用于豆类和涂抹酱的利乐®高剪切混料机

特点

预测工具

确保产品质量相同或增强

我们的预测工具能够复制和/或增强任何冷乳液产品。以现有配方为起点，它测量液滴的大小和分布，并生成复制液滴所需的确切工艺参数，即混合时间、速度和剪切力。只需将您的样品带到我们的产品研发中心，我们将告诉您（和/或向您展示）如何在我们的高剪切混料机上制作样品。

动态HS混合头

完全控制产品质量参数

我们的专利技术可在同一过程中进行高剪切和低剪切混合。您可以完全控制混料速度、时间和剪切力。这意味着您可以微调产品中液滴的大小和分布，并获得所需的粘度、口感和质地。

双轴搅拌器

确保最终产品均匀

在此装置中，双轴搅拌器使产品在罐体内循环。其反向旋转叶片到达罐体的每个角落，确保所有产品均匀地通过动态HS混合头，从而产生任何粘度的均匀的最终产品。

独特的混料机设计

原料引入速度比标准设备快4–5倍

在这款高剪切混料机中，原料被引入混料容器的主体，而不是直接进入高剪切混料头。这意味着没有过度剪切的风险，原料引入的速度可以显著高于传统的蛋黄酱生产设备。

真空系统

用于快速原料引入和产品脱气

通过独立控制的真空泵将原料快速抽吸到混料容器中。这样可以实现更快、更完整的产品脱气，并完全控制混料机内的真空度。

选项

多级混合头

在批量生产升级设备中，将获得专利的转子定子内联混合头放置在混料机的出口管线上，以生成最终乳液。它将乳化过程与排空相结合，从而缩短了生产时间。其机械设计具有流体动力学平衡性，可实现非常高的速度和极小的公差。

双螺杆泵

在批量生产升级设备中，该泵控制产品从混合容器流入内联多级 HS 混合头的流动，从而形成最终乳液。它可以处理低粘度和高粘度产品，在极低的吸入压力下工作，没有气蚀风险。

控制原料入口和产品出口

为了通过批量生产升级设备连续生产蛋黄酱，可以在所有原料入口和产品出口上添加控制阀和流量计。这些手段都能提高产能，并进一步降低每千克产品的生产成本。

料桶提升器

轻松提升和加料

只需按一下按钮，料桶提升系统就可以提升200升或300升的料桶。可以通过顶部的平台将料桶中的原料自动倒入混合罐中。这提供了一种既卫生又符合人体工程学的方式来添加豆类、鹰嘴豆和其他蔬菜等配料。

压力容器

高达135°C的压力烹饪

通过为混合罐选择压力容器，客户可以选择在3巴的压力下进行烹饪，温度最高可达135°C。除了缩短烹饪时间外，这种烹饪方式还能带来其他益处，如保持色泽和口感。

直接蒸汽注入

如果您想快速加热混料机中的内容物，可以选择直接蒸汽注入这一选项。我们开发了自己设计的喷嘴，以确保较长的使用寿命。卫生蒸汽系统用于确保食品安全。

振动式粉料斗

减少空气掺入；提高产品质量

在使用粉状成分的批量生产或批量生产升级设备中，我们的专利型振动式粉料斗压缩粉末，防止形成所谓的“鼠洞”。这显著减少了随粉末一起引入的空气量。

内嵌式自动化

充分利用您的混料机

基于利乐®工厂大师技术的无缝衔接及强大自动化能力，轻松整合更多智能功能，包括：

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