Lean descomplicado #1: Poka yoke

Imagine a situação: Você sai do trabalho e entra em seu carro. Sua esposa(o) liga pedindo para buscar o jr. no colégio que já está 2 horas esperando pois ela(e) sofreu um acidente e está tomando pontos no hospital. Se já não fosse preocupações bastante, seu chefe liga perguntando sobre o relatório que não recebeu. Neste emaranhado de acontecimentos você acaba saindo com o carro sem o cinto de segurança e...

Situações como estas são comuns em nosso cotidiano. Problemas e acontecimentos inesperados são uma das certezas que temos como seres humanos assim como a certeza que erramos, e iremos errar muitas vezes mais durante nossa vida.

Para nos ajudar a evitar principalmente falhas humanas tão importantes como esta situação do cinto de segurança existe uma palavrinha na filosofia Lean chamada POKA YOKE ou “pocá-ioquê” que significa: a prova de erros.

Esta expressão foi criada no Japão em 1960 por Shigeo Shingo que liderava a produção da Toyota na época. Não havia um dia que não acontecesse falha humana resultando em defeitos e irritando Shigeo. Diante disso ele começou a desenvolver técnicas que, por vingança, chamou de “Baka” (idiota) “yoke” (a prova de). Com o tempo, elas foram aprimoradas, ganharam aderência e para que ninguém fosse ofendido o “Baka” virou “Poka”.

Sabe aquele dispositivo na porta do micro-ondas que não permite que você ligue com a porta aberta, pois causaria danos a sua saúde? Ou, um exemplo muito comum e que todos conhecem é aquele brinquedo de encaixar. Somente a forma correta encaixa na posição estabelecida para ela.

E não somente aplicado a dispositivos físicos, mas também a processos como este exemplo ocorrido na Toyota: “Quando um cliente avisou de que alguns interruptores produzidos estavam vindo sem mola – o que impossibilitava seu funcionamento - o chefe de departamento conversou seguidas vezes com a equipe, mas o defeito persistia. Então ele acabou desenhando o seguinte processo: todas as peças do interruptor deveriam ser colocadas em um prato, para só então serem montadas. Se, ao final desse processo, sobrasse uma peça no prato, algo teria saído errado. ”. Simples né?

Voltando a nossa situação do início, muitos irão lembrar que há um sinal sonoro e luminoso que indica nos carros mais modernos sobre a utilização do cinto. Sim, porém ele somente avisa. Pensem como seria se ao invés de um sinal, o carro apenas permitisse acelerar se o cinto fosse acoplado? Mesmo que você esqueça de colocar o cinto, o carro não vai andar, forçando você a colocar o cinto e evitando um dano maior em caso de acidente.

Esta é a uma das premissas primordiais do Lean: se alguém errou é porque o processo permitiu errar e existe um ponto a melhorar. Sem procurar culpados, focando no processo.            

Claro que como toda mudança vem junto de resistência, uma das mais comuns quando entramos nestas questões são de estarmos tirando nosso livre arbítrio, transformando as pessoas em máquinas. Outro ponto é a teimosia em falar que isso não resolve, pois, a pessoa pode dar um jeito para burlar...

Para quem está pensando dessa maneira, esse artigo não tem valor neste momento, e nem é o foco principal querer mudar da noite para o dia um pensamento entranhado a anos. Mas, deixo abaixo 5 falhas humanas para sua reflexão, você já passou por alguma?

1. Falta de concentração ou esquecimento
2. Análise superficial e/ou rápida; identificação errônea
3. Imprudência ou teimosia
4. Distração momentânea
5. Situação inesperada, surpresa

Ninguém escolhe fazer uma destas ações de propósito, como falei no inicio, somos humanos imperfeitos e vamos passar por um destes pontos sem querer em algum momento da vida. O diferencial está em como estaremos preparados quando acontecer o erro.

Em resumo, o POKA YOKE não é uma ferramenta! E sim uma forma diferente de pensar em como podemos evitar os possíveis erros em nosso dia a dia de forma simples, seja no trabalho ou em casa.

Então, bora praticar? Comece por onde acontecem erros recorrentes, principalmente por falha humana e experimente criar uma forma de bloqueio para antecipar estas falhas. Teste, experimente, erre, tente novamente. Não existe manual melhor do que a experimentação!

BOA SORTE! E CONTE COMIGO!

Veja este e os demais artigos da série neste link: Série Lean descomplicado

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Sou sonhador de um futuro melhor para nosso país através da educação, pois apenas com o conhecimento na mão de todos chegaremos no próximo degrau da evolução humana!