Post de Mohamed BEY

𝗟𝗮 𝗱𝗲́𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 𝘂𝗹𝘁𝗿𝗮𝘀𝗼𝗻 : 𝗽𝗿𝗲́𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻, 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗲́ 𝗲𝘁 𝗱𝘂𝗿𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗲́ Ce procédé permet de réaliser des perçages de toutes formes, des soudures et des découpes sur divers matériaux. 🧵 Les avantages de cette technique : ✅ Niveau de précision élevé ✅ Cautérisation du produit ✅ Finition propre et sans effilochage du textile. Nous disposons d'un atelier équipé de 6 machines à ultrason, permettant une production à la fois manuelle et automatisée. La découpe ultrason nous permet notamment d'effectuer les opérations de finitions sur nos sangles et nos filets. Nous maitrisons ainsi l'ensemble de la chaîne de production pour garantir à nos clients des produits de qualité, qui répondent aux exigences de leur secteur d'activité. 🤝 🔗 Vous souhaitez en savoir plus sur nos différents procédés de fabrication ? Cliquez sur le lien dans le premier commentaire.

Pourquoi choisir la coupe au jet d'eau au détrimant de la coupe manuelle? Optimisez vos processus avec la coupe au jet d'eau ! Bénéficiez de la précision pour les formes complexes, de la vitesse pour les grandes séries, et d'une réduction des coûts grâce à l'automatisation. Moins de déchets, plus de sécurité pour vos équipes, et une meilleure préservation des matériaux. Consultez notre blog pour en savoir plus ou échangez avec nous pour planifier vos découpes. #Ingénierie #Production #Innovation #Waterjetcut #Precision #Elastoproxy

Découvrez le fraisage traditionnel chez CAP14  💡💥 Le fraisage conventionnel est une méthode de fabrication utilisée pour créer des pièces en enlevant progressivement des morceaux de matériau appelés copeaux à l'aide d'une fraise. Contrairement au fraisage CNC (Commande Numérique par Ordinateur), qui utilise des commandes automatisées pour diriger le mouvement de l'outil, le fraisage conventionnel est réalisé manuellement. Dans le fraisage conventionnel, nous contrôlons le mouvement ainsi que les paramètres de coupe les ajustant manuellement sur la machine-outil. Cela nécessite une grande expertise de notre part pour obtenir les dimensions et les finitions précises requises pour la pièce. Cette méthode reste incontournable pour produire des pièces en petites séries ou qui doivent être réalisées de façon traditionnelle. #Fraisage #Aciera #Précision #Ingénierie #Technologie #Usinage #Suisse #Expertise #Tradition #Artisanat #Mécanique #Industriel #Qualité #Perfection #Innovation #Efficacité #Performance #Robustesse #Fiabilité #Excellence

📌 Besoin d'une découpe sur-mesure sans écrasement de matière, nette et précise ? 💧La découpe jet d’eau est réalisée par un jet à froid de 0,15mm de diamètre à très haute pression (4000 bar). Sa puissance lui permet de découper d'importantes épaisseurs (50mm). 📐 Cette technique de découpe permet de découper des pièces complexes et sur-mesure. Sa grande précision de découpe avec des tolérances faibles lui permet d’obtenir des pièces semi-finies, et donc d’éviter dans beaucoup de cas une phase d’usinage. 💡 La découpe jet d’eau a l’avantage de ne pas générer de contrainte thermique (la matière ne chauffe pas, aucune contrainte mécanique). La découpe au jet d’eau est souvent utilisée dans la découpe de mousses, de caoutchouc, de plastique, et la fabrication de mousses de calage, de joints et de carters de protection. ⚙️ En tant que professionnel de la découpe jet d'eau, nous intervenons dans des secteurs d'activité très variés :  de la découpe de fibres de carbone pour les véhicules de course automobiles en passant par la découpe de membranes médicales hydrophobes jusqu'à la découpe de mousses adhésives pour la fixation d'écrans LCD. 📲 Un besoin ? Contactez-nous : info@tecmatel.fr ou directement par téléphone : 0130682828 #industrie #decoupe #adhesif #aeronautique #plv #automobile #medical #defense #electronique #frenchfab #francerelance

📌 Besoin d'une découpe sur-mesure sans écrasement de matière, nette et précise ? 💧La découpe jet d’eau est réalisée par un jet à froid de 0,15mm de diamètre à très haute pression (4000 bar). Sa puissance lui permet de découper d'importantes épaisseurs (50mm). 📐 Cette technique de découpe permet de découper des pièces complexes et sur-mesure. Sa grande précision de découpe avec des tolérances faibles lui permet d’obtenir des pièces semi-finies, et donc d’éviter dans beaucoup de cas une phase d’usinage. 💡 La découpe jet d’eau a l’avantage de ne pas générer de contrainte thermique (la matière ne chauffe pas, aucune contrainte mécanique). La découpe au jet d’eau est souvent utilisée dans la découpe de mousses, de caoutchouc, de plastique, et la fabrication de mousses de calage, de joints et de carters de protection. ⚙️ En tant que professionnel de la découpe jet d'eau, nous intervenons dans des secteurs d'activité très variés :  de la découpe de fibres de carbone pour les véhicules de course automobiles en passant par la découpe de membranes médicales hydrophobes jusqu'à la découpe de mousses adhésives pour la fixation d'écrans LCD. 📲 Un besoin ? Contactez-nous : info@tecmatel.fr ou directement par téléphone : 0130682828 #industrie #decoupe #adhesif #aeronautique #plv #automobile #medical #defense #electronique #frenchfab #francerelance

𝗟𝗶𝗴𝗻𝗲 𝗱𝗲 𝗱é𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 𝗱𝗲 𝘁ô𝗹𝗲 𝗖𝗘𝗡𝗧𝗨𝗥𝗜𝗢 avec système de stockage de bobines automatisé Dans le secteur du travail des métaux, l'efficacité et la précision sont essentielles à la réussite des opérations. Une ligne de découpe de tôles bien intégrée dans un centre de pliage de tôles automatisé est un élément crucial pour atteindre ces objectifs. 🔹 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶𝘁é 𝗢𝗽é𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 : L'intégration entre la ligne de découpe et le centre de pliage automatisé permet un flux de travail continu et optimisé. Les temps d'arrêt et la nécessité de manipulations manuelles sont réduits, ce qui augmente la productivité et diminue les coûts d'exploitation. 🔹 𝐏𝐫é𝐜𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 & 𝐐𝐮𝐚𝐥𝐢𝐭é : La découpe précise des tôles est essentielle pour garantir que les pièces s'emboîtent parfaitement pendant le processus de pliage ou de cintrage. Cela permet d'obtenir des produits finis de haute qualité et de minimiser le gaspillage de matériaux. 🔹 𝐅𝐥𝐞𝐱𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭é : L'automatisation permet d'adapter rapidement la ligne de production aux différentes spécifications et aux besoins des clients. Cette flexibilité est un différentiateur concurrentiel important sur le marché actuel, où la personnalisation et la rapidité sont appréciées. 🔹 𝐒é𝐜𝐮𝐫𝐢𝐭é: L'automatisation réduit la nécessité d'une intervention humaine dans des tâches potentiellement dangereuses, ce qui accroît la sécurité sur le lieu de travail. En résumé, investir dans une bonne ligne de découpe de tôle intégrée à un centre de pliage automatisé, c'est investir dans l'excellence opérationnelle. Les entreprises qui adoptent ces technologies sont mieux placées pour relever les défis du marché et offrir des produits de qualité supérieure à leurs clients. #industrie #modernisation #automatisation #lignedecoupe #refendage #refendeuse #investissement #metallerie #inovation #production #tymadiffusion #krassergmbh Obrigado Resiper pela ideia do post 👍 😀

#savoirfaire Aujourd’hui, on vous parle de surfaçage. Le surfaçage consiste à enlever de la matière uniformément grâce à des mouvement circulaires de l’outils sur la surface de la plaque. Ce procédé permet d’obtenir une finition de surface plane et lisse, une épaisseur uniforme et précise de la pièce. #oxymetal #wecutyouperform #surfaçage #fraisage #usinage

📌Découpe de tube rond en #chanfrein ⚒️Optimise les processus d'assemblage et le soudage ultérieurs M série, machine à tube de phare, est faite pour le découpe des tubes lourds. 🧐Plus d'information à suivre https://lnkd.in/g6Rc3T3w #France #Bodorlaser #découpelaser #constructionmétallique

Démonstration de la découpeuse en 80V de chez MAKITA qui confère à son utilisateur une bonne prise en main et une grande qualité de coupe. La découpeuse est équipée de notre disque silencieux Ø350, voici ses avantages : - Disque professionnel à fort pouvoir de coupe et grande longévité. - 2 formes de segments différents pour assurer vitesse et longévité. - La tôle est type "sandwich" avec une feuille de cuivre entre 2 tôles d'acier pour absorber le bruit et réduire de 10dBA en moyenne selon la profondeur. - Utilisation à eau. METTEZ LE SON DE LA VIDÉO, LA RÉDUCTION DE BRUIT EST VRAIMENT PROBANTE, IL Y A UNE DIMINUTION CONSIDÉRABLE DES AÏGUES. #octadiam #octadiamfacebook #partenaires #travaux #btp #tp #outils #machines #professionnelles #qualite #fiabilité #excellence #colasrail #colas #vinci #skanska #nge #bouyguesconstruction #spie #fayat #razelbec #oppbtp #eiffage #eiffageconstruction #bilfinger #osa #tpe #acs #makita

Usiner des pièces sujettes à des déformations avec de faibles tolérances peut s’avérer complexe. C’est pourquoi il est déterminant de choisir les bonnes solutions pour équiper votre tour à commande numérique. Vous pouvez compter sur l’expertise des équipes de DOGA | USINAGE pour vous aider à résoudre vos challenges techniques. Elles sauront vous apporter un support pointu et vous préconiser le meilleur équipement pour répondre à votre problématique.   Retour sur une application client consistant à reprendre une surépaisseur de 0,3 mm sur une bague en Inconel® de faible épaisseur.   Situation : Notre client reprend des bagues de diamètre 185 mm épaisseur 4 mm en #Inconel sur un tour à commande numérique. La surépaisseur de la bague à reprendre est de 0,3 mm. Sa machine actuelle est équipée d’un #mandrin 3 mors standard avec des mors enveloppants alésés avant chaque opération. Le défaut de forme résultant est de 0,03 mm lorsque l’objectif est d’atteindre une valeur inférieure à 0,01 mm.   Ce défaut de forme hors tolérance engendre de multiples reprises sur la pièce et un taux de rebut important. Pour atteindre cet objectif de 0,01 mm, DOGA a proposé à ce client de s’équiper d’un mandrin 4 mors à compensation InoFlex® VT-S021 HWR Spanntechnik GmbH avec des mors enveloppants VQA12. Résultat, le client atteint désormais une tolérance inférieure à 0,01 mm et augmente donc sa productivité en éliminant les reprises et les rebuts. Il est tranquillisé grâce à un process fiable et obtient maintenant une qualité optimale ! ✅   Vous avez également des challenges d’#usinage à relever ? ➡ Contactez-nous pour échanger avec nos experts sur vos problématiques : https://lnkd.in/e3Yqz_ud   ➡ Retrouvez sur notre site internet nos fiches d’application sur les mandrins de tour asservi à serrage auto-centrant par compensation InoFlex® : https://lnkd.in/djnuu9BB   #tournage #fraisage  #industrie #production #machineoutil #CN #aeronautique