🚀 Innovation trifft Effizienz 🚀 In der heutigen Zeit steht die Industrie vor der ständigen Herausforderung, Produktionsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Bei Sander Druckguss haben wir diesen Anspruch fest verankert – und gehen jetzt einen weiteren Schritt in Richtung Zukunft. Unsere neue Entgratpresse ermöglicht eine schnellere, präzisere Nachbearbeitung und reduziert gleichzeitig manuelle Bearbeitungsprozesse – das Ergebnis ist eine optimierte Effizienz in der Produktion. Solche Investitionen stärken nicht nur die unsere Wettbewerbsfähigkeit, sondern auch die Partnerschaft mit Kunden, die sich auf schnelle und zuverlässige Lieferungen verlassen können. 💡 Neugierig, wie diese Technologie unsere Prozesse verbessert? Hier gibt’s mehr Informationen dazu: https://lnkd.in/eWeiEBdx
Beitrag von Sander Druckguss GmbH
Relevantere Beiträge
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In einer Welt, in der Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind, spielt ein High-tech Maschinenpark eine zentrale Rolle. Wir zeigen Ihnen, wie unsere High-Tech Platinenbestückung nicht nur die Qualität unserer Produkte verbessert, sondern auch die Effizienz in der Produktion steigert. 🚀 Mit unserer hochmodernen Platinenbestückung stellen wir sicher, dass jedes Bauteil millimetergenau sitzt. Das Resultat? Höchste Zuverlässigkeit und langlebige Produkte, auf die Sie sich verlassen können! 💪 Wussten Sie, dass dieser hochpräzise Prozess auch die Effizienz in der Produktion steigert? Durch den Einsatz modernster Technologien reduzieren wir nicht nur Fehler, sondern optimieren auch den gesamten Fertigungsablauf und unsere Mitarbeitenden lieben es. In einer Zeit, in der technologische Innovationen rasant voranschreiten, werden wir niemals die Qualität unserer Geräte aus den Augen verlieren.💡✨ #HighTech #Qualität #Innovationen #Esders #Platinenbestückung
Esders High-Tech Platinenbestückung
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𝐄𝐧𝐭𝐝𝐞𝐜𝐤𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐞 𝐝𝐢𝐞 𝐙𝐮𝐤𝐮𝐧𝐟𝐭 𝐝𝐞𝐫 𝐊𝐮𝐧𝐬𝐭𝐬𝐭𝐨𝐟𝐟𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐤 𝐦𝐢𝐭 𝐮𝐧𝐬 🚀 In der sich rasant entwickelnden Welt der Kunststofftechnologie stehen wir an der Spitze der Innovation. Mit einem tiefgreifenden Verständnis für Materialwissenschaft und modernster technologischer Ausstattung bieten wir nicht nur Produkte, sondern ganzheitliche Lösungen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden individuell einzugehen und dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz zu gewährleisten. 𝐖𝐚𝐫𝐮𝐦 𝐮𝐧𝐬𝐞𝐫𝐞 𝐊𝐮𝐧𝐝𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐬 𝐯𝐞𝐫𝐭𝐫𝐚𝐮𝐞𝐧: Schnelle und termingerechte Lieferung Ihrer Projekte 🚚 Hochmoderne mannlose Produktion für Präzision und Effizienz 🔧 Reduzierte Produktionskosten durch optimierte Fertigungsprozesse 💰 Spitzenqualität durch automatisierte Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) 🔄 Von der Konzeption bis zur Massenproduktion: Innovative Komplettlösungen 🌐 Interessiert an einer Zusammenarbeit oder wollen Sie mehr erfahren? Wir sind nur einen Anruf oder eine Nachricht entfernt, um Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen. #Kunststofftechnologie #Effizienz #Innovation #Qualitätssicherung
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𝐄𝐧𝐭𝐝𝐞𝐜𝐤𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐞 𝐝𝐢𝐞 𝐙𝐮𝐤𝐮𝐧𝐟𝐭 𝐝𝐞𝐫 𝐊𝐮𝐧𝐬𝐭𝐬𝐭𝐨𝐟𝐟𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐤 𝐦𝐢𝐭 𝐮𝐧𝐬 🚀 In der sich rasant entwickelnden Welt der Kunststofftechnologie stehen wir an der Spitze der Innovation. Mit einem tiefgreifenden Verständnis für Materialwissenschaft und modernster technologischer Ausstattung bieten wir nicht nur Produkte, sondern ganzheitliche Lösungen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden individuell einzugehen und dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz zu gewährleisten. 𝐖𝐚𝐫𝐮𝐦 𝐮𝐧𝐬𝐞𝐫𝐞 𝐊𝐮𝐧𝐝𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐬 𝐯𝐞𝐫𝐭𝐫𝐚𝐮𝐞𝐧: Schnelle und termingerechte Lieferung Ihrer Projekte 🚚 Hochmoderne mannlose Produktion für Präzision und Effizienz 🔧 Reduzierte Produktionskosten durch optimierte Fertigungsprozesse 💰 Spitzenqualität durch automatisierte Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) 🔄 Von der Konzeption bis zur Massenproduktion: Innovative Komplettlösungen 🌐 Interessiert an einer Zusammenarbeit oder wollen Sie mehr erfahren? Wir sind nur einen Anruf oder eine Nachricht entfernt, um Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen. #Kunststofftechnologie #Effizienz #Innovation #Qualitätssicherung
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Fünf Wochen vor dem Start der Fakuma Messe 2024 hat die #kzeitung die wesentlichen Trends der Messe in einem E-Magazin #multimedial aufbereitet. Am Bildschirm lesbar und blätterbar wie ein gedrucktes Magazin können die Leser zahlreiche Videos einfach durch einen Mausklick starten und sich so umfassend über die neuesten Entwicklungen bei #Kreislaufwirtschaft, ♻ #Digitalisierung und #KünstlicherIntelligenz informieren. Hier erfahren sie im Interview mit Dr. Johannes Kilian, Leiter Inject 4.0 bei ENGEL, welche Rolle #KI heute und morgen in der #Spritzgießfertigung spielen wird. Dr. Volker Rehrmann, KI-Experte der ersten Stunde und heute Geschäftsführer von TOMRA Sorting, erklärt, wie KI-Systeme die Sortierung von morgen revolutionieren werden. Wie sich mit einer digital vernetzten Fertigung durch Anbindung an ein leistungsfähiges Manufacturing Execution System – #MES – die Energie- und Produktionseffizienz von Maschinen steigern lässt, erklären Peter Kowalewski, Abteilungsleiter IT-Digital Industrial Solutions, und Benjamin Franz, Gruppenleiter Digitale Lösungen der ARBURG GmbH + Co KG. Um Energieeffizienz geht es auch im Beitrag von Sabine Koll, Redakteurin der K-ZEITUNG, die den Vorteilen der von der WITTMANN Group propagierten direkten Nutzung von #Gleichstrom aus #Solaranlagen ☀ für die #Spritzgießfertigung auf den Grund gegangen ist. Einen tiefgehenden Einblick in die #Automobilfertigung 🚘 der #Zukunft gibt Günter Kögel, Chefredakteur der K-ZEITUNG und Juror beim renommierten SPE AutomotiveAward, der im Detail erklärt, warum ein 3D-gedruckter Mittelkonsolenträger für ein Kleinserienprojekt der BMW Group in diesem Jahr als erstes additiv gefertigtes Bauteil den Grand Award des SPE Automotive Awards erhalten hat und welche gewaltigen Vorteile dieses Bauteil in sich vereint. https://lnkd.in/du9TQASf
Die Trendthemen der Fakuma 2024 multimedial aufbereitet
k-zeitung.de
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Alte raus, neue rein… Dies ist unser Schritt zu weiterer energieeffizienter und umweltgerechter Produktion. Die Umstellung auf effizientere moderne Maschinen werden wir auch in den nächsten Jahren weiter fortführen. Durch neueste Technologien in unserem Maschinenpark schaffen wir eine hochwertige Umgebung, in der Präzision und Innovation zusammenkommen. Die neue Drahterodiermaschine der Marke AGIE ist schnell, präzise und energieeffizient. Um Rüstzeiten zu optimieren und damit Ausfallzeiten so weit wie möglich zu vermeiden, ist die Drahterodiermaschine mit einem Drahtwechsler ausgestattet. Der Drahtwechsler wechselt automatisch während der Bearbeitung den Drahtdurchmesser. „Durch den Einsatz des Drahtwechslers erreichen wir eine hohe Genauigkeit und große Einsatzflexibilität an der Maschine“, so Dietmar Klötzle, unser Fertigungsleiter. Damit ist es möglich, zuerst mit einem dicken Draht zu schneiden und automatisch zu einem dünnen Draht zu wechseln (0.05, 0.07, 0.1), wodurch an Bearbeitungszeit gespart wird. Zusätzlich können hier die Werkstücke an der Maschine geprüft und gemessen werden, um Fehler in der Bearbeitung schnell zu korrigieren und damit eine hohe Qualität zu erzielen. #investitionen #maschinenpark #entwicklung #qualität #energieeffizienz
Lieferung der neuen Drahterodiermaschine
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🚀Membernews: Digitaler Zwilling des Fraunhofer ITWM optimiert Extrusionsprozesse Digitale Zwillinge gelten als Schlüsseltechnologie in der Industrie. Das Fraunhofer ITWM hat nun ein innovatives Machine-Learning-Tool für die Kunststoffindustrie entwickelt. Damit optimieren sie mithilfe eines Digitalen Zwillings Extrusionsprozesse und ermöglichen effizientere sowie hochwertigere Produkte. 💡Extrusion ist ein zentraler Prozess in der Kunststoffindustrie, bei dem Kunststoff als zähe Masse unter hohem Druck und hoher Temperatur durch eine formgebende Öffnung gepresst wird. Der Digitale Zwilling berechnet ausgehend von den gewünschten Produkteigenschaften die benötigten Einstellungen des Extruders. Das spart Zeit und Ressourcen und steigert die Produktqualität. Besonders spannend: Die Verknüpfung mit dem aktuellen Strompreis und eine entsprechende Anpassung des Stromverbrauchs hilft, energieeffizient und ressourcenschonend zu produzieren, stärkt die Marktposition und fördert erneuerbare Energien. 👉Die maßgeschneiderten Lösungen basieren auf vorhandenen Daten und unterstützen Maschinenführer mit wertvollen Entscheidungsgrundlagen – ein einfacher und effizienter Schritt in die digitale Zukunft. #DigitaleZwillinge #MachineLearning #FraunhoferITWM #Membernews #SIAK #Extrusion
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Wer in der Vergangenheit gräbt, findet oft Schätze für die Zukunft Mit Stolz poste ich dieses Bild meines Vaters aus den frühen Tagen der von Allmen AG. Bereits 1993 erkannte er das Potenzial der «Solid Ground Curing (SGC)»-Technologie von CUBITAL und setzte sie bei uns in der Schweiz als einer der Ersten erfolgreich ein. Diese bahnbrechende Rapid-Prototyping-Lösung ermöglichte es uns, Modelle und Prototypen in Rekordzeit zu fertigen und öffnete uns die Türen zur Automobilindustrie. Die SGC-Technologie von CUBITAL ermöglichte das Aushärten lichtempfindlicher Harzschichten und revolutionierte so die Herstellung präziser Prototypen. Sie gilt als einer der Vorläufer moderner Rapid-Prototyping-Verfahren. Cubital Ltd. war ein israelisches Unternehmen, das in den 1980er und 1990er Jahren eine der frühesten kommerziellen Rapid-Prototyping-Technologien entwickelte. Heute hat sich unser Fokus auf andere Industriesektoren verlagert, wo moderne Technologien im Additive Manufacturing (AM) jetzt erst richtig Fahrt aufnehmen. Aber es reicht nicht mehr aus, lediglich auf die neuesten Anlagen zu setzen und 20 verschiedene Materialien anzubieten. Das Postprocessing – die Veredelung von Bauteilen nach der Herstellung – ist heute ein entscheidender Faktor. Unser Postprocessing wie z.B das Vapor Smoothing®, diverse Lackierprozesse oder Metallisierungen, verleihen herkömmlichen Bauteilen einen zusätzlichen Benefit und verbessert ihre technischen Eigenschaften, je nach Materialanforderung und Einsatzzweck. Dazu kommt die Assemblierung von Baugruppen die bei von Allmen AG den Unterschied machen. Zudem stellen wir die Beratung in den Fokus, denn auch trotz "3D-Druck Hype" stellen wir fest, dass die Erwartungshaltung gegenüber diesen Technologien sehr hoch sind, z.T gar nicht erfüllt werden können. Doch das wird oft verschwiegen und führt zu Enttäuschungen. Mein Vater bleibt für mich in all diesen technologischen Entwicklungen ein Vorbild. Er hat mir gezeigt, wann es an der Zeit ist, mutige Entscheidungen für neue Technologien zu treffen, und auch heute noch unterstützt er mich als Geschäftsinhaber mit wertvollen Inputs, selbst in seinem hohen Alter. #Stolz #Familienunternehmen #Innovation #Industrie #AdditiveManufacturing #Postprocessing #VonAllmenAG
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🚀 euroflex Fördertechnik: hohe Geschwindigkeit trifft auf Prozesssicherheit In der heutigen schnelllebigen Industrie ist Effizienz der Fördertechnik entscheidend für den Erfolg der verarbeitenden Unternehmen. Hohe Transportgeschwindigkeit und Prozesssicherheit sind nicht nur Schlagworte sondern essentielle Faktoren, welche den Unterschied zwischen einem reibungslosen Ablauf und kostenintensiven Unterbrechungen ausmachen können 🛠️ Warum ist das so wichtig? Korrekt dimensionierte Fördertechnik ermöglicht es Produzenten, Material und Produkte schnell und zuverlässig zu bewegen. Dies führt nicht nur zu einer hohen Produktivität, sondern auch zu einer verbesserten Kundenbindung. 📈 Fazit: Investitionen in fortschrittliche Fördertechnik sind der Schlüssel zu einer erfolgreichen und zukunftssichernden Produktion. Lasst uns gemeinsam die Möglichkeiten erkunden, welche die euroflex Fördersysteme bieten, auch Deine Prozesse zu optimieren und Deine Effizienz zu steigen. #fertigungstechnik #automatisierung #fertigungsprozesse #innovation #anlagenverfügbarkeit #bäckereitechnik #kurvengurt #hygieneförderer #produktfluss #effizienz #pharmazeutische industrie #lebensmittelindustrie
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Modulare Konzepte finden im Maschinen- und Anlagenbau immer mehr Verbreitung. Die Firma RobCo verfolgt diesbezüglich einen besonderen Ansatz und bietet durch modulare Roboterarme exakt auf die jeweilige Anwendung zugeschnittene Lösungen. Dass dabei auch Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit nicht zu kurz kommen, zeigt das folgende Beispiel aus der Holzindustrie. Hier geht's zum vollständigen Beitrag: https://lnkd.in/eJ3tBkJ7
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𝐃𝐢𝐞 𝐧𝐞𝐮𝐞𝐬𝐭𝐞 𝐋ö𝐬𝐮𝐧𝐠 𝐚𝐮𝐟 𝐯𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧𝐩𝐢𝐞𝐫: Materialien präzise sortieren - dank Sensorbrücke zur Objekterkennung. Das Sortiergerät ordnet nicht nur nach Material, sondern berücksichtigt auch Form, Farbe und Kennzeichnung. Zusätzlich erkennt es Fehler in der Produktion und sortiert defekte Teile aus. Das Ergebnis ist 𝐫𝐞𝐢𝐧𝐞𝐬 𝐌𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥 für die Weiterverarbeitung oder den Verkauf. 𝐄𝐢𝐧𝐬𝐚𝐭𝐳𝐠𝐞𝐛𝐢𝐞𝐭𝐞 sind Sortier-und Recyclinganlagen♻️ sowie Produktionsstätten. Möchtest du mehr erfahren? Dann klicke auf das Bild 👇 #visionpier #sortieren #sortieranlage #recycling #bildverarbeitung
Materialien präzise sortieren | Sensor für Objekterkennung - visionpier
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