Planejando a manutenção preventiva

A manutenção preventiva, conforme é sabido, é um tipo de manutenção custoso e que não pode ser aplicado em qualquer situação, portanto para uma melhor aplicação é necessário uma estratégia adequada e um planejamento bem feito. Este plano de manutenção deve ser elaborado com o objetivo de reduzir a probabilidade de falhas que estão relacionadas diretamente com a idade do equipamento.

Para isso é preciso realizar uma análise conhecida como FMEA (análise dos modos e efeitos de falha) dos processos além de fazer um estudo com o objetivo de identificar quais falhas podem ser tratadas com manutenção preventiva.

A ferramenta FMEA é, em muitos casos, o primeiro passo de um estudo de confiabilidade do processo, nesta análise é envolvida a revisão de boa parte dos componentes, montagem do equipamento e seus subsistemas com o objetivo de identificar as causas, os efeitos e os modos de falha. Neste processo de análise cada componente ou equipamento tem seus modos de falha e efeitos resultantes no sistema registrados em uma planilha FMEA específica.

A ferramenta FMEA é uma das ferramentas de maior importância nesse processo de análise por três motivos básicos:

  - Determinação dos modos de falha;

  - Análise de risco de cada modo de falha;

  - Cálculo do RPN

O primeiro motivo, determinação de modos de falha, ocorre através de um estudo que identifica os modos de falha que podem vir da engenharia ou então do campo, sendo os dados provenientes do campo os mais confiáveis, pelo fato de neles ser possível observar de fato todas as falhas que podem ter no processo.

O segundo motivo, análise de riscos de cada modo de falha, passa por 3 etapas, são elas: determinação da severidade da falha, determinação da ocorrência da falha(frequência da ocorrência da falha) e determinação da probabilidade de detecção da falha( grau de dificuldade de detecção da falha).

Já no terceiro motivo, cálculo de RPN( Risk Priority Number), é um cálculo onde indica qual modo de falha é preciso começar a calcular primeiro, sendo este cálculo a multiplicação dos calores de ocorrência, severidade e detecção.

Atividades da manutenção preventiva:

A primeira atividade a ser realizada para o planejamento das atividades de manutenção preventiva é a elaboração da análise de modos e efeitos de falha (FMEA) , sendo através dele possível levantar as principais hipóteses de falhas, como essas falhas ocorrem (modo de falha) e as consequências dessas falhas(efeitos).

Neste processo existem três perguntas que são muito importantes de serem respondidas para determinar quais atividades estarão no plano de manutenção preventiva.

 - Essa atividade irá reduzir ou eliminar a ocorrência de falhas?

 - No caso de ocorrência dessa falha, essa atividade irá diminuir ou eliminar a gravidade dessa falha?

 - Esta atividade irá aumentar a chance de detectar a falha antes de sua ocorrência ou ainda em estágio inicial?

As atividades elegíveis para o plano de manutenção preventiva devem responder ao menos uma das perguntas a cima.