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[Ébavurage 5 axes] Après l'usinage d'une pièce, une bavure peut être présente sur les angles vifs ou les surfaces extérieures non tangentes. Cela peut compromettre la fonctionnalité de la pièce ou mettre en danger l'utilisateur. L’ébavurage 5 axes dans SolidCAM est la solution ultime pour tous les ateliers d’usinage ! #SolidCAM #FAO #Usinage #Technologie #Industrie
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machine de filetage pour fer rond est généralement utilisée pour créer des filetages externes sur des barres métalliques cylindriques. Ces machines peuvent être manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques, et elles sont couramment utilisées dans les ateliers de fabrication et les installations industrielles.Fonctionnement typiqueMise en place de la barre: La barre métallique est placée dans la machine. Cela peut se faire manuellement ou via un système de chargement automatique.Fixation de la barre: La barre est fixée fermement pour éviter tout mouvement pendant le filetage.Sélection de l’outil de filetage: L'outil de filetage est sélectionné et ajusté en fonction du diamètre de la barre et du type de filetage requis.Processus de filetage: La machine utilise un outil de coupe rotatif pour créer les filets le long de la barre. Cela se fait en faisant tourner la barre et en déplaçant l'outil de coupe le long de celle-ci, ou en faisant tourner l'outil de coupe autour de la barre fixe.Lubrification: Un liquide de coupe ou une huile est souvent appliqué pour réduire la friction et la chaleur, assurant ainsi une meilleure finition et une plus longue durée de vie de l’outil.Contrôle de la qualité: Une fois le filetage terminé, la barre filetée est inspectée pour vérifier la précision et la qualité du filetage.
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LASER: 15 ans déjà! En 2008, le groupe ATLANTIC nous confiait (LASER Machines) la réalisation de 2 lignes entièrement automatiques de découpe de chauffe-eaux type cumulus pour son usine de Fontaine. (Belfort) Source laser Trumpf Trudisk avec fibre optique. CN et moteurs linéaires Bosch. Portiques (2) de chargement et de déchargement. Tables de chargement simultanées. Zone de coupe XY 6m x 2m. Tête Précitec sur axe Z. Reconnaissance des bords de flancs et recentrage des programmes de découpe. Particularité: Pour découper les "petits" trous, la tête est montée sur un mini axe UV portée par les axes principaux XY (Avec moteurs linéaires également: exemple: découpe trous D2 < 1/10e de seconde.) Fonctionnement full automatique, changement de programme et de lots de chauffe-eaux en temps masqué. (Je passe le reste) Conclusion: 5 semi-remorques pleins.... Merci à ceux qui nous ont fait confiance. LM
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🇫🇷 💡 𝐃𝐞́𝐜𝐨𝐮𝐯𝐫𝐞𝐳 𝐥𝐚 𝐑𝐗𝐏𝟓𝟎𝟏𝐃𝐒 - 𝐔𝐧𝐞 𝐦𝐚𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞 𝐔𝐆𝐕 𝟓 𝐚𝐱𝐞𝐬 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐜𝐭𝐞 𝐞𝐭 𝐞𝐟𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐮𝐧𝐞 𝐩𝐫𝐞́𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 𝐨𝐩𝐭𝐢𝐦𝐚𝐥𝐞! 🚀 Avec des codeurs optiques de haute résolution sur tous les axes, de doubles roulements sur l'axe C pour une meilleure rigidité et un contrôle de température de haute précision des composants de la machine, cela offre une base parfaite pour les opérations exigeantes d'usinage. 🔧 𝐃𝐎𝐍𝐍𝐄𝐄𝐒 𝐓𝐄𝐂𝐇𝐍𝐈𝐐𝐔𝐄𝐒: • Plage de travail: 500 mm x 500 mm x 300 mm • Pivotement du berceau: +/- 115 degrés • Rotation: pratiquement illimité • Diamètre table: 250 mm (intégration de mandrins possible) • Poids max. sur table: 60 kg • Avance: 0-60,000 mm/min Contactez-nous pour en savoir plus et améliorer votre productivité! #Roeders #fraisage #rectification #machineCNC #productionCNC
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Pourquoi choisir la coupe au jet d'eau au détrimant de la coupe manuelle? Optimisez vos processus avec la coupe au jet d'eau ! Bénéficiez de la précision pour les formes complexes, de la vitesse pour les grandes séries, et d'une réduction des coûts grâce à l'automatisation. Moins de déchets, plus de sécurité pour vos équipes, et une meilleure préservation des matériaux. Consultez notre blog pour en savoir plus ou échangez avec nous pour planifier vos découpes. #Ingénierie #Production #Innovation #Waterjetcut #Precision #Elastoproxy
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Notre Cobot en application production sur pièces lourdes. les apprentis TCI et CRCI voient ici le besoin d'anticiper et de réfléchir aux pointages répétés avec précision, aux positionnements des pieces pour les séquences de soudage, les angles et positions de torche, trajectoires du bras Cobot, temps de refroidissement, reprises, bouclage et redressage si nécessaire... vidéo accélérer pour post.
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USINAGE : Zoom sur les #surpresseurs, un élément clé pour vos machines-outils. Fin août, deux surpresseurs sont sortis de notre atelier, destinés à un fabricant de rectifieuses verticales de premier rang. Conçus sur mesure par le bureau d'études de FILTRES MONNET et montés dans notre atelier, ils seront intégrés à des machines-outils, utilisées par un acteur majeur des énergies renouvelables. ✋ Cette rentrée est l'occasion de mettre en lumière l'un des composants de la boucle de gestion des liquides de coupe ! 𝗤𝘂’𝗲𝘀𝘁-𝗰𝗲 𝗾𝘂’𝘂𝗻 𝘀𝘂𝗿𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗲𝘂𝗿 ? Dans un réseau centralisé de liquide de coupe, la distribution de l’émulsion se fait généralement à basse pression. Insuffisant pour alimenter efficacement les circuits d'arrosage des machines-outils ! 👉 C'est ici qu'intervient le surpresseur : il élève la pression de l’émulsion pour fournir à chaque circuit la pression et le débit nécessaires au bon fonctionnement de la machine car les besoins sont différents selon les usages des liquides : 〰 Les arrosages externes ou un pistolet de rinçage nécessitent de faibles pressions. 〰 Les arrosages centre-outil demandent des pressions plus élevées pour traverser des passages de faible section. Le surpresseur est constitué de plusieurs éléments : ✔ un groupe motopompe, à vitesse constante ou avec un variateur pour pouvoir ajuster automatiquement les débits ✔ des capteurs de débit et de pression pour contrôler et si besoin, ajuster la vitesse de la pompe ✔ des électrovannes pour ouvrir ou fermer les circuits, ou ajuster un débit ✔des clapets anti-retour Chacun de ces composants est donc adapté en fonction du besoin spécifique du client. Pour exemple, les deux surpresseurs que nous venons d'expédier présentent les caractéristiques suivantes : ✅ Pression d’entrée : 0,5 bar ✅Deux circuits à 160 l/min sous 7 bar ✅Un circuit à 70 l/min sous 30 bar ✅Un circuit à 30 l/min sous 70 bar Le tout est monté sur un châssis en INOX. 📢 En fonction des besoins de chaque client, nous proposons des solutions 𝘀𝘂𝗿 𝗺𝗲𝘀𝘂𝗿𝗲, qui s'adaptent aux besoins des chaines de production. Bravo aux équipes Filtres Monnet pour la réalisation de ce projet ! #usinage #industrie #filtration
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