Publicação de Lucas De Almeida

✅ Britadores de Rolos, Britadores de Impacto, Britadores de Mandíbula e Britadores Giratórios 1. Britadores de Rolos Os britadores de rolos são equipamentos amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. São compostos por dois rolos que giram em sentidos opostos e comprimem o material entre eles. Essa força de compressão é aplicada de forma progressiva, resultando na redução do tamanho do material. 2. Britadores de Impacto Os britadores de impacto utilizam a força do impacto para triturar os materiais. Eles são compostos por um rotor que gira em alta velocidade, ao qual são fixadas barras de impacto. O material é alimentado na câmara de britagem e é lançado contra as barras de impacto, sofrendo a quebra por impacto. 3. Britadores de Mandíbula Os britadores de mandíbula são amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. Eles são compostos por duas mandíbulas, uma fixa e outra móvel, que se movimentam em direção oposta. O material é alimentado na câmara de britagem e é comprimido entre as mandíbulas, sofrendo a quebra. 4. Britadores Giratórios Os britadores giratórios são os maiores e mais robustos dentre os tipos de britadores. Eles consistem em uma carcaça em formato de cone, dentro da qual está localizado um eixo principal que gira em alta velocidade. O material é alimentado na parte superior da carcaça e é comprimido entre o manto e o cone, sofrendo a quebra.

✅ Britadores de Rolos, Britadores de Impacto, Britadores de Mandíbula e Britadores Giratórios 1. Britadores de Rolos Os britadores de rolos são equipamentos amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. São compostos por dois rolos que giram em sentidos opostos e comprimem o material entre eles. Essa força de compressão é aplicada de forma progressiva, resultando na redução do tamanho do material. 2. Britadores de Impacto Os britadores de impacto utilizam a força do impacto para triturar os materiais. Eles são compostos por um rotor que gira em alta velocidade, ao qual são fixadas barras de impacto. O material é alimentado na câmara de britagem e é lançado contra as barras de impacto, sofrendo a quebra por impacto. 3. Britadores de Mandíbula Os britadores de mandíbula são amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. Eles são compostos por duas mandíbulas, uma fixa e outra móvel, que se movimentam em direção oposta. O material é alimentado na câmara de britagem e é comprimido entre as mandíbulas, sofrendo a quebra. 4. Britadores Giratórios Os britadores giratórios são os maiores e mais robustos dentre os tipos de britadores. Eles consistem em uma carcaça em formato de cone, dentro da qual está localizado um eixo principal que gira em alta velocidade. O material é alimentado na parte superior da carcaça e é comprimido entre o manto e o cone, sofrendo a quebra. Via: MECÂNICA TOTAL BRASIL

Britadores de Rolos, Britadores de Impacto, Britadores de Mandíbula e Britadores Giratórios 1. Britadores de Rolos Os britadores de rolos são equipamentos amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. São compostos por dois rolos que giram em sentidos opostos e comprimem o material entre eles. Essa força de compressão é aplicada de forma progressiva, resultando na redução do tamanho do material. 2. Britadores de Impacto Os britadores de impacto utilizam a força do impacto para triturar os materiais. Eles são compostos por um rotor que gira em alta velocidade, ao qual são fixadas barras de impacto. O material é alimentado na câmara de britagem e é lançado contra as barras de impacto, sofrendo a quebra por impacto. 3. Britadores de Mandíbula Os britadores de mandíbula são amplamente utilizados na indústria de mineração e construção civil. Eles são compostos por duas mandíbulas, uma fixa e outra móvel, que se movimentam em direção oposta. O material é alimentado na câmara de britagem e é comprimido entre as mandíbulas, sofrendo a quebra. 4. Britadores Giratórios Os britadores giratórios são os maiores e mais robustos dentre os tipos de britadores. Eles consistem em uma carcaça em formato de cone, dentro da qual está localizado um eixo principal que gira em alta velocidade. O material é alimentado na parte superior da carcaça e é comprimido entre o manto e o cone, sofrendo a quebra. #mineração

Operação britador primário Britador de rolos #BritadorDeRolos #BritadorPrimário #Britador #Britadores #Britagem O britador de rolos primário é um equipamento robusto e eficiente utilizado na etapa inicial de processos de britagem de materiais duros e abrasivos. Ele desempenha um papel fundamental na redução inicial do tamanho da alimentação bruta, preparando o material para as etapas subsequentes do processo. Abaixo estão os detalhes técnicos e funcionais de um britador de rolos primário: Características do britador de rolos primário: ✅️Estrutura robusta: O britador de rolos primário possui uma estrutura resistente projetada para suportar as altas cargas de trabalho e materiais abrasivos. ✅️Rolo de grande diâmetro: Geralmente, os rolos de um britador de rolos primário possuem diâmetros maiores em comparação com outros britadores, o que aumenta a capacidade de processamento e a eficiência na redução de tamanho. ✅️Acionamento: Pode ser acionado por motor elétrico, motor a diesel ou até mesmo motor hidráulico, dependendo da aplicação e disponibilidade de energia. ✅️Sistema de ajuste: Possui um sistema de ajuste de abertura dos rolos para controlar o tamanho do produto final. ✅️Alimentação: Pode receber material bruto de grandes dimensões, sendo muitas vezes utilizado diretamente após a detonação em operações de mineração. ❎️Funcionamento do britador de rolos primário: ◾️Alimentação: O material é introduzido entre os rolos por um mecanismo de alimentação, que pode ser um alimentador vibratório ou outro dispositivo. ◾️Britagem primária: Os rolos comprimem e quebram o material, reduzindo-o a um tamanho menor. O material que atinge a abertura de saída desejada é descarregado, enquanto o material ainda não triturado retorna para nova passagem. ◾️Controle de tamanho: O ajuste da abertura entre os rolos é essencial para controlar o tamanho do produto final. ❎️Aplicações do britador de rolos primário: ◾️Britagem de minérios de alta dureza, como minério de ferro, calcário, cobre, entre outros. ◾️Processamento de carvão mineral. ◾️Aplicações em pedreiras e construção civil para britagem de materiais de alta resistência

Britador de Mandíbulas #BritadorDeMandíbulas #Britador #Britadores #Britagem Deixe nos comentários suas observações e experiências e dicas sobre manutenção deste tipo de britador. Britagem é a base "grosseira" de redução de tamanhos dos minerais. O processo mais empregado consiste na quebra do material, principalmente, pela força de compressão, aplicada através do movimento periódico de aproximação e afastamento de uma superfície móvel contra outra fixa. ✅️APLICAÇÃO O consumo de pedra britada aumenta a cada ano. O material britado, no caso, a pedra, é usado na construção de estradas, barragens, edifícios entre outros.Tecnicamente, toda construção depende de pedra (triturada) para ser reduzida ao tamanho (granulométrica) especificada.Além disso, este equipamento também é utilizado em mineradoras. ✅️FUNCIONAMENTO Os Britadores de Mandíbulas são classificados em dois tipos, de um e dois eixos,porém o mais usado é o de um eixo. Seu princípio de funcionamento é relativamente simples, o eixo provoca um movimento que aproxima a parte superior da mandíbula móvel da fixa, ao mesmo tempo em que se move para baixo em movimentos quase circulares. Este processo esmaga o material e o força para baixo. No movimento seguinte, a parte inferior da mandíbula móvel é que se aproxima da fixa,enquanto o eixo completa os eu giro.

Excelente conteúdo 👏🏾

Maximizando a Eficiência em Britadores de Mandíbulas: A Importância do Ângulo de Britagem No mundo da mineração, a eficiência operacional é fundamental para garantir a produtividade e a longevidade dos equipamentos. Um dos aspectos mais críticos na operação de britadores de mandíbulas é o controle do ângulo de britagem. Mas por que esse ângulo é tão importante? O ângulo de britagem, formado entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel, é responsável por determinar a eficiência com que o material é triturado. Um ângulo bem ajustado garante que a força de trituração seja aplicada de forma eficaz, resultando em uma fragmentação ótima do material. * Elementos Cruciais: Mandíbulas: Escolher o perfil correto das mandíbulas e monitorar seu desgaste é essencial. Um perfil inadequado pode reduzir a capacidade do britador e, consequentemente, a produção. Ajuste de Abertura: Manter a abertura correta entre as mandíbulas é vital para preservar o ângulo de britagem ideal e evitar perda de eficiência. Manutenção Preventiva: Verificações regulares do ângulo de britagem e ajustes apropriados são a chave para evitar problemas maiores, como engaiolamentos e quebras de componentes. A eficiência na operação de britadores de mandíbulas não é apenas sobre manter os equipamentos funcionando, mas sim sobre otimizar cada detalhe para garantir que a produtividade atinja seu máximo potencial. Lembre-se, o ângulo de britagem é um pequeno ajuste que pode fazer uma grande diferença. Mantenha suas operações afiadas e eficientes! #Agregados #Mineração #Construção #EficiênciaOperacional #primario #BritadoresDeMandíbulas #ManutençãoPreventiva

Você já parou para pensar como o Pavimento Asfáltico é feito antes de chegar às estradas? 🛣 Tudo começa com a extração do petróleo, passando por processo de destilação que é onde nasce o Cimento Asfáltico de Petróleo e esse cimento em combinação com agregados minerais, torna-se o material resistente que conhecemos e que é aplicado nas camadas de rolamentos das rodovias. E não para por aí: cada etapa é acompanhada por rigorosos controles de qualidade, garantindo durabilidade e segurança para o tráfego diário. 👉 Encaminhe para quem também gostaria de saber como o asfalto ganha forma e faz parte do nosso dia a dia! #asfalto #pavimentação #infraestrutura

Funcionamento de um Britador de Mandíbulas. #BritadorDeMandíbulas Um britador de mandíbulas é um equipamento utilizado na indústria de mineração e construção civil para reduzir o tamanho de grandes blocos de rochas em pedaços menores. Ele opera por meio de uma mandíbula móvel e uma mandíbula fixa, que se movem em movimentos alternados para quebrar o material. O funcionamento básico de um britador de mandíbulas envolve os seguintes passos: ✅️Alimentação do material: O material é alimentado na câmara de britagem através de um alimentador vibratório ou outro mecanismo de alimentação. O tamanho máximo de alimentação é especificado pelo fabricante do britador. ✅️Britagem primária: O material é comprimido entre as mandíbulas móvel e fixa. A mandíbula móvel se move para trás e para frente, aplicando uma força de compressão no material. As rochas são quebradas quando a força é maior do que a resistência do material. ✅️Descarga do material britado: O material quebrado passa pela abertura entre as mandíbulas e é descarregado na parte inferior do britador. Dependendo da configuração do britador, há a possibilidade de ajuste do tamanho de saída do material. ❗️É importante ressaltar que os britadores de mandíbulas variam em tamanho e capacidade, sendo selecionados de acordo com o tipo e tamanho do material a ser britado. Além disso, o britador de mandíbulas também pode ser equipado com outros dispositivos, como peneiras vibratórias ou transportadores, para melhorar a eficiência e qualidade do processo de britagem. É recomendável seguir sempre as instruções do fabricante para operar o britador de mandíbulas de maneira segura e eficiente.

Transporte de rachão! Também conhecida como pedra de mão, o rachão é ainda maior que a brita 4. Algumas de suas aplicações são as mesmas da brita 4, como é o caso das Estações de Tratamento de Esgoto, dos sumidouros e das fossas sépticas. Contudo, ela vai além, incluindo ainda gabiões e tubulões. Pode ser utilizada também na camada de sub-base, em função de sua alta capacidade de suporte. Na foto Escavadeira Hidráulica Cat320 e Caminhão Mercedes-Benz Arocs 4851 Um pouco da minha rotina de trabalho no setor de transportes e terraplanagem no Pacote 4, na construção da Ferrovia da Integração do Centro Oeste - FICO. 🚧✅👷🏾