Mark3D - Markforged

It’s time to say goodbye Fast auf den Tag 7 Jahre ist unser Kollege David Schlawer ein prägendes Gesicht der Mark3D - Markforged weltweit gewesen. Über 30.000 LinkedIn Follower werden durch seine AMInsights bereichert. Aber Salomo, einer der klügsten Köpfe der Menschheitsgeschichte wusste schon vor Jahrtausenden genau: „Alles hat seine bestimmte Zeit !“ Das gilt auch für David und die Mark3D. David hat sich entschieden, eine neue Herausforderung in der überschaubaren AM Familie anzunehmen. Wir wollen ihm gerne das Announcement überlassen, wo wir ihn ab März wiedersehen werden 😉. David, herzlichen Dank für deinen hervorragenden Beitrag zum Erfolg der Mark3D in diesen Jahren. -Ohne dich wären wir nicht die Brand im europäischen AM VAR Network, die wir heute nun mal sind. -Ohne dich würde der europäische Markt nicht unmittelbar an Mark3D denken, wenn er an MarkForged denkt. -Ohne dich würden möglicherweise auch andere AM Reseller in Deutschland erfolgreich MarkForged Produkte verkaufen. - … Das haben wir zusammen erreicht und nun beginnt ein neues Kapitel. Gerne werden wir das begießen, was du gepflanzt hast und sicher auch den einen oder anderen neuen Marketing-Baum setzen. Make Changes your best friend and all time Vollgas 💪 Wir wünschen Dir für Deinen weiteren beruflichen und natürlich privaten Weg von Herzen Gottes Segen und alles Gute. Viel Spaß in den neuen Vaterpflichten und dass das HomeOffice ab 01.03. nicht zu eng wird. Glaub mir, Du wirst die „Jungen Wilden“ an der Tischtennis-Platte noch vermissen 😉 Jo und dh Joachim Kasemann und Daniel Held

👉 Wir sagen Danke! 🎄🎅 Kaum zu glauben, wie schnell die Zeit vergeht – ein Augenblick, und das Jahr 2024 neigt sich dem Ende zu. Die Weihnachtstage stehen vor der Tür – der perfekte Moment, um dem oft hektischen Arbeitsalltag zu entfliehen, innezuhalten und sich auf das zu besinnen, was wirklich zählt: Abschalten. Zur Ruhe kommen. Zeit für das Wesentliche finden. Das gesamte Team der Mark3D Gruppe wünscht Ihnen ein frohes Weihnachtsfest und erholsame Feiertage sowie Gottes Segen, gute Gesundheit und einen guten Start in das neue Jahr 2025! Betriebsurlaub Vom 23. Dezember bis 3. Januar gönnen wir uns eine Verschnaufpause. Natürlich haben wir einen „Notdienst“ für Sie eingerichtet. --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau

👉 Fruchtzwerge, Actimel, Activia... Was haben diese Marken gemeinsam? Das sind nur drei der bekannten Marken, die von dem Lebensmittelhersteller Danone produziert werden. Und um es kurz zu halten und den Bogen zu uns zu spannen: Danone nutzt, wie mittlerweile viele andere erfolgreiche Produzenten, ebenfalls den 3D-Druck und konnte damit bspw. die Kosten für bestimmte Teile um 80 % senken.😁 Auch die Lieferzeiten haben sich drastisch verkürzt, was die Reaktionsfähigkeit auf unerwartete Probleme erhöht. So kann man den Nachfrageschwankungen voraus bleiben und die Effizienz des Unternehmens steigern. 📈 Der 3D-Druck bietet zudem eine nachhaltigere Lösung durch reduzierte Materialabfälle und Energieeinsparungen. 👉 Mehr zum 3D-Druck in der Lebensmittelindustrie: https://lnkd.in/ehsviFbw --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation#Inspiration #maintenance #technology

👉 „Von einem 110-Dollar-Teil haben wir es auf 1,05 Dollar bekommen“ ✅ In nur 10 Worten beweist Ryan Wenzlick, Produktionsleiter bei Air & Liquid Systems, die Leistungsfähigkeit des 3D-Drucks mit Markforged. CNC- und andere herkömmliche Werkzeugmaschinen sind leistungsfähig, aber sie können teuer sein - und die Auslagerung dieser Art von Fertigung ist mit zusätzlichen Kosten und Vorlaufzeiten verbunden. Durch den 3D-Druck dieser Kupplung anstelle der maschinellen Bearbeitung konnte eine Kosteneinsparung von mehr als 99 % erzielt werden. ❗ Unglaublich, nicht wahr? Wie viele 100 € teure Teile werden Sie noch kaufen, bevor Sie ein 3D-gedrucktes Teil ausprobieren? 👀 👉 3D-gedrucktes Muster dieses kompliziert herzustellenden Bauteils erhalten: https://lnkd.in/dNkuAXny --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau

👉 3D-Drucker ersetzen bei Walter Reckmeyer Werkzeug- und Maschinenbau ganze CNC-Bearbeitungszentren ✅ Als Werkzeugbauer für Spritzgussteile für die Automobilindustrie setzte Walter Reckmeyer Werkzeug und Maschinenbau in der Vergangenheit auf das CNC Fräsen von Aluminium-Bauteilen. Eine hohe Varianten-Vielfalt, kleine Stückzahlen sowie günstiger Wettbewerb aus Fernost haben das Unternehmen immer wieder vor Herausforderungen gestellt. Besonders Kleinstmengen mit Losgrößen 1-2 für die Kabelumspritzung waren sehr kostenintensiv. Erste Startversuche mit dem 3D-Druck und Anbietern aus dem Hobby-Bereich sind an der Qualität, der Genauigkeit sowie den mechanischen Eigenschaften der Bauteile gescheitert. Dabei ist die Akzeptanz der Kunden voll da. Ein Umdenken hat stattgefunden. Die neuen Anforderungen sind nun häufig bereits auf die Additive Fertigung ausgelegt. Zum Beispiel wird das 0-Fehler Prinzip „Poka-Yoke“ von den Kunden erwartet und somit direkt integriert. „Pro 3D-Drucker sparen wir ein CNC Bearbeitungszentrum inklusive Bediener ein. Die neuen Teile sind teilweise gar nicht mehr konventionell aus Aluminium zu fertigen. Zu kompliziert sind die Geometrien. Der Aufwand wäre um ein vielfaches größer.“- erklärt Jan Reckmeyer. Auch in Zukunft soll die Additive Fertigung weiter zuverlässig mechanisch, belastbare Bauteile für die Automobilindustrie liefern - als Ergänzung zur konventionellen Fertigung. 👉 Zum vollständigen Praxisbericht: https://lnkd.in/eVWzXaNb --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology #automation

👉 Autoliv setzt bei der Fertigung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Funktions-Prototypen auf Mark3D - Markforged 💥💪 Eventuell hast Du heute sogar ein Teil von Autoliv genutzt. Du kennst ihn: den Sicherheitsgurt im Auto. 😉 Autoliv ist weltweiter Marktführer für Sicherheitssysteme in der Automobilindustrie. Spezialisiert ist das Unternehmen hier auf die Herstellung von Gurten, Airbags und Lenksystemen. Aufgrund der hohen Komplexität der Bauteile waren die Kosten für Vorrichtungen, Prototypen und Werkzeuge sehr hoch. Es wurde eine Lösung gesucht, die Plug-&-Play, zuverlässig und reproduzierbar Bauteile produzieren kann, um den extremen Anforderungen bei Autoliv und der Automobil-Industrie standhalten kann. Heute werden tagtäglich zahlreiche Bauteile gedruckt. Das Unternehmen setzt auf eine Markforged Printfarm: Markforged Mark Two, Onyx One sowie den X3 und X7. Außerdem werden mit dem System des Markforged Metal X auch Metall Bauteile gefertigt. „Die Entscheidung für eine Investition in die Markforged Technologie wurde auf Grund der Festigkeiten des Materials und der Möglichkeit, Endlosfasern einzulegen getroffen. Weitere Punkte waren die einfache Handhabung des Druckers und die sehr gute Druckqualität" - Jan Jabusch, Autoliv 👉 Zum vollständigen Praxisbericht: https://lnkd.in/eECZCehP --- #3dprinting #robotics #jigs #fixtures #innovation #maschinenbau #automobilindustrie

👉 Warum sind Löcher eigentlich immer rund? 🤔 Die Antworten gehen häufig in die selbe Richtung: ❌ Weil der Bohrer rund ist ❌ Weil die Schrauben rund sind ❌ Weil die DIN es so will ❌ Weil das eben so ist... Im Zeitalter der Additiver Fertigung sind runde Löcher jedoch nicht immer notwendig oder sinnvoll. Mehr noch: Man kann auch um die Ecke bohren! Deshalb denken wir um. Runde Löcher benötigen bei einem Schichtweisen-Aufbau Stützmaterial. Bei komplizierten Geometrien kann das dann jedoch nur schwer entfernt werden. Deshalb drucken wir Löcher in der Tropfen oder Tränen-Form. So kann auf das Stützmaterial verzichtet werden. Das ist nur einer von vielen Tipps zur additiven Konstruktion. Welche Anforderungen du bei der Konstruktion von Bauteilen, die additiv gefertigt werden, beachten müssen, haben wir in diesem 𝐑𝐚𝐭𝐠𝐞𝐛𝐞𝐫 exklusiv zusammengefasst. 👉 Jetzt kostenfrei herunterladen: https://lnkd.in/erZU-AYe --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #AdditiveFertigung #3DDruck #Innovation #Markforged #Maschinenbau #Automation

👉 Wie findet man Anwendungen für den Metall 3D-Druck, die Sinn ergeben? ✅ Der Metall 3D-Druck wird für viele Unternehmen immer interessanter und eröffnet eine völlig neue Welt der Fertigungsmöglichkeiten für die Prototypen-Fertigung von Industrie-Bauteilen. Aber auch darüber hinaus gibt es weitere Anwendungen, in denen der Metall 3D-Druck industriellen Mehrwert bieten kann. Mit dem neuen FX10, der Metall- und Verbundfaserdruck in einer Maschine vereint, entfällt die Anschaffung zweier Geräte. Jetzt gilt es, dieses Potenzial optimal für die eigene Produktion zu nutzen. Wir haben einen Ratgeber als PDF zusammengestellt, in dem wir 5 konkrete Anwendungsgebiete vorstellen und die Vorteile des Metall 3D-Drucks gegenüber der herkömmlichen Fertigung darstellen. Wenn man diese erstmal verstanden hat, wird das Erkennen potenzieller Anwendungen im eigenen Unternehmen zu einer einfachen Aufgabe. So können Unternehmen ihre 3D-Drucker optimal nutzen und schnell einen positiven ROI erzielen. Den kostenfreien Ratgeber finden Sie auf unserer Webseite. 👉 Zum Ratgeber: https://lnkd.in/eYNa6r3F --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology

👉 Halten Sie lange Vorlaufzeiten auch auf? Sind Sie es leid, komplexe Geometrien zu bearbeiten? Drucken Sie noch heute starke Metallteile mit dem 3D-Drucker. Die Metallfilamente aus Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Inconel und mehr vereinen die Einfachheit und Sicherheit des FFF-Drucks mit den überlegenen Eigenschaften moderner Metalle und bringen den Metall-3D-Druck auf Ihren Tisch. Der Materialwechsel erfolgt einfach über das wechseln einer Filament-Spule! Kein Kontakt mit Metall-Staub. Eine geniale Technik! Das ist Fertigung neu definiert. Was sind die technischen Vorteile des Metall 3D-Drucks? ⚙️ Drucke einfach komplexe Geometrien ⚙️ Vermeide hohe Werkzeug & Lagerhaltungskosten ⚙️ Spare Gewicht ein ⚙️ Sichere, automatisierte Prozesse 👉 Sie haben eine Anwendung, wissen aber nicht, ob diese für den 3D-Druck geeignet ist? Sprechen Sie uns an! --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #3DDruck #Innovation #robotics #Markforged #Maschinenbau #Automation

👉 Die erste glasbrechende Drohne der Welt - entwickelt mit Markforged ✅ BRINC Drones ist ein amerikanisches Unternehmen, das professionelle Drohnen für den Einsatz bei Polizei und Rettungsdiensten entwickelt. Diese Drohnen müssen allgemein sehr stabil und leicht sein und vor Ort hergestellt werden können, um die Wirtschaftlichkeit zu garantieren. Für die Entwicklung einer besonderen Drohne, die in der Lage ist, Glasscheiben zu durchbrechen, galten diese Anforderungen besonders. Um diese Drohne herzustellen, schaute sich BRINC nach alternativen Herstellungsmöglichkeiten um und stieß dabei auf die Digital Forge von Markforged. Diese ermöglicht es Ihnen, Drohnenrahmen mit derartigen Festigkeiten und gleichzeitig sehr guter Oberflächenqualität herzustellen, ohne die Produktion ins Ausland auslagern zu müssen. Dies ist nur ein weiteres Beispiel, wie Markforged-Kunden die Welt verändern. 👉 Mehr zu den Festigkeiten von Markforged https://lnkd.in/eUUiEBdT 👉 Video von BRINC: https://lnkd.in/em-8eDpx --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology #automation #automotive