Strategie per ottimizzare gli spazi di stoccaggio in magazzino
L'ottimizzazione degli spazi di stoccaggio in magazzino è un imperativo strategico nell'ambito dell'intralogistica, fondamentale per il successo a lungo termine delle aziende. Questo articolo esplorerà approfonditamente le strategie chiave per massimizzare l'utilizzo degli spazi disponibili, tenendo conto di tre fattori cruciali: spazio, attrezzature e esigenze aziendali.
1. Spazio in verticale, sfruttarlo fino in cima Uno dei modi più efficaci per ottimizzare lo spazio in magazzino è sfruttare al massimo la dimensione verticale dell'ambiente di stoccaggio. Ci sono diverse strategie che possono essere adottate per raggiungere questo obiettivo.
· Scaffalatura a grandi altezze: questo tipo di scaffalatura si presenta come una soluzione evidente per affrontare il problema della limitata disponibilità di spazio all'interno del magazzino. Progettati per resistere a pesanti carichi verticali, possono ospitare una grande quantità di merci senza occupare molto spazio orizzontale. Prima di scegliere una scaffalatura a grandi altezze vanno considerati alcuni aspetti:
- È fondamentale condurre un'analisi dettagliata dell'infrastruttura dell'impianto per garantire che la disposizione delle travi, delle colonne e degli altri componenti strutturali non costituisca un ostacolo all'efficace utilizzo delle scaffalature.
- Va notato che quando l'immagazzinamento e la rimozione delle merci avvengono a notevoli altezze utilizzando mezzi di movimentazione non automatizzati, i tempi operativi tendono ad allungarsi.
- È importante tenere presente che questo sistema richiede mezzi di sollevamento e dispositivi di movimentazione specifici per funzionare in modo ottimale.
- Infine, è essenziale implementare misure di sicurezza aggiuntive quando si utilizza il sistema di stoccaggio in altezza.
· Soppalco con sistema a passerelle: un altro modo intelligente per sfruttare lo spazio in altezza è l'installazione di soppalchi o sistemi a passerelle. Questi permettono di creare livelli aggiuntivi di stoccaggio senza dover espandere fisicamente il magazzino.
· Strutture autoportanti: le strutture autoportanti sono un'opzione ideale per ottimizzare lo spazio in altezza. Questi sistemi sono progettati per essere autosufficienti e possono essere posizionati in modo efficiente senza la necessità di pilastri o supporti che occupano spazio prezioso.
Utilizzando queste strategie, è possibile massimizzare la capacità di stoccaggio verticale del magazzino, garantendo al contempo un accesso efficiente alle merci.
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2. Ridurre la larghezza delle corsie
Un'altra strategia fondamentale per aumentare lo spazio destinato alle merci è la riduzione della larghezza delle corsie di lavoro. Scopriamo i due differenti approcci :
· Sistemi di stoccaggio intensivo: progettati per massimizzare l'uso dello spazio in larghezza, i pallet rack a doppia profondità, i sistemi di accumulo a gravità e i carrelli guidati automatici sono solo alcune delle opzioni disponibili che consentono di ridurre al minimo lo spazio tra i corridoi consentendo una maggiore capacità di immagazzinamento.
· Scaffalature compattabili: vengono montate su carrelli mobili debitamente dimensionati e adatti a sorreggere ogni tipo di peso. Le scaffalature scorrono su rotaie posizionate nel pavimento che permettono di “spostare” le file con estrema semplicità.
3. L’importanza di un inventario ottimizzato
L'ottimizzazione dell'inventario è una parte cruciale della gestione dello spazio in magazzino. Mantenere un inventario efficiente significa avere il giusto quantitativo di prodotti in magazzino senza eccessi o carenze.
Sembra strano ma spesso, la limitazione di spazio può essere attribuita a una gestione inefficace delle scorte. Vediamo come affrontare questo problema e porvi rimedio:
· Analizzare l’allocazione dei prodotti e valutare se il criterio scelto è ottimale. La scelta di come posizionare la merce sugli scaffali è fondamentale per massimizzare l'efficienza operativa.
· Identificare le scorte obsolete che necessitano di essere eliminate, facendo riferimento all'indice di rotazione dei prodotti. Questa attività riveste un'importanza fondamentale per assicurarsi che non vi siano merci inutilizzate in magazzino. Le merci non movimentate sono soldi fermi e tolgono spazio prezioso per altro stoccaggio.
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