Beitrag von EJOT

🌍✨ We work together! ✨🌍   Wolfram gewinnt das extrem vielseitige Metall nicht nur aus Bergbau, sondern auch aus Recycling – und mit der modernen Absauganlage von Dustcontrol optimieren wir dabei den gesamten Produktionsprozess. 💡 Dort eingebaut: Rohrleitungssystem (mit verschleißfesten NBR-Rohrbögen und Abzweigrohren) Zentrales Vakuumsystem (mit speziellem Explosionsschutz, einem Funken- und Löschsystem) Dank innovativer Absaugtechnik mit verschleißfesten Rohrbögen wird überschüssiges Wolframpulver effizient erfasst, sicher gelagert und direkt wieder dem Produktionskreislauf zugeführt. 💪♻️ Nichts geht verloren – jedes Gramm Wolfram wird genutzt! Wir freuen uns so einen wichtigen Rohstoff-Hersteller als Kunden zu haben.   Diese Lösung schont Ressourcen, erhöht die Sicherheit und sorgt für maximale Effizienz. 🚀👷♂️ #Nachhaltigkeit #Innovation #Recycling #Technologie #Effizienz #Wolfram

Was passiert eigentlich mit unserem “Schrott“? 🤔 Der wird bei uns gesammelt und wiederverwertet. 🥳 Wir arbeiten mit einem regionalen Stahlschrott-Recycling-Unternehmen zusammen, das unsere Schrott-Sammelbehälter aus der Produktion abgeholt, aufbereitet und an Stahlwerke und Gießereien für Neustahlproduktion verkauft. 🤝 Wusstet ihr eigentlich? 🤔 Schrott kann unendlich oft recycelt werden und kann im Vergleich zur Herstellung von Rohstahl aus Primärstoffen bis zu 7️⃣0️⃣% der Energiekosten einsparen und Unmengen an CO2 Ausstoß vermeiden! __ #ZukunftGestalten #kreuztal #netphen #reichwald #reichwaldco #siegenwittgenstein #siegen #netphen #metallindustrie #industrie #maschinenbau #anlagenbau #stahlbau #stahl #stahlindustrie #siegerland #sauerland #hessen #ihksiegen

ArcelorMittal stellt auf der wire & Tube 2024 seine neuesten Entwicklungen vor. „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ ist ein Stahl, der mit einem hohen Anteil an Stahlschrott und 100% erneuerbarem #Strom erzeugt wird. Er ist bereits heute für eine Vielzahl von Stahlprodukten verfügbar. Die neue Generation von Automatenstahl verfügt über gleichwertige mechanische Eigenschaften wie die bleihaltige Standardsorte und bietet erhebliche Vorteile bei den #CO2-Emissionen, da weniger #Energie für die Bearbeitung benötigt wird. Auf der Fachmesse wire & Tube vom 15. bis 19. April 2024 in #Düsseldorf präsentiert ArcelorMittal seine neuesten Innovationen für Stäbe, Stangen und Drahtlösungen (Halle 12, Stand D32) sowie für Röhrenprodukte (Halle 3, Stand B58). Tapas Rajderkar, Chief Marketing Officer bei ArcelorMittal Europe – Long Products, kommentiert: „Stahl mit niedrigem Kohlenstoffausstoß ist bereits heute verfügbar. Ob es sich um Stahlprodukte für die Energiewende, die Bauindustrie oder den Automobilsektor handelt: Unsere CO2-reduzierten Produkte sind auf dem Markt, und wir sehen ein stetig wachsendes Interesse auf Kundenseite.” #stahlpunkt

Welche #Stahlfertigungsverfahren gibt es und worin unterscheiden sie sich? In der Stahlindustrie werden verschiedene #Herstellungsmethoden angewandt, die jeweils ihre eigenen Prozesse und Vorteile haben. Ein Blick auf die drei bekanntesten Verfahren: 🔵 Hochofen und Basis-Sauerstoff-Ofen (BF-BOF): Bei diesem traditionellen Verfahren der primären Stahlerzeugung werden zunächst Eisenerz und Koks in einem Hochofen zu flüssigem Roheisen verarbeitet. Das Roheisen wird dann mit Schrott angereichert und in einem Sauerstoffkonverter verarbeitet, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Stahls zu verbessern. Es handelt sich um eine lang bewährte Methode zur Herstellung von Qualitätsstahl. Solche Produkte fallen daher bei uns in die Kategorie „Classic“. 🔵 Direktreduktion und Elektrolichtbogenofen (DR-EAF): Bei diesem Verfahren wird Eisenerz mit Hilfe von Erdgas oder Kohle direkt reduziert, wobei Eisenschwamm als Alternative zu flüssigem Roheisen entsteht. Der Eisenschwamm wird zusammen mit Schrott in einem elektrischen Lichtbogenofen geschmolzen und zu bestimmten Stahlsorten verarbeitet. Durch diese Verfahren können Emissionen bereits maßgeblich verringert werden. Daher fallen Produkte aus diesem Bereich bei uns in die Kategorie „Benefit“. 🔵 Elektrostahlerzeugung (EAF): Stahl wird durch Schmelzen von Schrott oder Eisen direkt in einem Elektrolichtbogenofen erzeugt. Die Elektrostahlerzeugung, kurz EAF, bietet Flexibilität und Nachhaltigkeitsvorteile, da in erster Linie vorhandene Materialien wiederverwertet werden. Hier können sehr große Emissionseinsparungen realisiert werden, daher fallen Produkte aus diesem Bereich bei uns in die Kategorie „Advance“. Das Verständnis der unterschiedlichen Stahlherstellungsprozesse ist für eine nachhaltige und effiziente Produktion unerlässlich. Bei Fragen zum Thema CO2-Fußabdruck und zu CO2-reduzierten Produkten, sprechen Sie mich gerne an. ☎ #thyssenkruppschulte #stahlherstellung #AskTheExpert

Grüne Stahlproduktion für mehr Nachhaltigkeit 🌳 Es sind fast 10% der weltweiten Treibhausgasemissionen, die durch die Stahlindustrie verursacht werden – hauptsächlich durch den Einsatz von Kohle in Hochöfen zur Gewinnung von reinem Eisen aus Eisenerz, was erhebliche Mengen #CO2 freisetzt. Zurzeit wird intensiv an neuen Herstellungsverfahren geforscht, wie z.B. der Einsatz von Wasserstoff statt Kohle, wodurch Wasserdampf statt CO2 freigesetzt wird. Die notwendigen technischen Anlagen und Infrastrukturen sind bereits in Planung. 🤝 Für uns ist das aber kein Grund, nicht bereits jetzt schon so viel wie möglich CO2 einzusparen. Erste CO2-reduzierte Stahlsorten sind längst auf dem Markt. Als unabhängiges #Stahl-Service-Center pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu Stahlherstellern. Demnach können wir unseren Kunden nahezu alle verfügbaren Güten und Oberflächenbeschichtungen an CO2 reduzierten Stählen anbieten. Unsere maßgeschneiderte Beschaffung stellt dabei sicher, dass die spezifischen CO2-Reduktionsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden.         👉 Mehr Einblicke zur grünen Stahlproduktion gibt es in unserem Video: https://lnkd.in/e3N39cFv #grünerstahl #stahlverarbeitung #nachhaltigkeit 

Wir rollen den grünen Teppich aus. 💚🦾 Johannes Giloth, COO von GEA, und Dr. Nadine Sterley, GEA Chief Sustainability Officer, haben sich kürzlich über grünen Edelstahl informiert, den wir in einem Pilotprojekt an unserem Produktionsstandort in Bönen verwenden werden. 🏭 Der Stahl wurde von der deutschen Tochtergesellschaft von Klöckner & Co SE, Becker Stahl-Service GmbH geliefert. Er hat einen CO2-Fußabdruck, der 90% geringer ist als der von herkömmlichem Stahl. Wir planen, ihn in unseren Materialmix zu integrieren und seine Verwendung schrittweise zu erhöhen. Dies wird uns helfen, das #NettoNull-Emissionsziel unseres #Klimaplans 2040 zu erreichen. 🌱 Der „Pro"-Stahl, den wir von Klöckner beziehen, hat von der Rohstoffgewinnung über die Produktion bis zur Auslieferung Emissionen von weniger als 700 kg CO2 pro Tonne Edelstahl (unter Berücksichtigung der Emissionen in den Scopes 1-3). https://go.gea/34J #engineeringforabetterworld

Rotschlamm aus der Aluminiumherstellung kann aus Ausgangsstoff für Stahl dienen

Salzgitter Mannesmann Stahlservice GmbH hat eine neue PCF-Softwarelösung entwickelt, die den CO2e-Fußabdruck des Stahlprodukts von der Rohstoffgewinnung bis zum Werkstor des Kunden gemäß Greenhouse Gas Protocol und ISO 14067 berechnet. Der Product Carbon Footprint (PCF) eines Produkts ist eine Kennzahl für Nachhaltigkeitsbemühungen in der Lieferkette, sie macht die Produktion messbar und ermöglicht so bewusste Kaufentscheidungen. Es werden alle Treibhausgase einbezogen und in CO2-Äquivalente umgerechnet. Nach erfolgreicher Validierung durch den TÜV SÜD soll das Berechnungstool dem Markt verfügbar gemacht werden. Mehr zum Thema auf Bauingenieur.de: https://lnkd.in/eZSfYVMp

Die Industriebereiche Stahl, Glas und Zement sind besonders energieintensiv. 7 % der globalen CO₂-Emissionen entfallen auf den Stahlsektor. Wie Sie in Ihrem Betrieb für mehr Effizienz und #Nachhaltigkeit sorgen können, darüber spricht unser Kollege Daniel Bonanno im Video. Noch mehr Informationen finden Sie hier ▶️ http://spr.ly/6041b9IwS #Dekarbonisierung #Automatisierung

Rotschlamm aus der Aluminiumherstellung kann aus Ausgangsstoff für Stahl dienen