Produção enxuta

Lean procura eliminar sete tipos de desperdício. Esses resíduos podem ajudá-lo a determinar onde a eficiência pode ser melhorada. Se um objetivo do seu passeio de gemba é identificar o desperdício, você pode achar essa lista útil.

Superprodução Definição: Produzir mais do que o cliente precisa agora

Exemplos:

• Produzir produto para estoque com base nas previsões de vendas

• Produzir mais para evitar configurações

• Processamento em lote resultando em saída extra

Causas:

• Previsão

• Configurações demoradas

• “Just-in-case” para falhas Contra medidas:

• Programação do sistema pull

• Heijunka - carregamento de nível

• Redução de set-up

• TPM

Transporte Definição: Movimento do produto que não agrega valor

Exemplos:

• Partes móveis dentro e fora do armazenamento

• Movendo materiais de uma estação de trabalho para outra

Causas:

• Produção em lote

• Produção por push

• Armazenamento

• Layout funcional

Contra medidas:

• Linhas de fluxo

• Sistema de tração

• Organizações de fluxo de valor

• Kanban

Movimento

Definição: Movimento de pessoas que não agregam valor

Exemplos:

• Procurar por peças, ferramentas, impressões, etc.

• Separar através de materiais

• Alcançar ferramentas

• Caixas de elevação de peças

 Causas:

• Desorganização do local de trabalho

• Itens em falta

• Design de estação de trabalho deficiente

• Área de trabalho insegura

Contra medidas:

• 5S

• Ponto de armazenamento de uso

• Aranha de água

• Fluxo de peça única

Esperando

Definição: Tempo ocioso criado quando material, informações, pessoas ou equipamentos não estão prontos

Exemplos:

• Aguardando peças

• Aguardando impressões

• Aguardando inspeção

• Esperando por máquinas

• Aguardando informações

• Aguardando reparo da máquina

 Causas:

• Produção por impulso

• Desequilíbrio do trabalho

• Inspeção centralizada

• Atrasos na entrada de pedidos

• Falta de prioridade

• Falta de comunicação

Contra medidas:

• Puxão a jusante

• Produção de tempo extra

• Medição em processo

• Jidoka

• Office kaizen

• TPM

Em processamento

Definição: Esforço que não agrega valor do ponto de vista do cliente

Exemplos:

• Limpeza múltipla de peças

• Papelada

• Tolerâncias muito apertadas

• Ferramenta ou design de peça inábil

 Causas:

• Atraso entre processamento

• Sistema de envio

• Voz do cliente não entendida

• Designs “jogados sobre o muro”

Contra medidas:

• Linhas de fluxo

• Tração de uma peça

• Kaizen do escritório

• Design enxuto

Inventário Definição: mais materiais, peças ou produtos

Exemplos:

• Matérias-primas

• Trabalho em andamento

• Consumíveis

• Componentes comprados Causas:

• Prazos de entrega do fornecedor

• Falta de fluxo

• Configurações demoradas

• Tempos de entrega longos

• Papelada em processo

• Falta de processo de pedido

Contra medidas:

• Kanban externo

• Desenvolvimento de fornecedores

• Linhas de fluxo de peça única

• Redução de set-up

• Kanban interno

Defeitos

Definição: Trabalho que contém erros, retrabalho, erros ou falta de algo necessário

Exemplos:

• Sucata

• Retrabalho

• Defeitos

• Correção

• Falha de campo

• Variação

• Peças em falta

Causas:

• Falha do processo

• Peça mal carregada

• Processo em lote

• Qualidade de inspeção

• Máquinas incapazes

Contra medidas:

• Poka-yoke

• Tração de peça única

• Qualidade embutida

• 3P

• Jidoka