Beitrag von M|M Industry Solutions GmbH

Was ist eigentlich Minimalmengenschmierung (MMS/MMKS) und wie funktioniert sie? Minimalmengenschmierung bezeichnet das Kühlen und Schmieren von Zerspanungsprozessen mit geringen Mengen an Kühlschmiermitteln. Die Reibungswärme der Bearbeitung wird durch die optimale Aufbringung und Dosierung von Kühlschmierstoff/Hochleistungsschmierstoff mit Druck oder Druckluft direkt an der Werkzeugschneide verhindert oder zumindest stark reduziert.   Die Minimalmengenschmierung wird in 2 unterschiedliche Systeme unterteilt: 🟩 Systeme mit äußerer MMS-Zuführung (Außenkühlung) Das Medium wird von außen zielgerichtet auf die Wirkstelle also die Werkzeugschneide aufgebracht.  🟩 Systeme mit innerer MMS-Zuführung (Innenkühlung) Das Medium wird durch Schmierstoffkanäle im Werkzeug der Werkzeugschneide zugeführt. Die Vorteile gegenüber herkömmlichen Vollflutungs- Schmieranlagen: ✔️Geringe Kosten für Medien, Lagerung, Reinigung und Entsorgung ✔️Es fallen keine umweltschädlichen Alt-Emulsionen an ✔️Reduzierung von Kühl- und Schmiermittelverbrauch ✔️Keine Gefahr des Auslaufens von großen Mengen Kühlschmierstoff (KSS) ✔️Höhere Werkzeugstandzeiten ✔️Trockene Werkstücke, Maschinen und Späne ✔️Bessere Oberflächengüte ✔️Optimierung von Arbeitsabläufen ✔️Das Risiko von Arbeitsunfällen wird durch ein trockenes Arbeitsumfeld gemindert ✔️Positiver Beitrag zur Mitarbeitergesundheit und Umweltschutz Sie haben noch Fragen rund um unsere Minimalmengenschmierung/Sprühtechnik oder interessieren sich für eine Sonderlösung? Unsere Experten beraten Sie gerne. #Metallbearbeitung #Minimalmengenschmierung #Maschinenbau #Schmierstoffe #Kühlschmierstoffe

Was ist eigentlich Minimalmengenschmierung (MMS/MMKS) und wie funktioniert sie? Minimalmengenschmierung bezeichnet das Kühlen und Schmieren von Zerspanungsprozessen mit geringen Mengen an Kühlschmiermitteln. Die Reibungswärme der Bearbeitung wird durch die optimale Aufbringung und Dosierung von Kühlschmierstoff/Hochleistungsschmierstoff mit Druck oder Druckluft direkt an der Werkzeugschneide verhindert oder zumindest stark reduziert. Die Minimalmengenschmierung wird in 2 unterschiedliche Systeme unterteilt: 🟩 Systeme mit äußerer MMS-Zuführung (Außenkühlung) Das Medium wird von außen zielgerichtet auf die Wirkstelle also die Werkzeugschneide aufgebracht. 🟩 Systeme mit innerer MMS-Zuführung (Innenkühlung) Das Medium wird durch Schmierstoffkanäle im Werkzeug der Werkzeugschneide zugeführt. Die Vorteile gegenüber herkömmlichen Vollflutungs- Schmieranlagen: ✔️Geringe Kosten für Medien, Lagerung, Reinigung und Entsorgung ✔️Es fallen keine umweltschädlichen Alt-Emulsionen an ✔️Reduzierung von Kühl- und Schmiermittelverbrauch ✔️Keine Gefahr des Auslaufens von großen Mengen Kühlschmierstoff (KSS) ✔️Höhere Werkzeugstandzeiten ✔️Trockene Werkstücke, Maschinen und Späne ✔️Bessere Oberflächengüte ✔️Optimierung von Arbeitsabläufen ✔️Das Risiko von Arbeitsunfällen wird durch ein trockenes Arbeitsumfeld gemindert ✔️Positiver Beitrag zur Mitarbeitergesundheit und Umweltschutz Sie haben noch Fragen rund um unsere Minimalmengenschmierung/Sprühtechnik oder interessieren sich für eine Sonderlösung? Unsere Experten beraten Sie gerne. #Metallbearbeitung #Minimalmengenschmierung #Maschinenbau #Schmierstoffe H #Kühlschmierstoffe

In der modernen Fertigung spielt Präzision eine entscheidende Rolle. Bei ZELL Oberflächentechnik setzen wir auf das Präzisionsstrahlen, um empfindliche oder komplex geformte Bauteile optimal zu behandeln. Ob zur gründlichen Reinigung oder zum effizienten Entgraten – dieses Verfahren ermöglicht eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die das Grundmaterial schont und gleichzeitig Rückstände wie Schmutz oder Oxidationsschichten entfernt. Besonders wichtig für Bauteile, die eine makellose Oberfläche für den weiteren Produktionsprozess benötigen. Durch das Strahlen sorgen wir dafür, dass scharfe Kanten und Grate, die bei der Bearbeitung entstehen, schonend entfernt werden. Das verbessert die Funktionalität und verlängert die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Unsere modernen Anlagen ermöglichen es uns, die Strahlparameter präzise zu steuern und optimal an die Anforderungen jedes Bauteils anzupassen – von filigranen Werkstücken bis hin zu komplexen Geometrien. Interessiert? Kontaktieren Sie uns! 💬 Mehr Infos: https://lnkd.in/eYEm2gvd #Präzisionsstrahlen #Oberflächentechnik

Mechanische Oberflächenbearbeitung zur Erhöhung der Dauerfestigkeit? Vergleicht man im Wöhlerversuch festgewalzte und nicht festgewalzte Bauteile, wird man deutlich erkennen, dass gerade im Bereich der Dauerfestigkeit die zu ertragene Last eines festgewalzten Bauteils deutlich angehoben wird. Dies führt zu deutlichen Einsparungen der Ressourcen und somit auch der Verschwendung dieser. In unserem Video „Anforderungsgerechtes Konstruieren“ erfahren Sie mehr zu diesem Thema: https://lnkd.in/eTFSCkXq #carbonfootprint #ecoroll # surfacematters #oberflächenbearbeitung #glattwalzen #festwalzen #nachhaltigkeit

Kugelstrahlen, Polieren, Gleitschleifen, aber auch Ätzen, Fräsen, Drehen oder Verzinken – die Oberflächenveredelung ist ein weites Feld. 💡 Behalten Sie den Überblick: Wir haben die wichtigsten Techniken und Verfahren für Sie zusammengefasst und zeigen Ihnen, in welchen Branchen perfekte Oberflächenlösungen nicht fehlen dürfen – und welche Lösungen Rösler Ihnen in diesem Zusammenhang anbietet. 📖 Lesen Sie den aktuellen Beitrag in unserem Blog: https://lnkd.in/d_hzUZ2U

🔧 Maximale Flexibilität und Effizienz – das SCHNELLWECHSELFUTTER von WILHELM KÖNIG MTM 🔧 Mit unseren SCHNELLWECHSELFUTTERN setzen Sie auf blitzschnelles Umrüsten und höchste Variantenflexibilität in Ihrer Fertigung. Egal, wie oft Ihre Spannmittel gewechselt werden müssen – dieses Schnellwechselsystem reduziert die Rüstzeiten erheblich. 🔩 Spannprinzip: Die Bedienung des hydraulischen Schnellwechselsystems erfolgt manuell. Dabei wird das wechselbare Spannmittel zentriert, gespannt und es entsteht ein zusätzlicher Niederzugseffekt. Der daraus resultierende biegesteife Verbund zwischen Schnellwechselfutter und Spannmittel bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit! In der Regel erfolgt die Betätigung der Spannmittel direkt über die Maschinenhydraulik, die Zug-/Druckstange der Maschine oder einen im Schnellwechselfutter integrierten Druckübersetzer. 🌟 Produktvorteile auf einen Blick: - Sehr gute Rund- und Planlaufgenauigkeit - Reduzierte Rüstzeiten - Hohe Variantenflexibilität - Einfache Handhabung der Spannwerkzeuge (kein Anschrauben) - Reduzierte Rüstkosten - Robust und verschleißfest Profitieren Sie von unserer maßgeschneiderten Lösung, die exakt auf Ihre Maschinen und Werkstücke abgestimmt ist. Steigern Sie Ihre Produktivität und minimieren Sie Ihre Rüstkosten! 🛠️ #Schnellwechselfutter #Effizienz #Flexibilität #Spanntechnik #Produktivität #WilhelmKönigMTM

Gewebeisolierungen kompetent, persönlich, nachhaltig

Minimalmengenschmierung: Saubere Fräsarbeit. Bei der Bearbeitung unserer Werkstücke setzen wir auf die Minimalmengenschmierung (MMS) – eine Technik, die nicht nur effizient, sondern auch unglaublich sauber ist! Statt einer Sauerei mit Kühlmittel bietet MMS zahlreiche Vorteile: Saubere Späne: Trocken und leicht zu handhaben – kein Ölfilm, keine klebrigen Rückstände. Einfache Entsorgung: Die Späne lassen sich problemlos absaugen oder zusammenfegen. Saubere Maschinen: Kein Kühlmittelsumpf oder aufwendiges Reinigen. Effektives Medium: Mit einem Alkoholanteil und einem Hauch Schmiermittel verdunstet die Flüssigkeit nahezu rückstandsfrei. Dank dieser Methode bleiben unsere Maschinen und Werkstücke sauber, und der Arbeitsplatz wird nicht zur Rutschpartie. Effizient, nachhaltig und perfekt für unsere Präzisionsbearbeitung. #Minimalmengenschmierung #CNCFräsmaschinen #EffizientArbeiten #SaubereSache #FräsenMitPlan

Scharfe Kanten – nicht am Blech!   Perfekt entgraten und verrunden mit unserer neuen Entgratmaschine LISSMAC SMD 3 S Edition. Die universelle Schleif- und Entgratmaschine für den Dünnblechbereich überzeugt durch beeindruckende Ergebnisse beim Kanten verrunden und Oberflächenschleifen. Fünf Gründe, warum Kantenverrundung bei Blechen unerlässlich ist: Verrundete Kanten verbessern die Lackbeschichtung: Verrundete Kanten sind eine bewährte Methode, um die Langlebigkeit und das Aussehen der Lackbeschichtung zu optimieren. Verzinkte Teile brauchen verrundete Kanten: Die Funktionalität und der Schutz von verzinkten Teilen werden verbessert und fördern die Langlebigkeit und Ästhetik der Beschichtung. Verrundete Blechkanten verhindern Ausfälle: Verrundete Blechkanten tragen zur Langlebigkeit, Sicherheit und Verarbeitungsqualität bei. Ausfälle oder andere Probleme werden verhindert. Anwender schützen mit verrundeten Kanten: Die Sicherheitsstandards werden nicht nur verbessert, sondern tragen auch zu einem angenehmeren und sichereren Nutzungserlebnis bei. Kanten verrunden – für den eigenen Arbeitsschutz: Reduziert das Risiko von Verletzungen und hilft dabei, eine insgesamt sicherere und produktivere Arbeitsweise zu gewährleisten.   https://lnkd.in/d6WkE3R #blechbearbeitung #entgraten #runden #lissmac #technologie #qualität #nachhaltigkeit

𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝘀 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗵𝗮𝗯𝗲𝗻 𝘃𝗼𝗻 𝗦𝘁𝗲𝗶𝗻𝗲𝗻? 𝗦𝗼 𝗳𝘂𝗻𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗶𝗲𝗿𝘁´𝘀 𝗺𝗶𝘁 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗵𝗮𝗻𝗱⬇️ Steine: ❌ unregelmäßige Oberflächen ❌ massiv und dennoch zerbrechlich ❌ hart und abrasiv   um nur einige Eigenschaften zu nennen, die das automatisierte Steinehandling schwierig machen. Da kommt jeder Greifer schnell an seine Grenzen. Nur, dass die Grenzen der Formhand Greifkissen weit hinter denen konventioneller Greifer liegen. Durch die patentierte Greiftechnologie sind die Formhand-Module in der Lage, Bauteile mit unterschiedlichen Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen zu greifen.  Im Video sehen Sie das Greifmodul FH-R15 mit einer Kissenhaut aus NBR, die besonders robust ist gegenüber Abrasion ist.  Somit sind Sie in der Lage: ✅ Verschiedenste Steine präzise zu greifen und zu platzieren. ✅ Steine aus zufällig angeordneten Lagen zu heben. ✅ Das innerbetriebliche Baustoff-Handling effizienter zu gestalten. Haben Sie schon mal darüber nachgedacht, einen Industriegreifer beim Handhaben von Steinen einzusetzen?  Wenn Sie Fragen dazu haben, kontaktieren Sie uns gerne. #bauwesen #bauindustrie #steinehandling #formhand #schuettgut #baustoffe