ALUMİNYUM DİSK VE TABANLIK ÜRETİMİ:

YÖNMA ALUMİNYUM A.Ş olarak,

Aluminyum Hammadde ile başlayıp paketleme ve sevkiyat ile son bulan '''DİSK ve TABANLIK'' imalat sürecini; K.Maraş'ta yer alan tesislerimiz bünyesinde gerçekleştirmekteyiz.

-DİSK ve TABANLIK;Alüminyum imalatı; ''100% saf alüminyum'' külçelerin doğal gaz ile çalışan ergitme ocağında eritilmesi ve alaşımlanması ile başlar. -Ergitme ocağı, 750-800 ºC sıcaklıkta 4-8 saat aralığında 25 ton alüminyumu eritebilmektedir.-Erime süreci tamamlanmış olan eriyik alüminyum alınan örnek laboratuvarda spektrometre kullanılarak alaşım oranları incelenir. Laboratuvar sonuçlarına göre alaşım oranları istenilen seviyeye getirilir. Alaşım oranları ayarlanan eriyik alüminyuma gaz gidermek amacıyla azot gazı uygulanır. Bu işlemden sonra cürufu temizlenen malzeme döküme hazırdır.-Döküm aşamasına geçmeden eriyik metali kalıplara taşıyacak olan yataklar ani soğumayı ve donmayı engellemek için ısıtılır ve temizlenir. -Son filtreleme için eriyik metal yataklarda bulunan seramik köpükten geçirilerek kalıplara ulaştırılır.-Döküm esnasında eriyik alüminyum, titanyum diborür ile beslenir. Kalıplarda donmaya başlayan alüminyum asansör sistemi ile bir kuyuya döküm hızında indirilir. Bu aşamada kalıplar ve kütük su ile soğutularak donma süreci hızlandırılır.-Döküm işleminin tamamlanmasıyla kayıplardan ayrılıp kuyudan alınan kütükler 3 parçaya kesilir. Kütükler bu aşamada freze tezgahında kusurları giderilerek pürüzsüz bir yüzey kazandırılır. Freze tezgahında işlem tamamlandıktan sonra bıçakların soğutulması amacıyla kullanılan sıvılarından arındırılır.Temizlenen ve aynı geometriye ulaştırılan kütükler elektrikli fırında homojenieştirme ve tavlama işlemi için eşit bir ısı dağılımı gözetilerek ısıtılır. Bu işlemden sonra kütükler sıcak haddelemeye uygun hale gelir.-Sıcak hadde işlemi esnasında merdanelerin dönüş hızı, konveyör bant hızı, inceltme oranı ve merdanelerin sıcaklığı bilgisayar ile sürekli olarak takip ve kontrol edilir. Ek olarak sensör verileri ve kütük üzerindeki basınç devamlı olarak teknisyen, operatör ve mühendisler tarafından incelenip doğrulanır.-Sıcak haddelemenin tamamlanmasıyla soğuk haddeleme işlemiyle alüminyum müşterine talebi ve siparişe bağlı olarak gerekli kalınlığa indirilir.-Soğuk haddelemeden sonra alüminyum plakalar preslenerek istenilen çapta diskler aşağıdaki görselde görüldüğü gibi elde edilir.-Presten alınan diskler elektrikli fırında homojen ısı dağılımı gözetilerek tekrar ısıtılır ve son tav işlemine tabi tutulur. Bu işlem ile disklerin mikro yapısı düzenlenerek haddeleme ve presleme aşamasında oluşan etkilerden arındırılır.-Tavlama işleminin tamamlanmasıyla görsel denetime tabi tutulan diskler paketlenerek hazır hale getirilir.

Alıntı.

Yorumları görmek veya yorum eklemek için oturum açın

Sabahattin ORDUSEVEN adlı yazarın diğer makaleleri

  • pade

    pade

    ''YÖNMA ALUMİNYUM A.Ş'' BİRİKİMİ , FELSEFESİ ,EMEGE VE EMEKÇİYE VERDİĞİ DEGER, TEDARİKÇİLERİ İLE KALITE VE KANTİTEDE…

  • TURKİYE'DE ALUMİNYUM SEKTÖRÜ:

    TURKİYE'DE ALUMİNYUM SEKTÖRÜ:

    Türkiye Alüminyum Sanayisinin Genel Değerlendirmesi SWOT Analizi 6.1.

  • PANDEMİ döneminde,

    PANDEMİ döneminde,

    Neden Havalandırma ? Kapalı hacimlerdeki hava kullanıldıkça yandaki doğal karışım oranlarını kaybeder ve canlılar için…

  • ALUMİNYUM KATKI MALZEMELERİ!

    ALUMİNYUM KATKI MALZEMELERİ!

    Alaşım yaparken kullanılan Çeşitli Katkı Elementlerinin Alüminyuma Tesirleri 1 Çinko: Alüminyum alaşımının…

    1 Yorum

Diğer görüntülenenler