Beitrag von Köra-Packmat Maschinenbau GmbH

#hiring Einkaufs- und Prozessmanager:in Supply Chain, Chemnitz, Germany, fulltime #jobs #jobseekers #careers #Chemnitzjobs #Sachsenjobs #Fhrungspositionen Apply: https://lnkd.in/dE-_EQP9 Ziel der Aufgabe: Sie schaffen höchstmögliche Transparenz bei der Gestaltung der logistischen Prozesse zur Optimierung der Wertschöpfungskette für alle Hard- und Softwareprodukte. Die Supply Chain startet hierbei im Einkauf, geht über die optimierte Verteilung der Produkte an die Standorte bei optimaler Lagerhaltung. Dies immer mit Blick auf das Finanz- und Rechnungswesen. Die Aufgabe im Einzelnen - ein Auszug: eigenständiger operativer und strategischer Einkauf Aufnahme von Anforderungen und Konzeptionierung sämtlicher Supply-Chain-Prozesse sowie deren Umsetzung in die Matrix-Organisation Transparenz schaffen: Erstellung eines vollständigen Lieferantenportfolios; Aufbau einer Lieferantendatenbank KPIs festlesgen für die Supply Chain; Sicherstellung des Qualitätsniveaus in den Prozessen Optimierung der Lagerwirtschaft; Bestandsmanagement und Bedarfsplanung Optimierung des Prozesses des Materialflusses enge Zusammenarbeit mit dem C-Level

Unsere Beschaffungsstrategie: nicht ganz nach Lehrbuch 😉 ❓Warum? „Vom Rohblech bis zur fertigen Maschine“: Arbeitsteilung sieht anders aus. Trotzdem setzen wir sehr stark auf unsere hohe Fertigungstiefe. Nur so gelingt es uns, die volle Kontrolle über unsere Produktqualität zu behalten und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Eng damit verbunden sind auch ➔ unsere kurzen Entscheidungswege und Reaktionszeiten, ➔ die langjährigen Partnerschaften ➔ und ein grosses Lager. Ausserdem finden wir dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion immer Alternativen und kreative Lösungen, um Engpässe zu überwinden. Sie möchten unsere Beschaffungsstrategien näher kennenlernen? Hier geht’s zum Blogbeitrag: Strategien für eine optimierte Beschaffung (devo-tech.ch) #maschinenbau #anlagenbau #logistik

Effiziente Produktion beginnt mit exzellenten Stammdaten! 📊   In der Fertigungsindustrie entscheidet die Qualität Ihrer Stammdaten über den Erfolg Ihrer Produktionsplanung und Fertigungssteuerung. Ein präzises Stammdatenmanagement ist unerlässlich, um Liefertermine einzuhalten, Kosten zu senken und Ihre Produktionsprozesse optimal zu steuern.   Wie wichtig aktuelle und fehlerfreie Stammdaten für die Fertigungsindustrie sind, hat unser Geschäftsführer Christian Sohn✌️ in einem neuen Fachartikel ausführlich erläutert. Erfahren Sie, welche Herausforderungen bei schlechter Datenqualität entstehen und wie ein professionelles Stammdatenmanagement entscheidend zu einer effizienten Produktion beiträgt.   ➡️ Lesen Sie den vollständigen Artikel: https://lnkd.in/eA4FnPRA   #stammdaten #produktion #diskreteFertigung #zetVisions

Aus unserer Serie: Kandidat:innen - Open to Change - #38 ============================== Strategischer Einkäufer / Produktionslogistiker ============================== https://lnkd.in/em__mvDM Durch mein faktenbasiertes und kritisches Denkvermögen hinterfrage ich den Status quo und arbeite stetig an der Optimierung von Prozessen. Kosteneinsparungen zu realisieren und dabei einen nachhaltigen Mehrwert für meinen Arbeitgeber zu erzielen motivieren mich besonders. Meine Expertise erstreckt sich darüber hinaus auf die Leitung von Projekten im Bereich Einkauf und Logistik, wobei ich erfolgreich komplexe Herausforderungen bewältigt und effiziente Lösungen implementiert habe.

🔍 Wertbeitrag von Stammdatenmanagement in der Fertigungsindustrie: Ein Muss für Effizienz und Qualität! 🔧   Optimiertes Stammdatenmanagement wirkt sich direkt auf entscheidende Prozesse in der Fertigungsindustrie aus: ➡️ Produktionsplanung: Genaue Bedarfsprognosen und Ressourcenplanung. ➡️ Fertigungssteuerung: Effiziente Auftragsabwicklung und optimale Maschinennutzung. ➡️ Qualitätssicherung: Minimierung von Fehlern und Produktionsausfällen. ➡️ Logistik & Beschaffung: Präzise Materialplanung und Just-in-Time-Lieferungen. 📊 Kaufmännische Auswirkungen: ✅ 50% schnellere Produktionsdurchlaufzeiten ✅ 80-90% weniger Fehlerkosten durch Prozessoptimierung ✅ Reduzierung von Lagerbeständen um 20-30% durch bessere Bedarfsplanung ✅ Steigerung der Kundenzufriedenheit um 10-20%, was zu Umsatzsteigerungen führt Neugierig, wie Ihr Unternehmen davon profitieren kann? Schreiben Sie mir – ich freue mich auf den Austausch! 👥 ➡️ Lesen Sie den vollständigen Artikel: https://lnkd.in/eA4FnPRA   #Stammdatenmanagement #Effizienz #Produktionsoptimierung #Kostensenkung #Fertigungsindustrie

LEAN-Production: Die 5 wichtigsten Nachteile der Werkstattproduktion - Tue dies stattdessen, um erfolgreich zu sein ⚡️☀️ In jüngster Zeit sind mir vermehrt Produktionsstätten begegnet, die nach dem Werkstattprinzip organisiert sind, obwohl sie wiederkehrende Renner-Artikel produzieren. Das ist bedauerlich, denn eine Produktion, die nach dem Werkstattprinzip funktioniert hat neben einigen wenigen Vorteilen, doch überwiegend Nachteile. Damit Du im richtigen Moment, die richtige Entscheidung treffen kannst, möchte ich Dir die Vor- und Nachteile erläutern und mit einem Bild veranschaulichen. Doch zunächst die Frage: Was genau bedeutet Werkstattfertigung? Werkstattfertigung bedeutet Fertigung nach dem Verrichtungsprinzip, d.h. Maschinen der gleichen Art werden hier räumlich in einer Werkstatt zusammengefasst (s. Bild Maschinentypen A-D). Das sind die Vorteile: 👉 Hohe Einsatzflexibilität der Maschinen ermöglicht eine hohe Artikelvielfalt bzw. Einzelfertigung 👉 Tendenziell hoher Nutzungsgrad Das sind die Nachteile (s. Bild): 👈 Lange innerbetriebliche Transportwege 👈 Hohe Lagerkosten, da Artikel häufig zwischengelagert werden müssen 👈 Lange Durchlaufzeiten (bedingt durch Warte- und Liegezeiten) 👈 Hoher Aufwand für die Produktionsplanung & -steuerung 👈 Keine Erwartung an den Material- und Infofluss vorhanden (kein Standard) und damit keine Referenz für eine kontinuierliche Verbesserung Bewertung: Die Werkstattfertigung ist besonders geeignet für die Einzel- und ggf. Kleinstserienfertigung. Tipp: Wenn es einen oder mehrere Renner-Artikel gibt (=regelmäßig wiederkehrende Artikel), die einen Produktionswertstrom mindestens zu 40-50% auslasten, dann solltest Du für die betreffende Produktfamilie stattdessen auf eine Reihen- oder Fließfertigung umstellen. Warum? Diese Maßnahme verbessert in der Regel die Q-, K-, L- Performance erheblich. Und viele unserer Produktionsunternehmen haben dies derzeit bitter nötig. 👍 Welche Erfahrung hast Du mit der Werkstattfertigung gemacht? Und warum glaubst Du, zögern einige Firmen, mit der Umstellung auf ein flussorientiertes Maschinenlayout? Schreibe mir Deine Meinung gerne in die Kommentare. LG, Valentin Schiwek 🙋♂️

#hiring *Einkaufs- und Prozessmanager:in Supply Chain (m/w/d)*, Chemnitz, *Germany*, fulltime #jobs #jobseekers #careers #Chemnitzjobs #Sachsenjobs #Fhrungspositionen *Apply*: https://lnkd.in/dJREK2bZ Ziel der Aufgabe: Sie schaffen höchstmögliche Transparenz bei der Gestaltung der logistischen Prozesse zur Optimierung der Wertschöpfungskette für alle Hard- und Softwareprodukte. Die Supply Chain startet hierbei im Einkauf, geht über die optimierte Verteilung der Produkte an die Standorte bei optimaler Lagerhaltung. Dies immer mit Blick auf das Finanz- und Rechnungswesen. Die Aufgabe im Einzelnen - ein Auszug: eigenständiger operativer und strategischer Einkauf Aufnahme von Anforderungen und Konzeptionierung sämtlicher Supply-Chain-Prozesse sowie deren Umsetzung in die Matrix-Organisation Transparenz schaffen: Erstellung eines vollständigen Lieferantenportfolios; Aufbau einer Lieferantendatenbank KPIs festlesgen für die Supply Chain; Sicherstellung des Qualitätsniveaus in den Prozessen Optimierung der Lagerwirtschaft; Bestandsmanagement und Bedarfsplanung Optimierung des Prozesses des Materialflusses enge Zusammenarbeit mit dem C-Level

Liebes Netztwerk, ich besetzte derzeit eine Vakanz mit meiner Kollegin Franzi. Die Stellenbeschreibung finden Sie in den Kommentaren.

ICE Group Sp. z o.o. ist ein Hersteller von Lösungen für die Lebensmittelindustrie. Sie liefert Maschinen und Produktionslinien für die industrielle Speiseeisherstellung. Jährlich werden mehr als 100 Projekte in der ganzen Welt durchgeführt. ➡️ SPEZIFIKATIONEN: Allen Produktionsaufträgen ist gemeinsam, dass sie praktisch nicht wiederholbar sind. Das Unternehmen ist in einer spezialisierten Branche tätig und konzentriert sich auf eine bestimmte Gruppe von Kunden. Aufgrund von wechselnden Anforderungen, Saisonalität und Moden beginnt jedoch praktisch jeder Auftrag mit einem sogenannten weißen Blatt. Eine professionelle Konstruktionsabteilung mit mehr als einem Dutzend Mitarbeitern entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen und Möglichkeiten des Kunden entsprechen. Technologen entwickeln Produktionsrouten und die Produktionsabteilung ist für die Auslieferung der fertigen Maschine verantwortlich. Jede Maschine besteht aus Hunderten bis Zehntausenden von Einzelteilen und vielen zugekauften Komponenten und Unterbaugruppen (z. B. Steuerungen, Automatisierung oder die zunehmend eingesetzten Roboter). ➡️ AUFGABE FÜR IPOsystem: Das Hauptproblem in der Produktion selbst, das IPOsystem gelöst hat, ist die Sicherstellung, dass jedes Teil, auch das kleinste und einfachste, zum richtigen Zeitpunkt des gesamten Produktionszyklus, der auch mehrere Monate dauern kann, produziert wird. Die Sicherstellung der Liefertermine ist auch eine große Herausforderung für die Einkaufsabteilung. Die Produktion kann als „Design and Build“ bezeichnet werden. Eine Maschine oder Produktionslinie wird schrittweise in der Montagehalle aufgebaut, wobei die Teile aus der Bearbeitungsabteilung und dem Lager geliefert werden. IPOsystem sorgt für das richtige Timing eines jeden Auftrags. Die Identifizierung der Werkstücke in den Produktionshallen ist für den Arbeitsablauf des Unternehmens besonders wichtig. Das System zeigt den Entnahmeort jedes Werkstücks genau an, wodurch Zeitverluste bei der Suche nach dem Werkstück vermieden werden. Gleichzeitig werden Hunderte von sehr ähnlichen und doch unterschiedlichen Werkstücken für verschiedene Projekte hergestellt. Ihre einfache Identifizierung wird durch die Steuerung der internen Logistik gewährleistet. Für das Unternehmen ist die Verwaltung der projektbezogenen Dokumentation besonders wichtig. Der eingebaute Dokumenten-Workflow-Mechanismus ermöglicht die genaue Identifizierung aller Anhänge und regelt deren Verfügbarkeit für die Benutzer. Das Unternehmen setzt IPOsystem bereits seit mehreren Jahren ein und hat in dieser Zeit eine Produktivitätssteigerung von 25 % erzielt. Interessant ist auch, dass die Daten aus dem System für Anreiz- und Bonussysteme verwendet werden. #Innovation #Produktion #Produktionsplanung

Materialwirtschaft: Was versteht man darunter? Die Materialwirtschaft eines Unternehmens ist für die effiziente Planung, Organisation und Steuerung der Aktivitäten rund um den gesamten Materialfluss verantwortlich. Der Umfang variiert je nach Branche und Unternehmen und setzt sich im Wesentlichen aus den Bereichen Beschaffung, Lagerhaltung, Materialverteilung und Entsorgung zusammen. Dabei können einzelne Funktionen auch Unternehmensbereichen wie dem Einkauf oder dem Controlling zugeordnet sein. Ein zentrales Konzept in der Materialwirtschaft sind die sogenannten 6 Rs, die sich auf den Erwerb von Materialien und Dienstleistungen beziehen: 1. Richtige Qualität: Gewährleistung der geforderten Qualitätsstandards. 2. Richtiger Ort: Lieferung der Materialien am vorgesehenen Ort. 3. Richtige Menge: Beschaffung der benötigten Menge. 4. Richtige Zeit: Lieferung zur optimalen Zeit. 5. Richtige Quelle: Auswahl einer verlässlichen Bezugsquelle. 6. Richtiger Preis: Erzielung eines wirtschaftlich vertretbaren Preises. Weitere Infos zum Thema finden Sie in unserem Lexikonbeitrag: https://lnkd.in/deM6s7zR #logistik #logistics #fulfillment