Come ottimizzare parti e componenti con il PLM
Immagine tratta dal webinar di PRO.FILE Italia "Ottimizzazione delle parti con il PLM"

Come ottimizzare parti e componenti con il PLM

Da una indagine promossa dalla rivista tedesca Computerwoche su 200 manager, il 92% degli intervistati ritiene che la loro attività sia fortemente condizionata da dati di scarsa qualità.

Dati di alta qualità sono in grado di supportare e definire processi aziendali efficienti che creano valore e di coordinare le differenti aree dell’azienda (R&D, Industrializzazione, Acquisti, Produzione, Service). 

Quali le sfide da affrontare?

  • I duplicati sono costosi! Riprogettare e ricodificare più volte le stesse parti è dispendioso perché ciascuno deve essere codificato, gestito nell’ERP, acquistato nel caso di tratti di articoli commerciali.
  • Le parti devono essere sincronizzate nei vari sistemi IT aziendali (sistema CAD, sistema gestionale, CRM, software per la industrializzazione…): non è pensabile affidare questo lavoro alla semplice digitazione manuale o a comunicazioni interne non documentate adeguatamente. L’errore umano potrebbe compromettere la qualità del dato, con notevoli costi per il recupero.
  • Il coordinamento tra le varie aree aziendali è essenziale e si concretizza con la condivisione della conoscenza (R&D, Acquisti, Produzione, Service, etc…).

Ma come ottenere dati di alta qualità?

La corretta classificazione dei componenti è il primo passo: ognuno di essi deve essere classificato in modo univoco, con tutte le sue caratteristiche tecniche. Lo strumento che ci aiuta in questa descrizione è senza dubbio il PLM.

La ricerca scientifica citata e l’esperienza concordano ampiamente quando si tratta di valutare i componenti da riutilizzare: il numero di doppioni sia di progettazione che di commercio è molto alto: grazie a una gestione ottimizzata è possibile risparmiare fino al 20% dei componenti e dei relativi costi di gestione.

I vantaggi del PLM

Le soluzioni PLM si sono dimostrate efficaci per consentire alle aziende di riutilizzare parti e componenti già progettati, in modo sistematico e preciso. 

Infatti, tra i principali vantaggi possiamo elencare:

  • consentono una panoramica di tutte le parti e di tutti i componenti e indicando il modo in cui vengono usati.
  • utilizzano gli elenchi delle caratteristiche secondo la norma DIN 4000 e integrando eCl@ss.
  • incorporano funzioni di ricerca per il facile recupero di parti e componenti acquistati da fornitori esterni
  • utilizzano le funzionalità di ricerca geometrica per identificare componenti simili.
  • garantiscono descrizioni multilingua, evitando barriere linguistiche e territoriali.
  • condividono la medesima terminologia in tutti i dipartimenti aziendali.

Oltre alla fornitura dei dati, le soluzioni PLM vengono impiegate anche per gestire e documentare i processi di sviluppo e assicurare che vengano rispettate le regole per il riutilizzo dei componenti.

Alcune testimonianze di chi già utilizza PRO.FILE

Ecco alcune dichiarazioni di aziende che già utilizzano la soluzione PRO.FILE e beneficiano della possibilità di classificare correttamente i dati prodotti:

“Il Classificatore del PLM con la gestione delle caratteristiche delle classi di componenti ci ha permesso di ottimizzare i nostri elenchi dei componenti.  Le voci ripetute e quelle alternative sono state indentificate e ottimizzate. Solo presso un nostro stabilimento a Kraichtal (Germania) siamo stati in grado di ridurre il numero di componenti di 300 unità” | Plant Production Manager - Azienda produttrice di componenti idraulici in serie
"Con il PLM, siamo stati in grado di ridurre il tempo dedicato alla gestione dei dati tecnici dei componenti e della distinta base del 40-50%. Avere le voci corrette e aggiornate nel sistema PLM riduce il tempo necessario a mantenere aggiornati gli elenchi dei componenti del 30%" | Operations Manager – Azienda produttrice di Sistemi di backup su nastro e ThinStore
"L'integrazione realizzata tra SAP (ERP), PRO.FILE (PLM) e CADENAS (librerie di progettazione) ci ha permesso di ridurre il numero dei componenti acquistati del 35% in 3 anni e aumentare il riutilizzo dei nostri componenti del 20%" | PLM &CAD Manager – Azienda produttrice di sistemi di sospensioni su commessa per settore automotive.

Anche per la tua azienda gestire doppioni e duplicati è diventato dispendioso e complesso? E i dati che ne derivano non forniscono alcun valore aggiunto alla attività quotidiana? Prenota una demo del PLM PRO.FILE presso la tua sede o richiedi il podcast e la documentazione del webinar dedicato per approfondire l’argomento.

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