Gemba Walk

Este artigo, reflete minhas experiências práticas e de observação no mundo fabril quando falamos do famoso Gemba.

O termo “gemba” vem do japonês e significa “o lugar real”. Na gestão Lean, “gemba” é o local mais importante para um time, já que é onde o trabalho realmente acontece.

O Gemba walk é um conceito desenvolvido por Taiichi Ohno, que é considerado o pai da produção Just-in-time.

Você já deve ter ouvido frases do tipo: -Temos que ir no gemba! ; -É no gemba que o trabalho realmente acontece! -Saia do escritório e vá ao chão de fábrica! tudo muito bonito na teoria. Já criaram até checklist de gemba!

Na prática, alguns líderes ou gerentes, não sabem nem o nome do funcionário que está abaixo de sua estrutura. Faça o que eu mando. Obedece quem tem juízo!

Alguma vez, já parou para escutar seu funcionário que está ali todo dia e sabe muitas das vezes resolver o problema? Você já levou seu funcionário para uma reunião de produtividade para perguntar se ele tem uma ideia ou sugestão que possa agregar para redução de desperdícios por exemplo? Engajou e colaborou com seu funcionário, para o alcance dos objetivos, ou apenas cobrou resultados com uma prancheta na mão?

Muitas idéias de Kaizen nascem no "gemba". A partir do momento em que você tem relação mútua de confiança com sua equipe, que você acompanha o desenvolvimento das pessoas, que você corre a linha inteira conversando com o time, sabendo como eles estão, escutando suas angústias, seus pedidos suas ideias de melhoria e com isso a mágica vai acontecendo. O que tem que estar claro para o time:- Qual é o gargalo? - O que realmente está impactando? - Porque está impactando? -Quanto isso está custando para a Empresa? O que podemos fazer como equipe ? As pessoas pensam muito em aplicação do método e do alcance de resultados. De fato, isso é extremamente importante, mas e essa tal de caminhada no chão de fábrica realmente acontece como deveria?

Sua equipe sabe os indicadores de desempenho da área? eles sabem por qual razão aquele KPI existe ?, para que serve ?, em que vai impactar o não atingimento de um indicador? Eles entendem como foi construída a meta e quais foram as métricas usadas? Quando você vai realizar a coleta de dados, eles sabem porque precisam coletar dados? porque existe variação na produção de uma peça por exemplo? e o que isso pode impactar na ponta final ? Falamos, muito de Lean, mas se o conceito ficar somente com quem saber aplicar o método o fracasso é certo.

"O papel do líder é desenvolver pessoas e enxergar competências, porque quem faz acontecer, está no Gemba".

Reconheça seus funcionários, pelas idéias boas que são dadas, escute-os mais e fale menos e faça anotações e reuniões de follow up. Vá e veja com eles como está o andamento de um processo/projeto. Pergunte suas dificuldades, apoie inciativas. Trabalhe com o time no que está incomodando, envolva pessoas de outros setores com conhecimentos multidisciplinares. Aplique a autodisciplina e de seus liderados. Deixe bem claro, o cenário atual e onde se quer chegar, estabeleça desafios tangíveis.

Forneça feedbacks e padronize as ações que deram certo. Celebre com o time e envolva a alta direção. É muito bonito fazer um PDCA, fazer Gráfico de pareto, matriz Gut, Ishikawa, 5 PQ´s mas as vezes, quem precisa estar participando ali, não está e na hora de colher os frutos, o retorno é muito baixo.

Para terminar, todas essas observações foram vivenciadas em ambientes fabris. Para o sucesso da melhoria contínua, não basta apenas a aplicação do método. O funcionário tem que ser parte do negócio e entender o seu papel dele dentro da organização, se não vira algo mecanizado.