Avantages
Les boissons sans alcool devenant plus sophistiquées, tout l’enjeu consiste à gérer les nouveaux ingrédients sans compliquer la production. Le Tetra Pak® Mixer RJCI 4X peut déverser et mélanger tous les ingrédients traités dans l’industrie des boissons sans alcool d’aujourd’hui. Il peut être utilisé pour vider plusieurs formats d’emballage, que ce soit par aspiration à l’aide de lances à poudre ou à liquide, en introduisant des ingrédients dans une trémie ou en dosant dans une boucle de recirculation à différents emplacements. Le Tetra Pak Mixer RJCI 4X fonctionne de manière efficace et flexible dans une industrie où le nombre d’ingrédients a explosé. Un mixeur qui convient à tous !
Tous les ingrédients pour un mélange par lots réussi des boissons sans alcool
- Gère l’intégralité des ingrédients de l’industrie des boissons sans alcool
- Pour une grande variété de formats d’emballage d’ingrédients
- Un choix de mélange durable ; quasiment aucun déchet
Caractéristiques
Technologie d’injection brevetée
Alimentation rapide de poudre et de concentrés
L’injecteur permet une alimentation rapide de poudre et de concentrés directement dans le flux, et le malaxage commence immédiatement dans l’injecteur. Cela nous permet de créer un vide grâce à l’effet Venturi et d’aspirer les ingrédients directement dans la boucle de recirculation. La poudre est aspirée dans le mélangeur, ce qui réduit ainsi la quantité de poussière dans l’alimentation. La turbulence élevée dans l’injecteur, combinée à une conception spéciale, évite toute éclaboussure, pour garantir l’absence de colmatage.
Technologie à jet radial
Champ de mélange symétrique pour un mixage efficace et homogène
La technologie à jet radial fonctionne avec l’injecteur pour minimiser l’incorporation d’air et la formation de mousse grâce à un mélange stable et uniforme qui permet un mouillage instantané des poudres. Les poudres se dissolvent rapidement, sans créer de vortex à la surface.
Table d’opérateur intelligente et ergonomique
Ajout de la poudre et des ingrédients liquides au niveau du sol
La table d’opérateur intelligente et ergonomique permet à ces derniers de travailler au sol pour ajouter des ingrédients au niveau du sol à partir de sacs, de Big Bag et de divers types de formats d’emballage rapidement et aisément, avec une solution ergonomique et automatisée et une grande interface HMI conviviale pour l’opérateur. Elle permet également un rinçage à l’eau facile de l’entonnoir et des fûts de concentré au moyen d’un pistolet à eau, garantissant qu’aucune poudre ou concentré ne sera gaspillé pendant l’ajout. Le fonctionnement au niveau du sol minimise les coûts d’investissement car aucun convoyeur à vis, système pneumatique ou plateforme n’est nécessaire pour ajouter des ingrédients.
Alimentation humide
Manipulation aisée des poudres solubles dans l’eau
Les poudres ayant tendance à former des grumeaux peuvent être problématiques pour les opérateurs. L’écrasement des grumeaux peut nécessiter une intervention manuelle, qui requiert une certaine force physique. C’est lors de telles opérations que l’équipement peut être endommagé et rayé. Cependant, notre solution d’alimentation humide résout le problème des grumeaux. Si nécessaire, la trémie d’alimentation se remplira automatiquement de liquide, et créera des turbulences pour le mélange. Cela facilitera la séparation des grumeaux ainsi que le démarrage du processus de dissolution, avant qu’ils n’obstruent le système.
Options
Système d’extraction et de récupération (ERS)
Collecte complète de la poussière dans le produit
Il est important de garantir un environnement de travail sûr et exempt de particule de poudre. Un système d’extraction de poussière efficace est essentiel pour ce faire. Notre système d’extraction et de récupération de poussière unique (brevet en instance) permet de récupérer toute la poussière des ingrédients et de la réinjecter dans le produit. Cela signifie qu’il n’y a pas de perte d’ingrédient au moment de la libération de poussière. De plus, contrairement aux ventilateurs d’extraction de poussière, ce système ne nécessite aucun entretien de filtre et peut être entièrement nettoyé.
Dispositif de mélange automatique (AMD)
Pour un mélange optimal à cisaillement élevé dans les boissons sans alcool
Dans l’industrie des boissons sans alcool, les concentrations habituelles en gomme présentes dans la boisson finale sont comprises entre 0,2 et 0,4 %. Notre dispositif AMD peut gérer des concentrations allant jusqu’à 1 %, à une température de dissolution ambiante (20° C) sans qu’une pompe de mélange à cisaillement élevé, coûteuse et énergivore, ne soit nécessaire. Ce dispositif de mélange statique peut être activé ou désactivé selon la recette ou les ingrédients à dissoudre.
Extension de boucle d’ingrédients (ILE)
Nul besoin de lignes distinctes pour chaque ingrédient
Notre technologie de transport hydraulique nous permet d’étendre la boucle de recirculation avec plusieurs points de dosage. En faisant cela, nous pouvons inclure des stations de déchargement Big Bag ou des trémies d’alimentation supplémentaires directement dans la boucle de transport. Cela donne à nos clients une plus grande flexibilité au niveau de la disposition de leur ligne. En outre, il est possible de nettoyer toutes les lignes et d’éliminer ainsi la contamination croisée et les problèmes microbiologiques lors de l’utilisation de lignes de transport à sec.
Trois lances au choix
Choisissez la lance adaptée à vos besoins
Nous proposons trois lances en option, pour la prise humide et sèche : tout d’abord, une lance à poudre pour ingrédients secs ; ensuite, une petite lance à liquide pour les ingrédients liquides à faible viscosité et enfin, une grande lance à liquide pour les ingrédients liquides à haute viscosité. Cette grande lance fonctionne par injection d’eau et son diamètre extérieur est de 48,3 mm. La technologie d’injection d’eau liquéfie les concentrés très visqueux au niveau de la tête d’aspiration de la lance afin d’augmenter le débit.
