Beitrag von Niedersachsen ADDITIV

Premium Maschine, Premium Werkzeuge, Premium Service und Premium Prozesse. Mehrwert in allen Dimensionen!

Wie wir entscheiden, mit welchem Verfahren wir eure Versorgungen drucken? (Natürlich nur Spaß😉) Die Devise lautet: Tiefenentspannt drucken und dem kreativen Flow folgen. Wer hätte gedacht, dass Druckentscheidungen so entspannt sein könnten? Schaut bei www.cure-lab.de vorbei und bestellt auch ganz entspannt eure individuelle Versorgung. 🦾 #FDM #MJF #TPU #3DDruck  #Orthopädietechnik  #medizintechnik  #Maschinenbau  #Innovation  #3dprinting

Funktionale Oberflächen aus der Serienfertigung? Eine spannende Idee, beispielsweise für die #Medizintechnik. Im Projekt „Replimed“ entwickeln wir gemeinsam mit der TPK-Kunststofftechnik GmbH ein Verfahren, mit dem sich Kunststoffbauteile mit funktionalen Oberflächen im Serienspritzguss herstellen lassen. Die Idee dahinter: Mit dem Laser lassen sich Mikrostrukturen auf die Oberflächen von Bauteilen einbringen, die dadurch eine neue Funktionalität erhalten. Wenn man nicht die Werkstücke selbst mit dem Laser bearbeitet, sondern die Oberflächenfunktionalisierung stattdessen bei Spritzgussformen anwendet, dann kann ihre Funktion auf große Stückzahlen von Spritzgussteilen kosteneffizient & schnell übertragen werden. Im Projekt Replimed soll dieses Prinzip nun anhand von Mikrotiterplatten und Spritzen für medizinische Anwendungen getestet werden. ➡️Alle Infos zum Projekt unter https://lnkd.in/e6NxpC_t ℹ️Gefördert wird das Projekt von der Investitions- und Förderbank Niedersachsen – NBank durch Mittel des Europäischer Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Landes Niedersachen. #Produktion #Innovation #Lasertechnologie

"Fused Filament Fabrication von thermoplastischen Werkstoffen" Während die additive Fertigung von Objekten im Dentalbereich eine Vielzahl von Vorteilen verspricht, ist die Verarbeitung von Harzen mittels Stereolithographie oder Digital Light Processing mit aufwendigen Postprocessing Verfahren verknüpft. Als nachteilig sind hier neben der potenziellen Explosionsgefahr bei der Kombination von Ultraschallbad und Alkohol zur Reinigung und der aufwendigen Entsorgung der unterschiedlichen Reinigungsagenzien die möglichen negativen Folgen einer insuffizienten Polymerisation und der dadurch erhöhte Restmonomergehalt der 3D-gedruckten Objekte zu werten. #3DDruck #PostprocessingVerfahren #DigitalLightPorcessingVerfahren #hoheBiokompatibilität #Dentalbereich #Einflussfaktoren

👉 So konnte die Entwicklung von medizinischen Geräten massiv beschleunigt werden 💥👇 SPT VILECON, ein Entwickler und Hersteller medizinischer Geräte, nutzte das Freeform Injection Molding (FIM), um die Markteinführung zu beschleunigen und die Prototyping-Kosten für ein komplexes Gerät der Klasse IV auf Silikonbasis zu senken. ✅ Spritzgegossene Silikonteile in 2 Tagen hergestellt ✅ Designanpassungen wurden in Stunden statt in Wochen vorgenommen ✅ Geringe Kosten für 3D-gedruckte Werkzeuge ermöglichten mehrere, schnelle Iterationen ✅ Ein komplexes Silikonteil wurde innerhalb von Tagen genehmigt, bevor Investitionen in Metallwerkzeuge getätigt wurden. 👉 Jetzt den ganzen Bericht lesen: https://lnkd.in/e4gRabUx #injectionmolding #medicaldevices #medicaldevicemanufacturing #additivemanufacturing #productdevelopment #rapidprototyping

Versorgungen aus unserer Werkstatt – Digitaler Herstellungsprozess bei schwieriger Ausgangslage (Beispiel Redressionsorthesen). Wenn unsere Patienten starke Spasmen haben und zudem ihr Bett nur schwer verlassen können, arbeiten auch wir noch mit Gipsabdrücken. Es bietet sich jedoch an, den unmodellierten Gipspositiv direkt mit Hilfe eines 3D-Scanners zu digitalisieren. Die Modellerstellung (Modellierung) geschieht anschließend mit Hilfe der Software Freeform am PC und schafft auf diese Weise die Grundlage für den Konstruktionsprozess des Hilfsmittels. Bei schwieriger Ausgangslage steigt auch immer das Risiko von Passformproblemen. Es bietet sich daher an, im Vorfeld eine Testversorgung durchzuführen. Am Beispiel dieser Patientenversorgung mit Redressions-Ganzbeinorthesen kann der digitale Gesamtprozess sehr gut dargestellt werden. 1.     Gipstechnik + 3D-Scan 2.     Digitale Modellerstellung mit Hilfe der Software Freeform 3.     Konstruktion der Testorthese inkl. Gelenkanbindung, mit Hilfe der Software Freeform 4.     3D-Druck der Testorthese 5.     Anprobe mit Patienten Wir verwenden zur Herstellung der Testorthese einen Raise3D-Pro3 3D-Drucker und nutzen für derartige Anwendungen gerne die sehr gut thermoplastisch nachformbaren Materialien PETG oder PP. Sobald die Anprobe mit dem Patienten erfolgreich war, werden wir die Definitivversorgung angehen und anschließend gerne darüber berichten 😊. Unter der Rubrik „Versorgungen aus unserer Werkstatt“ veröffentlichen wir regelmäßig Beiträge zu digitalen Herstellungsprozessen aus unserem Alltag bei (Sanitätshaus Häussler). Folgen Sie uns, um nichts zu verpassen! #digitaleOrthopädietechnik

💉 Biomarker-Testing in Kleinserie 💉 Die Diagnostikplattform #Modaplex ist ein weiteres #Medizintechnik-Projekt im Hause MODELLTECHNIK, in dem wir unsere Kompetenzen aus diversen Fachbereichen gebündelt haben. In diesem Fall für die imk Health Intelligence waren das der #Vakuumguss, #Niederdruckspritzgiessen, #3D-Druck, #Montage und die #Lackierung. Hier geht es zur aktuellen Case Study: https://bit.ly/3VdTWpp

Digitaler Workflow by Reitel Schauen Sie rein und gewinnen Sie Einblicke. Was fällt Ihnen dazu ein?

📚 Die größten Fehler bei der Einführung von 3D-Druck in OT-Werkstätten 📚 Der Übergang zum 3D-Druck in der Orthopädietechnik kann schwierig sein. Hier sind die häufigsten Stolpersteine und wie du diese umgehst. 𝐅𝐞𝐡𝐥𝐞𝐫 𝟏: Unzureichende Schulung der Mitarbeiter: Oftmals wird die Bedeutung von umfassenden Schulungen für das Team unterschätzt. Stelle sicher, dass deine Mitarbeiter gut ausgebildet sind, um die Technologie effektiv zu nutzen. 𝐅𝐞𝐡𝐥𝐞𝐫 𝟐: Fehlende Integration in bestehende Prozesse: 3D-Druck sollte nahtlos in vorhandene Arbeitsabläufe integriert werden. Plane im Voraus, wie die neuen Technologien in bestehende Prozesse eingebunden werden können. 𝐅𝐞𝐡𝐥𝐞𝐫 𝟑: Unterschätzen der Kosten: Die Anschaffung von 3D-Druckern und Materialien kann kostspielig sein. Kalkuliere die Kosten realistisch und berücksichtige laufende Ausgaben wie Wartung und Materialkosten (Unsere Experten helfen hier gerne). Nur so ist eine Amortisierung auch zeitnah umsetzbar. 🤔 Was sind deine größten Herausforderungen bei der Einführung von 3D-Druck? (oder waren es zu Beginn deiner Reise) #AdditiveFertigung #3DDruck #Orthopädie #Fehlervermeidung

Besuchen Sie uns auf der AMB 2024! Absolute Neuheit sind unsere gelaserten Spangeometrien. Ob als Standardprodukt, oder individuell auf Sie zugeschnitten: Wir finden die Richtige Lösung für Ihre Späneprobleme. Hierzu empfehle ich folgenden Artikel: