas devem cumprir para serem eficazes. Proteções fixas são aquelas que permanecem permanentemente no lugar, enquanto as móveis podem ser removidas ou abertas com ou sem ferramentas. Ambos os tipos têm um papel crucial em manter os operadores seguros ao bloquear o acesso às partes perigosas das máquinas durante a operação. A NM 272:2001 aborda aspectos essenciais como a resistência das proteções, sua confiabilidade e a facilidade com que podem ser manipuladas. Proteções eficazes não devem apenas resistir às condições operacionais normais, mas também devem permanecer intactas e operacionais ao longo do tempo. Elas devem ser projetadas para garantir que, mesmo sob condições de falha, o risco de acidente seja minimizado. Além disso, a norma também trata da integração das proteções com os sistemas de controle da máquina. Por exemplo, muitas proteções móveis são projetadas para interagir com os mecanismos de intertravamento, garantindo que a máquina só opere quando a proteção está devidamente fechada e segura. A documentação é outro ponto enfatizado pela NM 272:2001. É crucial que todas as máquinas tenham documentação detalhada sobre suas proteções, incluindo desenhos, especificações e instruções de uso e manutenção. Essa documentação ajuda a garantir a manutenção adequada das proteções e facilita as inspeções de segurança. Esta norma é uma leitura obrigatória para engenheiros de segurança, técnicos de manutenção e gestores de fábrica que buscam garantir que suas máquinas operem de forma segura. Implementar as diretrizes da NM 272:2001 não só contribui para um ambiente de trabalho mais seguro como também ajuda a empresa a cumprir regulamentações legais e evitar penalidades. Se você é responsável pela segurança em um ambiente industrial, certifique-se de consultar a NM 272:2001 para aprimorar seus conhecimentos e práticas de segurança. Ela oferece uma base sólida para o desenvolvimento e a implementação de sistemas de proteção que realmente protegem os trabalhadores dos perigos associados à operação de máquinas. A segurança começa com o projeto adequado e a manutenção das proteções! Saiba mais sobre nossos treinamentos e serviços em: 📲 (14) 996298267 📧 contato@fbsegtrabalho.com.br 🌐 fbsegtrabalho.com.br #NR12 #MAQUINASEQUIPAMENTOS #RH #DP #TREINAMENTO
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Em um ambiente industrial, assegurar a segurança dos trabalhadores é uma prioridade inegociável. Nesse sentido, a Norma Regulamentadora 12 (NR 12) desempenha um papel fundamental ao estabelecer diretrizes essenciais para a operação segura de máquinas e equipamentos. Um dos primeiros passos para garantir a segurança é a identificação correta das máquinas e equipamentos. É crucial que todas as máquinas estejam devidamente identificadas com informações essenciais, como nome, modelo, fabricante e número de série. Outro aspecto de extrema importância é a verificação regular dos dispositivos de segurança. Isso inclui desde as proteções fixas até as móveis, os dispositivos de parada de emergência, as cortinas de luz e outros mecanismos de proteção. A sinalização também desempenha um papel crucial na comunicação de riscos e instruções de segurança. É necessário que as placas de sinalização estejam presentes e legíveis, indicando os riscos, as proibições, as instruções de operação e a localização dos dispositivos de segurança. Um aspecto específico que requer atenção é a garantia de proteção contra partidas inadvertidas, que ocorrem quando uma máquina é acionada de forma inesperada, seja devido a uma falha no sistema de controle, manipulação inadequada ou qualquer outro fator imprevisto. Além disso, o treinamento e a capacitação adequados dos operadores e demais trabalhadores envolvidos, juntamente com a realização de manutenção preventiva regular e a consideração dos princípios ergonômicos na concepção das máquinas, são fundamentais para promover um ambiente de trabalho seguro e produtivo. Ao priorizar a segurança e o bem-estar dos trabalhadores, as empresas não apenas cumprem com suas obrigações legais, mas também promovem um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para todos. #SegurançaDoTrabalho #PrevençãoDeAcidentes #NormaRegulamentadora #TrabalhoSeguro #SaúdeOcupacional #MáquinasIndustriais #SegurançaIndustrial #ConformidadeRegulatória #NormasDeSegurança #LOTO (Lock Out Tag Out) #SegurançaEmMáquinas #GestãoDeRiscos #AcidentesDeTrabalho #AmbienteDeTrabalhoSeguro #QualidadeDeVidaNoTrabalho #InspeçãoDeMáquinas #TreinamentoEmSegurança #ProteçãoDeColaboradores #EngenhariaDeSegurança
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Projetando máquinas com segurança em mente: um compromisso com a vida. A segurança no trabalho é um direito de todos. Ao projetar máquinas, é fundamental considerar os seguintes aspectos: Análise de riscos detalhada: Identificação de perigos potenciais em todas as fases do ciclo de vida da máquina (fabricação, instalação, operação e manutenção). Avaliação da probabilidade e severidade de cada perigo. Exemplos: pontos de aprisionamento, partes móveis expostas, eletrocussão, ruído excessivo. Proteções eficazes e adequadas: Proteções fixas: barreiras, cercas, invólucros para proteger contra o contato acidental com partes perigosas. Proteções móveis: dispositivos de segurança que se movem em sincronia com as partes perigosas, como barreiras de luz. Dispositivos de parada de emergência: botões de parada de fácil acesso e visibilidade. Bloqueios: dispositivos que impedem o funcionamento da máquina enquanto estão sendo realizadas atividades de manutenção. Ergonomia para maior conforto e segurança: Posturas de trabalho: design de postos de trabalho que permitam posturas confortáveis e que evitem sobrecarga muscular. Controles: posicionamento intuitivo dos controles para facilitar a operação. Iluminação: adequada para evitar fadiga visual e acidentes. Vibrações: minimização de vibrações para reduzir o desconforto e o risco de lesões. Conformidade com normas e regulamentações: • NR-12: Norma Regulamentadora específica para segurança em máquinas e equipamentos, estabelecendo requisitos mínimos para projeto, fabricação, instalação, operação, manutenção e reforma. • Normas internacionais: ISO 13849 (segurança funcional), ISO 14120 (proteções), entre outras. Materiais e componentes de qualidade: • Seleção de materiais resistentes e duráveis para garantir a integridade da máquina e a segurança do operador. • Componentes eletrônicos e pneumáticos com certificação de segurança. Treinamento dos operadores: • Oferecer treinamento adequado para que os operadores conheçam os riscos, as medidas de segurança e os procedimentos de emergência. Manutenção preventiva: • Estabelecer um plano de manutenção para garantir que as máquinas estejam sempre em perfeitas condições de funcionamento.
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Sistemas de Proteção em Máquinas e Equipamentos: Enfoque na NR-12 A segurança no uso de máquinas e equipamentos é essencial em ambientes industriais, sendo a NR-12 a norma que estabelece diretrizes para a proteção dos trabalhadores no Brasil. Os sistemas de proteção são fundamentais para prevenir acidentes graves, como amputações e esmagamentos, além de garantir a conformidade legal, melhorar o ambiente de trabalho e aumentar a produtividade. Importância dos Sistemas de Proteção Os sistemas de proteção evitam o contato acidental com partes perigosas das máquinas, atendendo aos requisitos da NR-12. Eles ajudam a reduzir os custos operacionais relacionados a acidentes, melhorar a moral dos trabalhadores e aumentar a eficiência, ao garantir que o ambiente seja seguro e produtivo. Principais Tipos de Sistemas de Proteção Barreiras Físicas: Fixas ou móveis, bloqueiam o acesso a áreas perigosas das máquinas. Dispositivos de Intertravamento: Desligam a máquina automaticamente se a proteção for aberta ou removida. Sistemas Sensoriais: Incluem cortinas de luz e sensores que detectam a presença de pessoas na zona de risco, interrompendo a operação. Controles Bi-Manuais: Exigem que o operador use ambas as mãos, evitando contato com partes perigosas. Botões de Parada de Emergência: Permitem parar a máquina rapidamente em situações de risco. Implementação Conforme a NR-12 Para uma implementação eficaz e conforme a NR-12, as empresas devem: Avaliar Riscos: Identificar perigos específicos de cada máquina para selecionar as proteções mais adequadas. Selecionar Proteções Adequadas: Escolher dispositivos que atendam às exigências legais sem comprometer a operação. Treinar Operadores: Capacitar trabalhadores sobre o uso correto dos sistemas de proteção e a importância de sua manutenção. Manter e Inspecionar Regularmente: Realizar manutenção preventiva para garantir a eficácia contínua das proteções. Documentar Ações: Registrar todas as medidas adotadas para assegurar conformidade com a NR-12 e facilitar auditorias. Conclusão Os sistemas de proteção são essenciais para garantir a segurança no ambiente industrial, conforme a NR-12. Sua implementação adequada não só protege os trabalhadores, mas também assegura que as empresas cumpram as normas legais, contribuindo para um ambiente de trabalho seguro e eficiente.
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🌞 Bom dia! A dica do dia da FB Segurança do Trabalho é: Para quem trabalha com segurança de máquinas, entender a importância das proteções adequadas é essencial. A norma NM 272:2001 fornece diretrizes valiosas sobre o projeto e a construção de proteções fixas e móveis, que são vitais para prevenir acidentes e garantir a segurança dos operadores. Esta norma é fundamental porque detalha os requisitos que as proteções de máquinas devem cumprir para serem eficazes. Proteções fixas são aquelas que permanecem permanentemente no lugar, enquanto as móveis podem ser removidas ou abertas com ou sem ferramentas. Ambos os tipos têm um papel crucial em manter os operadores seguros ao bloquear o acesso às partes perigosas das máquinas durante a operação. A NM 272:2001 aborda aspectos essenciais como a resistência das proteções, sua confiabilidade e a facilidade com que podem ser manipuladas. Proteções eficazes não devem apenas resistir às condições operacionais normais, mas também devem permanecer intactas e operacionais ao longo do tempo. Elas devem ser projetadas para garantir que, mesmo sob condições de falha, o risco de acidente seja minimizado. Além disso, a norma também trata da integração das proteções com os sistemas de controle da máquina. Por exemplo, muitas proteções móveis são projetadas para interagir com os mecanismos de intertravamento, garantindo que a máquina só opere quando a proteção está devidamente fechada e segura. A documentação é outro ponto enfatizado pela NM 272:2001. É crucial que todas as máquinas tenham documentação detalhada sobre suas proteções, incluindo desenhos, especificações e instruções de uso e manutenção. Essa documentação ajuda a garantir a manutenção adequada das proteções e facilita as inspeções de segurança. Esta norma é uma leitura obrigatória para engenheiros de segurança, técnicos de manutenção e gestores de fábrica que buscam garantir que suas máquinas operem de forma segura. Implementar as diretrizes da NM 272:2001 não só contribui para um ambiente de trabalho mais seguro como também ajuda a empresa a cumprir regulamentações legais e evitar penalidades. Se você é responsável pela segurança em um ambiente industrial, certifique-se de consultar a NM 272:2001 para aprimorar seus conhecimentos e práticas de segurança. Ela oferece uma base sólida para o desenvolvimento e a implementação de sistemas de proteção que realmente protegem os trabalhadores dos perigos associados à operação de máquinas. A segurança começa com o projeto adequado e a manutenção das proteções! Saiba mais sobre nossos treinamentos e serviços em: 📲 (14) 996298267 📧 contato@fbsegtrabalho.com.br 🌐 fbsegtrabalho.com.br #NR12 #MAQUINASEQUIPAMENTOS #RH #DP #TREINAMENTO
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Segurança é a palavra-chave para uma empresa que se preocupa com a saúde e o bem-estar de seus colaboradores, inclusive quando o ambiente de trabalho conta com máquinas industriais. Podemos definir como segurança de máquinas a aplicação de medidas de eliminação de perigos e de redução de risco para evitar que os profissionais que trabalham com o equipamento sofram acidentes e prejuízos por mau uso. De acordo com a Agência Brasil, um levantamento divulgado no fim de março de 2023 pelo Observatório Digital de Saúde e Segurança do Trabalho, desenvolvido pelo Ministério Público do Trabalho (MPT) em cooperação com a Organização Internacional do Trabalho (OIT), indicou que máquinas e equipamentos estão entre os principais causadores de acidentes de trabalho no Brasil, respondendo por 15% do total registrado entre 2012 e 2021 – somente este grupo corresponde a 734.786 ocorrências no período, uma média de 200 acidentes por dia. Noticia completa: https://lnkd.in/dawEc3aH Lenzi News - fique por dentro das noticias do mundo da automação! ⚙️Lenzi Engenharia ⚒️💡Especializada em automação industrial 📞(54) 3222-7088 📧contato@lenziengenharia.com.br 🪩https://lnkd.in/geQqSABf #automacao #industria #noticias
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Um ambiente de trabalho seguro é essencial para a produtividade, o bem-estar dos colaboradores e o sucesso da sua empresa. Por isso, nossas máquinas são equipadas com os mais avançados recursos de segurança, para garantir a proteção dos operadores em todas as etapas da operação. 💪🏼 Prevenção de acidentes com dispositivos robustos: ✅ Barreiras de sgurança impedem o acesso dos operadores às áreas de movimento das máquinas, evitando acidentes graves. ✅ Botões de fácil acesso permitem interromper a operação da máquina instantaneamente em caso de qualquer problema. ✅ Sensores impedem o acionamento da máquina se o operador estiver em uma posição insegura. ✅ Sistemas de intertravamento garantem que a máquina só funcione quando todas as proteções estiverem em posição correta. ✅ Todas as máquinas GDB são fabricadas de acordo com as atuais normas de segurança NR-12. Lembre-se: Segurança não é custo, é investimento! Ao escolher a GdB, você garante a segurança dos seus colaboradores, a produtividade da sua empresa e a tranquilidade de estar em conformidade com as normas de segurança do trabalho. OS MELHORES COMPONENTES SEMPRE! ⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ ⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ Acesse nosso site e saiba mais:⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ ⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ 🖥 www.gdb.ind.br⠀⠀⠀⠀⠀⠀ ⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ 🖱vendas@gdb.ind.br⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ ⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀ 📞 (41) 2169 - 8100
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O que você precisa saber sobre... A proteção mecânica móvel é uma solução essencial e flexível, exigida pelo item 12.5.1 da NR12. Esta inovação em segurança é projetada para se adaptar a diferentes situações e máquinas, protegendo os trabalhadores contra acidentes e garantindo a conformidade com as normativas de segurança. Por Que Implementar Proteção Mecânica Móvel? Flexibilidade e Adaptabilidade: Nossas proteções mecânicas móveis são projetadas para se adaptar a uma ampla gama de máquinas e equipamentos, oferecendo uma solução de segurança personalizada para cada necessidade. Conformidade Assegurada: Aderir às normas da NR12 não é apenas uma obrigação legal; é um compromisso com a segurança. Nossas soluções cumprem rigorosamente com as exigências regulatórias, garantindo a proteção dos seus colaboradores e a integridade da sua empresa. Instalação e Remoção Fáceis: Compreendemos a importância da eficiência operacional. Por isso, nossas proteções são facilmente instaláveis e removíveis, permitindo ajustes rápidos sem interromper a produção. Proteção Efetiva: Nossa proteção mecânica móvel é construída com materiais de alta durabilidade, projetada para resistir a impactos e proteger os trabalhadores de zonas de perigo sem comprometer o acesso à máquina quando necessário. Um Passo à Frente na Segurança do Trabalho Comprometa-se com a excelência em segurança, escolhendo nossa proteção mecânica móvel. Esta solução não apenas atende às exigências legais da NR12 mas também demonstra um compromisso profundo com o bem-estar dos seus funcionários. Com a nossa proteção, você garante um ambiente de trabalho seguro e adaptável às mudanças e necessidades operacionais. Transforme a Segurança do seu Ambiente de Trabalho Não deixe a segurança dos seus trabalhadores ao acaso. Invista em nossa proteção mecânica móvel e esteja em conformidade com o item 12.5.1 da NR12. Entre em contato conosco hoje mesmo para explorar como nossas soluções podem ajudar a melhorar a segurança e a eficiência no seu ambiente de trabalho. Confie em quem é especialista no mercado há mais de 20 anos! Entre em contato conosco hoje mesmo: ☎️ (51) 3044-9292 📱 (51) 99722-3499 #nr12 #segurança #acidentezero #maquinaseequipamentos #serviços #automasafety #maquinasegura #dispositivosdeseguranca #engenharia
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