ÇELİK-PLASTİK
Malum Avusturya’lı tabancayla gündeme gelen, giderek yoğunluk kazanan ve silahseverler arasında adeta kutuplaşma yaratan bir oluşumdur; Çelik gövdeli mi, plastik gövdeli mi...
Düşük ergime noktalı, zamak benzeri yumuşak alaşımlarla yapılanlar dışında çelik veya aluminyum bünyede metallerden imal edilen tabanca gövde ve sürgüleri, ya dövme kalıplarıyla çok kaba formu verilmiş veya doğrudan kütükten kesilmiş parçaların talaşlı imalatıyla önce tam şekli verilerek, sonra kullanım yerine göre parlak ya da mat son işlemini takibeden koruyucu bir yüzey uygulamasıyla nihai haline ulaştırılmakta ve son zamanlarda bu işlemler CNC cihazlarıyla yapılmaktadır.
Bazı kuruluşlar aynı safhayı Eski Mısır’dan bu yana bilinen “Hassas Döküm” metoduyla yapmaktadırlar. Bunun için öncelikle parçaların, düşük ısıda ergime özellikli malzemeden “İlk”leri çoklu enjeksiyon kalıplarında basılmakta, seramik hamurlarına daldırılarak üzeri kaplanmakta, ısıtılarak içi boşaltılan ve dışı sertleşen kalıplara metal alaşım dökülüp kabuğunun kırılmasıyla çıkan parçalar yolluk ve benzeri artıklarından arındırılıp püskürtme yöntemiyle temizlenerek koruyucu nihai işlemi takiben montaja alınmaktadır. Gelişen metalurji ile neredeyse dövme çelik kesafetinde mamul alınabilen bu yöntem özellikle gövde yapımında çok populerdir ve yaklaşık yüz elli kiloya kadar birimlerin üretiminde kullanılabilir.
Çoğu kimse bu metodu, yeni gelişen MIM yöntemiyle karıştırmaktadır. En çok ikiyüzelli gram civarı malzeme verebilen MIM, çoklu enjeksiyon kalıplarında bir bağlayıcı ile basılan alaşım metal tozundan mamul “İlk”lerin, önce solvent veya ısı tatbikiyle bağlayıcıdan arındırılıp gözenekli hale getirilmesi, sonradan ergime noktasına yakın sıcaklıkta fırınlarda yaklaşık üç veya dörtte bir oranında büzüşerek son halini almasıyla ürün vermektedir. Bu yöntem şimdilik sadece küçük silah parçaları yapımında kullanılmaktadır. Mamafih, kuru sıkı tabanca yapımıyla ün kazanıp sonradan köklü bir Alman silah kuruluşunu satın alan bir başka Alman markasının cep tabancası kategorisindeki modelinin sürgüsünü bu metodla yaptığı rivayeti de mevcuttur.
Dövme ve tesfiye için pres ve talaşlı imalat makinaları, diğerleri için kalıp ve baskı araçları gerekmekte, yapılan araştırmalara göre, belli bir üretim seviyesinde iki alternatif takriben aynı maliyeti vermektedir... Ortak oldukları nokta tamamının çok ameliye isteyen PAHALI yöntemler olduğudur.
Hınzır Avusturya’lı, tabanca gövdesini plastikten imal ederek tek ameliyede, diğerlerinde tonla para götüren mebzul işlemleri çok ucuza mal ederek üreticiler için cazip sıfatı az gelen bu kapıyı aralamış, tüm üreticiler bunu sonuna kadar açarak kasalarını doldurma yarışına girmişlerdir... Bu yolun dönüşü, muhtemelen yoktur...
Kullanıcıların çoğunun plastik gövdedeki tereddüdü, malzemenin metal kadar dayanıklı olup olamıyacağıdır...
Plastik gövdeler, bir tabancanın çelik gövdeyle mukavemet edebileceği ısı, darbe, kimyasal ve sair her dış etkeni tahammül edebilirler... Bu konuda her kes müsterih olmalıdır... Hatta...
Plastik gövdelerde kullanılan kompozit malzemelerin yüksek vasıfları nedeniyle... Bu tabancalar...
Tetik kolu, yay, disconnectör gibi hayati parçaları plastik veya ağaç kabza plakaları altında korunur şekilde tasarlayıp imal ederek, dış etkenlere dayanımı genelde plastik gövde malzemesi kadar olamıyacak kalitede seçilen bu birimlerin kırılıp, çatlaması, erimesi halinde tüm silahı işlemez hale getirebilecek bazı meşhur markaların silahlarından bile...
Korunaklıdırlar...
Saygılar.
MKE A.Ş WEAPON SYSTEMS RESEARCH AND DEVELOPMENT - ARMS INDUSTRY TECHNICIAN(DESIGNER)
3yGüzel yazı hocam ama birçok firma kendi karışımını kullanıyor şuan yine en kalitelisi Glock olsada Hk ve sigsauerin de güzel poliamid karışımları mevcut bizde durumlar ne bilmiyorum ama çok fark olacağını sanmam