Como a Internet das Coisas Impulsiona Novos Serviços e Modelos de Negócios
A quarta revolução industrial trouxe consigo uma onda de transformação, e a Internet das Coisas (IoT) é uma das tecnologias habilitadoras que está no epicentro dessa mudança. Quero compartilhar alguns casos práticos e possibilidades de como a tecnologia IoT está revolucionando o cenário industrial. Principalmente, explorando como a coleta e análise de dados abrem a possibilidade da oferta de novos serviços de monitoramento e até mesmo a adoção de modelos de negócios inovadores:
Imagine uma empresa de fabricação de refrigeradores que incorpora sensores IoT em seus produtos. Esses sensores monitoram constantemente o desempenho do refrigerador, incluindo a temperatura interna, o consumo de energia e o estado dos componentes. Esses dados são enviados em tempo real para uma plataforma de análise, permitindo que a empresa monitore remotamente a condição de cada refrigerador em operação.
Com base nesses dados, a empresa pode oferecer serviços de monitoramento e manutenção preventiva personalizados. Isso garante que os clientes tenham um controle mais eficiente dos refrigeradores, reduzindo os custos operacionais e minimizando os riscos de falha. Além disso, a empresa pode antecipar as necessidades de manutenção, enviando equipes de serviço apenas quando necessário, o que resulta em um serviço mais rápido e eficiente. Outro prisma dessa análise é a redução de ações questionamento em relação a qualidade ou durabilidade dos equipamentos, uma vez que monitorados torna-se possível identificar problemas de más condições de uso dos mesmos.
Outra oportunidade que surge com os dados monitorados está relacionado a garantias ou mesmo seguros de produtos, dos quais poderiam ser ofertadas em condições diferenciadas através do monitoramento preditivo utilizando IoT. Através do monitoramento utilizando sensores IoT, torna-se possível integrar uma grande rede de prestadores de serviços que atuam ativamente de forma a antecipar problemas ou mesmo reduzir a indisponibilidade dos equipamentos em campo, tem esse fundamental para os negócios.
Uma empresa de auditoria ou controle de processos, podem utilizar dados capturados por sensores IoT para garantir a seus clientes a constância e regularidade nos processos aplicados na indústria ou em uma cozinha industrial, gerando um serviço ativo e recorrente que garante maior eficiência e qualidade aos clientes.
Outro exemplo que vem se tornando realidade na indústria é o modelo de negócios de aluguel de equipamentos com a cobrança ou remuneração com base em horas de uso ou quantidade de produtos produzidos. Utilizando IoT, sensores integrados nos equipamentos registram dados de uso e desempenho em tempo real. Esses dados são transmitidos para a empresa, permitindo uma cobrança mais precisa e justa, em vez de taxas fixas que não levam em conta o uso real do equipamento.
Os clientes se beneficiam com custos mais flexíveis, evitando grandes investimentos, pagando apenas pelo tempo ou quantidade efetivamente utilizados. Além disso, a empresa pode utilizar os dados coletados para otimizar seus equipamentos, identificando padrões de uso e possíveis melhorias de design, garantindo maior satisfação do cliente e maior eficiência operacional. Esse modelo permite as organizações atualizarem seu parque com mais frequência ou mesmo utilizar equipamentos sempre de ponta, podendo significar um ambiente industrial mais dinâmico e um interessante diferencial competitivo.
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Ambos os exemplos destacam a importância dos dados como diferencial competitivo. Ao coletar informações valiosas através de IoT, as empresas podem tomar decisões mais informadas, desenvolver serviços personalizados e criar modelos de negócios inovadores. A análise inteligente desses dados permite que as empresas se antecipem às necessidades do mercado e ofereçam soluções proativas para seus clientes.
A integração se sensores conectados em processos industriais permite uma coleta contínua de dados operacionais em tempo real. Esses dados podem ser utilizados para identificar padrões e gargalos nos processos, possibilitando melhorias significativas. Como exemplos, é possível citar:
1- No processo de fabricação, sensores podem monitorar parâmetros críticos, identificar desvios e alertar sobre a necessidade de manutenção preventiva. Isso reduz a ocorrência de falhas inesperadas, minimiza o tempo de inatividade não programado e evita custos extras com manutenções corretivas. Com a redução de erros e riscos, a indústria pode aumentar sua produtividade e garantir uma operação mais segura e confiável.
2- Em um ambiente de produção, sensores podem monitorar a qualidade dos produtos em tempo real, permitindo ajustes imediatos caso alguma não conformidade seja detectada. Isso leva a uma redução significativa de desperdícios e refugos, economizando recursos e garantindo um produto de alta qualidade.
A tecnologia de Internet das Coisas é uma das tecnologias chave da nova era industrial, possibilitando a coleta e análise de dados em uma escala sem precedentes. Essa riqueza de informações é extremamente valiosa para aumentar a assertividade nas operações industriais, reduzindo custos operacionais, gerando novas licenças para vencer através de diferenciais competitivos e podem alavancar novas receitas e serviços.
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1 aExcelente artigo, meu amigo Felipe Testolini! Parabéns pelo incrível trabalho que está realizando à frente da Sigmais IoT Company! Abraços!