¿Tienes una relación tóxica con los pronósticos? Descubre el enfoque DDMRP

¿Tienes una relación tóxica con los pronósticos? Descubre el enfoque DDMRP

En un entorno empresarial dinámico, donde las cadenas de suministro necesitan ajustarse con rapidez a las demandas de los clientes, emerge un enfoque innovador para la gestión de inventarios que garantiza una alineación óptima entre el stock disponible y las necesidades reales del mercado. Esta metodología se denomina Demand Driven Material Requirements Planning.

La Planificación de Requerimientos de Materiales Impulsada por la Demanda (DDMRP, por sus siglas en inglés) permite gestionar de una manera disruptiva la cadena de suministro, transformando cómo las empresas abordan la planificación y ejecución de sus operaciones.

Este artículo explora en su origen, características de la metodología, aplicaciones y beneficios asociados con su implementación.

Origen

El DDMRP fue desarrollado en Estados Unidos por Carol Ptak y Chad Smith. En el año 2011 los autores publicaron la tercera edición de "Orlicky's Materials Requirements Planning" donde se introduce un nuevo tipo de MRP llamado en español "MRP impulsado por la demanda", basándose en la necesidad de superar las limitaciones de los sistemas tradicionales de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP).

¿Cuál es la diferencia con el MRP tradicional?

La planificación de requerimientos de materiales (MRP) demuestra eficacia al proyectar los insumos y recursos necesarios para la fabricación de un producto, siempre y cuando los pronósticos sean precisos y no se presenten fluctuaciones imprevistas en la demanda durante el horizonte de planificación. Sin embargo, en un entorno empresarial dinámico presentan debilidades.

Ante las fluctuaciones en la demanda, una estrategia utilizada para mitigar los riesgos asociados a las roturas de inventario, es establecer stocks de seguridad, basándose en una serie de supuestos y algoritmos. Esta reserva adicional de inventario permite enfrentar imprevistos, aunque de manera limitada.

No obstante, mantener un inventario adicional conlleva implicaciones financieras y logísticas, comprometiendo capital de trabajo y espacio físico en los almacenes.

El desafío latente en la planificación radica en la variabilidad originada por la inexactitud de los pronósticos y las interrupciones en la cadena logística, que pueden involucrar demoras en suministros, retrasos en la entrega de pedidos, altas tasas de rechazos o devoluciones, inconvenientes de calidad, entre otros.

Aunque es evidente que no es viable eliminar por completo esta variabilidad, las empresas buscan estrategias para minimizar el inventario excedente y mitigar los casos de escasez.

Diferencias entre MRP y DDMRP (Fuente: SAP)

¿En qué consiste el DDMRP?

DDMRP es una metodología reconocida por la ASCM (The Association for Supply Chain Management) que prioriza la demanda real sobre los pronósticos, permitiendo una gestión más dinámica y adaptativa de la cadena de suministro. Se enfoca en sincronizar el flujo de materiales, minimizando los excesos y faltantes de inventario a través de señales de demanda real.

DDMRP representa una evolución respecto al MRP tradicional, proporcionando soluciones para el desafío de la inexactitud de los pronósticos.

La metodología DDMRP optimiza la gestión de materiales al adoptar un enfoque "pull" centrado en la demanda, lo cual permite reducir la variabilidad inherente. En contraposición a depender exclusivamente de pronósticos precisos y mantener reservas para abordar fluctuaciones en oferta y demanda, DDMRP se orienta hacia el monitoreo del consumo real.

Este sistema, caracterizado por su simplicidad visual, gestiona eficientemente el reabastecimiento. El inventario de reserva se gestiona estratégicamente para artículos de alta relevancia, garantizando su disponibilidad.

Mediante la implementación del DDMRP, se logra una optimización del inventario global y se minimizan las situaciones de escasez.

DDMRP se estructura en función a una metodología resumida en 5 componentes:

  1. Posicionamiento Estratégico del InventarioSe identifica donde se debe ubicar el inventario dentro de la cadena de suministro (buffer de stock).
  2. Perfiles y Nivel de BufferSe definen los perfiles de buffer y se calculan las tres zonas de control (tipo semáforo: verde, ámbar y roja) para gestionar los niveles óptimos de inventario y reposición.
  3. Ajustes DinámicosLos buffers se ajustan dinámicamente, dependiendo de la demanda real del mercado y otros factores. Además, la metodología nos permite hacer modificaciones planificadas en los buffers (por promociones del área comercial, por estacionalidades, etc.).
  4. Planeación basada en la demanda En esta etapa se lleva a cabo la planificación DDMRP, empleando criterios de priorización específicos de esta metodología, y es en este punto donde se generan las órdenes de abastecimiento.
  5. Ejecución visible y colaborativaEste proceso facilita visibilidad y la colaboración con diversas áreas de la empresa, así como con todos los grupos de interés.

Estos cinco componentes trabajan en conjunto para crear un enfoque más ágil, adaptativo y orientado a la demanda en la gestión de la cadena de suministro, ayudando a las organizaciones a mejorar la eficiencia, reducir costos y responder de manera efectiva a las complejidades del mercado.

Los componentes del DDMRP (Fuente: Demand Driven Institute)


Empresas de renombre internacional, como Michelin, Coca-Cola África, Shell Lubricantes y ArcelorMittal, entre otros, han implementado con notable éxito esta metodología para optimizar y gestionar de manera excepcional sus cadenas de suministro.

Principales Beneficios

  • Mejora en la Calidad del Servicio: Las organizaciones que integran el enfoque DDMRP han elevado notablemente su nivel de servicio.
  • Disminución de Tiempos de Entrega: Se agiliza la entrega de productos a clientes en plazos reducidos.
  • Optimziación de Inventarios: Las compañías que han incorporado DDMRP han experimentado una significativa disminución en sus niveles generales de inventario.
  • Enfoque Metodológico Intuitivo: Se emplean criterios de planificación y ejecución sencillos y fácilmente comprensibles para todas las áreas de la empresa.
  • Gestión de la Variabilidad: Los buffers DDMRP contribuyen a mejorar la administración y a mitigar las fluctuaciones tanto en la demanda como en el suministro. Al reducir la variabilidad, se potencia la eficiencia y robustez de la cadena de suministro.

Conclusiones

La implementación del DDMRP frente al MRP tradicional proporciona ventajas significativas, tales como una mejora en la calidad del servicio, optimización de tiempos de entrega, reducción efectiva de inventarios, un enfoque metodológico más intuitivo y un mejor control sobre la variabilidad en la cadena de suministro. En resumen, DDMRP ofrece una gestión más eficiente y adaptativa de los recursos, fortaleciendo la capacidad de respuesta y competitividad de la organización en un entorno dinámico y cambiante.

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Fuentes:

Demand Driven (DDMRP), ¿Qué es la DDMRP?


David Poveda

Director en FLOWING Consultoría - Pioneros en la implementación de los modelos Demand Driven en Latam

12 meses

Adicional al comentario de Chad: trajimos el modelo de DDMRP a Latam en 2013 cuando casi nadie en el mundo habían oído hablar de el. Tuve el honor de que Chad fuera mi instructor hace ya casi 11 años. A lo largo de todo este tiempo, muchas personas han hecho interpretaciones, sin el suficiente conocimiento, equivocadas de lo que es realmente Demand Driven. No segmentan los horizontes operativos, tácticos y estratégicos. Pero más aún: el gran problema de los modelos convencionales de pronósticos, utilizado en todo el mundo, es que tratan determinísticamente el futuro. Error mayúsculo. Por eso, en Flowing Consultoría lanzamos el año pasado nuestro modelo de generación de planes de demanda bajo incertidumbre (algo inherente al futuro), bajo modelos probabilísticos, soportados con una herramienta de software que hemos llamado FlowCastProb. Uno de los pocos del mundo. Una visión totalmente diferente, que lleva el proceso de planeación de demanda para los horizontes tácticos y estratégicos al siguiente nivel.

Chad Smith

Demand Driven Thought Leader

12 meses

Remember, forecasts should be tied to planning operational capability NOT order activity. This is one of the major paradigm shifts that #ddmrp brings to the table.

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