ENTENDA O QUE É O LEAN THINKING

Antes de entrarmos diretamente no conceito de Lean Thinking (pensamento enxuto), se faz necessário analisar o contexto do surgimento do Lean Manufacturing.

O sistema Lean surgiu na Toyota e tem como enfoque o uso de recursos. Vamos pensar da seguinte forma:

Essa ou aquela atividade agrega valor ao produto/serviço? Existe a necessidade real da utilização desses recursos? Se sim, de acordo com essa filosofia isso agrega valor, caso contrário, todas outras necessidades vindas de atividades que não agregam valor são consideradas desperdícios. Agora imagina quantas atividades que não agregam valor são praticadas nas organizações?

O sistema Lean surgiu por várias razões:

1. Requeria menos esforços;
2. Trabalhava com menor número de fornecedores;
3. Operava com uma quantidade menor de peças em estoque em cada processo produtivo;
4. Registrava menor número de defeitos, entre outras.

Agora você já percebe que o Lean não é uma ferramenta que deve ser aplicada e pronto! É uma filosofia, um sistema bastante sofisticado de produção em que as partes contribuem para o todo. 

Entrando no Lean Thinking, Womack e Jones estabeleceram 5 princípios que ajudariam a implantação dos conceitos do Lean Manufacturing. Simplificando, eles buscaram entender que a melhoria e reorganização do ambiente produtivo, seriam possíveis explicar o que é o valor de um produto ou serviço para um cliente... Identificaria e eliminaria os desperdícios através do melhoramento continuo dos processos de produção, com isso traria para empresa uma posição mais competitiva.

Vamos aos princípios:

1. Identificar valores através da perspectiva do cliente: o primeiro passo é identificar o valor do projeto ou mesmo da tarefa, pois isso define sua existência, isto deve ser realizado? Agrega valor ao cliente? É necessário para o sucesso do projeto?
2. Mapear fluxo de valores: fazer com que o fluxo aconteça sem interrupções, checar quais recursos são necessários em cada fase do projeto, sem alocar recursos desnecessários e/ou criar gargalos.
3. Realizar ações que criem fluxo de valor: dividir os projetos em atividades pequenas e facilmente gerenciáveis. Verificar o desempenho dos envolvidos, identificando seus pontos fortes, alocando as tarefas de modo a usufruir o melhor de cada indivíduo.
4. Atender somente as demandas: não decidir por um caminho até que os responsáveis pelo projeto definam quais as entregas necessárias. Envolver o cliente no processo, deixando que ele defina as necessidades e prioridades. Decida tarde, entregue rápido.
5. Buscar a perfeição: desenvolver pessoas com capacidade de decisão, que tenham responsabilidades, capazes de refletir sobre as lições aprendidas de projetos anteriores, promovendo a melhoria contínua através de comunicação clara.

Esses autores argumentam que o pensamento enxuto permite que as empresas especifiquem valor, alinhem o valor criando ações que na melhora da sequência, conduza as atividades sem interrupção sempre que alguém solicite ou demande da tarefa. 

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