Já comentei sobre bomba centrifuga (https://lnkd.in/dnfmne7f), agora vou falar sobre esta bomba no modo autoescorvante. É um tipo específico que pode iniciar seu funcionamento sem a necessidade de preenchimento prévio do sistema com líquido, ou seja, ela é capaz de "se autoescorvar" (remover o ar do sistema e começar a bombear líquido mesmo que inicialmente haja ar na tubulação ou no reservatório). A capacidade de autoescorva é alcançada através de um mecanismo que cria um vácuo dentro da bomba, permitindo que o líquido seja puxado para dentro da câmara de bombeamento e, assim, iniciando o processo de bombeamento. Este mecanismo pode variar dependendo do design da bomba, mas geralmente envolve algum tipo de válvula de retenção ou dispositivo de recirculação. No vídeo, seleciono um modelo da Alfa Laval LKH Prime equipado com o dispositivo de recirculação onde mostra as bolhas de ar (e o próprio ar) sendo sugado pela bomba e com o dispositivo de recirculação garantindo a sucção sempre afogada. As bombas autoescorvantes são frequentemente utilizadas em situações em que é necessário lidar com líquidos que contenham ar ou gases, como retorno de CIP, água contaminada, esgotos, líquidos viscosos ou fluidos com alto teor de sólidos. Elas também são úteis em aplicações onde é importante minimizar o tempo de inatividade e o esforço necessário para iniciar a operação da bomba. Alguns exemplos de aplicações onde as bombas autoescorvantes são comumente usadas incluem: Sistemas de esgoto e drenagem: Para bombear água contaminada ou águas residuais de locais como estações de tratamento de águas residuais, sistemas de drenagem pluvial, ou esgoto doméstico e industrial. Aplicações de irrigação: Para bombear água de reservatórios ou poços, onde a presença de ar na tubulação é comum. Aplicações industriais: Em processos de fabricação que envolvem líquidos viscosos, produtos químicos ou polpas, onde a remoção eficiente de ar é essencial para o bombeamento adequado. Aplicações de mineração e construção: Para bombear lama, lodo ou água contaminada durante operações de drenagem em canteiros de obras ou minas. Em resumo, as bombas autoescorvantes são projetadas para lidar com situações onde a presença de ar na tubulação é um desafio e são especialmente úteis em aplicações onde é necessário iniciar o bombeamento rapidamente e com eficiência.
Publicação de Frederico A. Canella
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Sucção e Recalque sistema bombeamento
✅ Diferença entre Sucção e Recalque em Sistemas de Bombeamento Você sabia que entender a diferença entre os termos "Sucção" e "Recalque" é essencial para o correto funcionamento de sistemas de bombeamento? Vamos explorar esses conceitos fundamentais na área da mecânica industrial: Sucção: Definição: A sucção refere-se à etapa em que a bomba retira o fluido de uma fonte, como um reservatório, tanque ou canal, para dentro do sistema de bombeamento. Funcionamento: É o processo inicial em que a pressão gerada pela bomba faz com que o fluido seja aspirado e direcionado para o interior da bomba. Importância: Uma boa prática de projeto de sistemas de sucção evita cavitação e garante a eficiência do processo de bombeamento. Recalque: Definição: O recalque ocorre quando o fluido bombeado é pressurizado e direcionado para fora da bomba, sendo transportado para o destino desejado, como um recipiente, rede de distribuição ou sistema de irrigação. Funcionamento: Nesta etapa, a bomba transfere energia para o fluido, aumentando sua pressão e impulsionando seu fluxo para o sistema de destino. Importância: O correto dimensionamento do recalque é essencial para garantir a eficiência do sistema e a entrega adequada de fluido no local de destino. #MecânicaIndustrial #Bombeamento #Sucção #Recalque #Eficiência #EngenhariaIndustrial
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O bloco hidráulico em uma Estação de Tratamento de Água (ETA) é uma parte fundamental do processo de tratamento. Ele consiste em um conjunto de equipamentos e estruturas que são responsáveis por diversas etapas do tratamento da água, desde a sua captação até a sua distribuição para consumo. As principais funções do bloco hidráulico incluem: 1. Coagulação e Floculação: Adição de produtos químicos (coagulantes) para aglomerar partículas finas presentes na água, formando flocos maiores que podem ser facilmente removidos. 2. Decantação: Os flocos formados no processo anterior são separados da água por sedimentação, ocorrendo a formação de um lodo no fundo do tanque, que é removido posteriormente. 3. Filtração: A água pré-tratada passa por camadas de materiais filtrantes (areia, carvão ativado, entre outros), onde são removidas partículas e microrganismos ainda presentes. O bloco hidráulico é projetado de forma a garantir a eficiência e a segurança do processo de tratamento de água, assegurando que a água fornecida à população atenda aos padrões de qualidade estabelecidos pelas autoridades reguladoras.
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A válvula de retenção portinhola única é um componente usado em sistemas de tubulação para fazer com que haja o controle do fluxo de fluidos em uma única direção. Quando o fluido segue na direção desejada, a portinhola se abre, permitindo a passagem livre. No entanto, se houver uma tentativa de fluxo inverso, a pressão do fluido empurra a portinhola contra a sede, fazendo com que ela se feche, impedindo o refluxo. Pode ser utilizada em uma ampla gama de aplicações, como sistemas de água, esgoto, irrigação e indústria. Aqui na Hidroválvulas, trabalhamos com estas válvulas tanto em ferro fundido quanto em aço carbono, nos mais variados diâmetros! #hidrovalvulas #valvula #retencao #checkvalve #saneamento #construção #industria #joinville
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A Válvula Esfera BV2-08-1/4NPT é um componente hidráulico amplamente procurado devido à sua versatilidade e eficiência em sistemas de controle de fluidos. Aplicação e Funcionalidade: Essa válvula é projetada para controlar o fluxo de fluidos em sistemas hidráulicos e pneumáticos. Sua principal função é permitir ou interromper o fluxo, proporcionando controle preciso e rápido. A rosca de conexão de 1/4 NPT a torna adequada para uma variedade de aplicações industriais. 📌 Construção robusta em aço carbono para maior durabilidade. 📌 Operação de 1/4 de volta para facilitar o controle do fluxo. 📌 Vedações de alta qualidade para garantir vedação eficaz. 📌 Resistente a altas pressões e temperaturas. Aplicações Comuns: Essa válvula é comumente usada em sistemas de refrigeração, ar condicionado, indústria química, petroquímica, sistemas de irrigação e muitas outras aplicações industriais e comerciais. Contato para Cotações e Informações: 📧 E-mail: comercial@petrogasequipamentos.com.br 📞 Telefone: (21) 3100-2304 💬 WhatsApp: (21) 97007-1988 #PetrogásEquipamentos #VálvulaEsfera #ControledeFluidos #HidráulicaIndustrial #EficiênciaHidráulica
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Descargas de fundo e descarga de superficie de caldeira aquatubular. Funcionamento: Descarga de Fundo: A descarga de fundo em uma caldeira aquatubular é um mecanismo projetado para remover os sedimentos e os resíduos sólidos acumulados no fundo da caldeira. Esses sedimentos podem se acumular devido à presença de minerais dissolvidos na água ou a outros contaminantes. A remoção desses resíduos é essencial para garantir a eficiência e a segurança da caldeira. Descarga de Superfície: A descarga de superfície é projetada para remover a silica e os contaminantes flutuantes presentes na superfície da água da caldeira. Essa silica pode ser formada devido à presença de compostos orgânicos ou inorgânicos na água, bem como devido a impurezas transportadas pelo vapor. A remoção da silica é importante para garantir a qualidade do vapor produzido e para evitar problemas de operação da caldeira. Importância: A presença de sedimentos no fundo da caldeira pode levar à formação de depósitos, que reduzem a transferência de calor e aumentam o risco de superaquecimento. Além disso, esses depósitos podem diminuir a vida útil dos tubos da caldeira devido à corrosão e à erosão. A espuma na superfície da água da caldeira pode prejudicar a eficiência da separação água-vapor, resultando em teor de umidade excessivo no vapor produzido. Isso pode afetar a qualidade do vapor e reduzir a eficiência energética da caldeira. Relação com o Sistema Operacional: As descargas de fundo e de superfície são parte integrante do sistema de controle e operação de uma caldeira. Normalmente, essas descargas são controladas por válvulas operadas manualmente ou automaticamente, dependendo do projeto e das necessidades da caldeira. No caso de sistemas de caldeiras automatizadas, as descargas podem ser monitoradas e controladas por meio de sistemas de controle computadorizados (SCADA), que podem ajustar automaticamente as taxas de descarga com base em parâmetros como a concentração de sólidos na água ou a formação de espuma. Em resumo, as descargas de fundo e de superfície são componentes críticos para manter o desempenho, a eficiência e a segurança das caldeiras aquatubulares, e sua operação está intimamente relacionada ao sistema de controle e monitoramento da caldeira, incluindo sua interação com sistemas operacionais computadorizados. Crédito do video ao canal: Véio das caldeiras Video: purgas de fundo e contínua. Excelente explicação do Sr Josedonizete Silva #engenhariadeproducao #tecnologiaemproducaosucroalcooleira #engenhariaeletrica #engenhariadesegurancadotrabalho #equipeGvap
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Para lidar com o aumento de sedimentos em poços artesianos, siga estas estratégias: Instalação de Filtros de Sedimentos: Use filtros apropriados para remover partículas antes da água entrar no sistema de bombeamento. 🌊🔧 Manutenção Regular dos Filtros: Limpe e substitua os filtros periodicamente para garantir eficácia. Filtros entupidos podem afetar a vazão e danificar os equipamentos. 🛠️🔄 Desassoreamento do Poço: Realize o desassoreamento para remover sedimentos acumulados no fundo do poço e restaurar a capacidade de bombeamento. 🚜🔍 Análise da Água: Teste a água regularmente para identificar a composição dos sedimentos e ajustar o tratamento conforme necessário. 💧🔬 Verificação da Estrutura do Poço: Inspecione a estrutura do poço para identificar e reparar rachaduras ou danos que possam permitir a entrada de sedimentos. 🔧🏗️ Gerenciamento da Bomba: Ajuste a bomba para operar adequadamente e evitar a sucção excessiva de sedimentos. Bombas mal ajustadas podem aumentar a quantidade de sedimentos captados. ⚙️📉 Adotar essas práticas ajuda a manter a qualidade da água e a eficiência do sistema de poços artesianos. 🌟💧 📱(17) 98136-1004 📧contato@hidromota.com.br 📍R. Leonildo Meneghini, 385 - Parque das Amoras I, São José do Rio Preto - SP 🌐www.hidromota.com.br
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📌 O Tubo Grooved, também conhecido como tubo ranhurado, é um tipo de tubulação utilizado em uma variedade de aplicações industriais e comerciais. 💧 É muito usado em sistemas de combate a incêndio, sistemas de HVAC para o transporte de água gelada, água quente, e vapor, e até mesmo na indústria química e petroquímica, para transportar uma variedade de produtos químicos e líquidos corrosivos. ✔️ Em relação a suas vantagens, inclui: 1️⃣ Instalação rápida e fácil; 2️⃣ Resistência à corrosão; 3️⃣ Vedação segura e confiável; 4️⃣ Flexibilidade na concepção e expansão de sistemas. #Aço #Ferro #FerroCanoas #Cofercan #SoluçõesemAço #TuboGrooved #Grooved #TubosGrooved #Indústria #Industrial #TuboRanhurado #Tubo
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Bombas Multiestágio e Monoestágio As bombas monoestágio e multiestágio são dois tipos de bombas amplamente utilizadas na indústria. Vou explicar as características e aplicações de cada uma delas. Bomba Monoestágio: Uma bomba monoestágio é composta por apenas um estágio de bombeamento, ou seja, possui apenas um único conjunto de rotor e difusor. Essa configuração faz com que a bomba monoestágio seja mais simples em termos de construção e manutenção. Ela é utilizada em situações em que a altura total de elevação da água é relativamente baixa. A bomba monoestágio é ideal para aplicações em que a demanda de pressão é menor, mas há uma necessidade de alta vazão. Ela é comumente usada em sistemas de abastecimento de água, irrigação agrícola, drenagem de águas pluviais, entre outras aplicações. Bomba Multiestágio: Já a bomba multiestágio é composta por vários estágios de bombeamento, ou seja, possui vários conjuntos de rotores e difusores em série. Cada estágio adiciona pressão ao fluido bombeado, permitindo que a bomba multiestágio possa trabalhar em alturas totais de elevação maiores do que a bomba monoestágio. A bomba multiestágio é ideal para aplicações em que é necessária uma alta pressão de descarga. Ela é comumente utilizada em sistemas de abastecimento de água em edifícios altos, sistemas de refrigeramento industrial, sistemas de pressurização de água, entre outras aplicações que requerem uma pressão mais elevada. Em suma, a bomba monoestágio é mais adequada quando a exigência é uma alta vazão, enquanto a bomba multiestágio é a escolha certa quando é necessária uma alta pressão. É importante levar em consideração as características do sistema em que a bomba será instalada e as necessidades específicas do processo antes de selecionar a bomba adequada. Caso você tenha alguma dúvida mais específica ou precise de informações adicionais, estou à disposição para ajudar.
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Especificação de Bombas Centrífuga A especificação de bombas centrífugas é um processo técnico crucial para garantir o correto funcionamento e eficiência de sistemas de bombeamento. Esse processo abrange desde a análise das condições de operação, como a capacidade de vazão (Q), altura manométrica (H), tipo de fluido, eficiência energética, até a facilidade de manutenção da bomba. É fundamental seguir etapas essenciais como verificar o modelo de bomba adequado para a aplicação, assegurar o dimensionamento correto para atender as demandas específicas do sistema e verificar o NPSH disponível e requerido para evitar problemas como cavitação, que podem danificar a bomba. 👉 Importância da Especificação correta da Bomba: 👉 Eficiência Otimizada: Assegura o máximo rendimento e economia de energia. 👉 Adaptação às Necessidades: Garante que a bomba atenda às especificações exatas do sistema e tipo de fluido. 👉 Prevenção de Problemas: Reduz riscos de cavitação e desgaste prematuro. 👎 Riscos de Não se Fazer a Especificação Correta : 👎 Bomba não atende a aplicação 👎 Baixa produtividade 👎 Aumento do custo de manutenção devido o aumento de quebras constantes 👎 Problema de cavitação. As bombas centrífugas são amplamente utilizadas em diversas indústrias, como agricultura, química, petróleo, gás, abastecimento de água e tratamento de águas residuais, devido à sua capacidade de transferir grandes volumes de fluido, lidar com diferentes viscosidades e serem geralmente eficientes em termos energéticos. O processo de especificação de bombas não é elementar como muitos pensam, no entanto, é fundamental a sua compreensão para evitar problemas futuros. Desenvolvemos um treinamento onde apresentamos todos os conceitos fundamentais necessários e o processo passo a passo de especificação da bombas. 🗒️Treinamentos – Combo: 🎦 Bombas Centrífugas + Vedação Industrial 📶https://hotm.art/CSIbvz Créditos Totais Engenharia e Cia https://lnkd.in/dxTbesnZ #engenhariaecia #centrifugalpump #BombasCentrífugas #bombascentrigugas #bombacentrifuga #bombas #ManutençãoIndustrial #EficiênciaEnergética #IndústriaQuímica #EngenhariaHidráulica #aprendendocomvideos #soluçõesjvr #waterpump #structure #centrifugalpump #pump #power #learnontiktok #fluid #multistagepump #bombeamento #BombaDosadora #BombaCentrífuga #BombaDeDiafragma #BombaDeEngrenagem #BombaPeristáltica #BombaSubmersível #BombaDeCavidadeProgressiva #BombaDeLóbulo #BombaDePistão #BombaMultifásica #BombaDeVacuo #BombaHidráulica #BombaDeÁguaIndustrial #BombaQuímica #SistemaDeBombeamento #SoluçõesDeBombeamento #TecnologiaDeBombeamento #InovaçãoEmBombeamento #EficiênciaEnergéticaEmBombas
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A bomba hidráulica é essencial para o funcionamento do sistema hidráulico, transmitindo potência por meio do óleo hidráulico. Existem vários tipos de bomba no mercado, cada um com características específicas para diferentes aplicações. Entretanto, hoje vamos falar sobre os 3 principais! 1. Bombas de Engrenagem: Com poucas peças móveis e cilindrada fixa, as bombas de engrenagem são acessíveis e eficientes para processos de pressão baixa ou fixa. Seu funcionamento baseia-se no movimento das engrenagens, garantindo um fluxo constante de óleo. 2. Bombas de Pistão: Ideal para sistemas que demandam alta pressão, as bombas de pistão oferecem eficiência volumétrica superior, gerando pressões mais elevadas que outros tipos de bombas. Com modelos de deslocamento variável ou fixo, são confiáveis, duráveis e oferecem diversas opções de materiais. 3. Bombas de Palheta: Reconhecidas pela durabilidade e baixo custo de manutenção, as bombas de palheta se destacam pela ausência de contato entre as partes metálicas. Além disso, são silenciosas, versáteis em relação a velocidades e viscosidades, e excelentes para operações de sucção. Seja qual for sua necessidade, escolha a bomba hidráulica que melhor se adequa ao seu processo e conte com eficiência e confiabilidade em suas operações. Para saber qual é a opção ideal para seu projeto, fale com nossos especialistas! (22) 2772-5530 | (22) 99219-1894 contato@hpmacae.com.br #bombashidráulicas #indústria #eficiência #manutenção #engenharia #sistemahidráulico #onshore #offshore #oleoegas
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