Benefícios
Misturador de corte elevado dedicado ao processamento de feijões e cremes vegetais
A linha de Tetra Pak® Misturador de corte elevado B200-500VAA, B300-1500VAA e B400-2500VAA para feijões e cremes vegetais é a melhor solução para misturar produtos dessa categoria.
Ele permite que você produza uma mistura de qualquer qualidade desejada, seja ela grossa ou macia ou com a presença de partículas como pedaços de vegetais ou ervas misturadas. As características são especialmente projetadas para lidar eficientemente e com facilidade com grão-de-bico, feijões e outros vegetais.
A mesma qualidade, com custo menor
- Baixos custos de produção possibilitados por processos altamente eficientes e um ótimo rendimento dos ingredientes
- Controle completo sobre os parâmetros de qualidade graças a um processo de emulsificação exclusivo em duas etapas e à ferramenta de previsão
Flexibilidade ilimitada para produzir tudo, desde molhos emulsificados a cremes produzidos de feijões e vegetais. Facilmente expansível.
Características
Ferramenta de previsão
Garantir qualidade idêntica ou aprimorada do produto
Nossa ferramenta de previsão permite a replicação e/ou aprimoramento de quaisquer produtos de emulsão fria. Com uma receita existente como ponto de partida, ela mede o tamanho e a distribuição de gotículas e gera os parâmetros de processo exatos necessários para replicá-la, ou seja, tempo de mistura, velocidade e força de cisalhamento. Basta trazer sua amostra para o nosso Centro de Desenvolvimento de Produtos e nós lhe informaremos (e/ou mostraremos) como fazer isso em nosso misturador de alto cisalhamento.
Cabeçote de mistura HS dinâmico
Controle total sobre os parâmetros de qualidade do produto
Nossa tecnologia patenteada permite a mistura de alto e baixo cisalhamento no mesmo processo. Ela oferece controle total sobre a velocidade, tempo e força de cisalhamento da mistura. Isso significa que é possível ajustar o tamanho e a distribuição de gotículas em seu produto e obter a exata viscosidade, sensação na boca e textura que deseja.
Agitador com eixo duplo
Garante um produto final homogêneo
Nesta unidade, um agitador de eixo duplo circula o produto ao redor do tanque. Suas lâminas que giram em sentido oposto alcançam todos os cantos do tanque, garantindo que todo o produto passe uniformemente através do cabeçote de mistura Dynamic HS, resultando em um produto final homogêneo, independentemente da viscosidade.
Design exclusivo do misturador
Introdução de ingredientes de quatro a cinco vezes mais rápida do que o equipamento padrão
Neste misturador de alto cisalhamento, os ingredientes são inseridos na estrutura principal do recipiente de mistura em vez de ser diretamente inserido no cabeçote de mistura de alto cisalhamento. Isso significa que não há risco de cisalhamento excessivo e a velocidade de introdução de ingredientes pode ser significativamente maior do que os equipamentos tradicionais de produção de maionese.
Sistema de vácuo
Para rápida introdução de ingredientes e desaeração de produtos
Os ingredientes são rapidamente puxados para o recipiente de mistura por uma bomba de vácuo controlada de forma independente. Isso permite uma desaeração mais rápida e completa do produto e permite o controle total do nível de vácuo dentro do misturador.
Opções
Cabeçote de mistura de múltiplos estágios
Em uma configuração de lote adicional, um cabeçote de mistura em linha com estator de rotor patenteado é colocado na linha de saída do misturador para criar a emulsão final. Ele combina o processo de emulsificação com o esvaziamento, reduzindo assim o tempo de produção. Seu projeto mecânico é hidrodinamicamente equilibrado para permitir velocidades muito altas e tolerâncias mínimas.
Bomba de rosca dupla
Em uma configuração de lote adicional, esta bomba controla o fluxo do produto do recipiente de mistura para um cabeçote de mistura HS de vários estágios em linha, criando a emulsão final. Ela pode lidar com produtos de baixa e alta viscosidade e funciona sob pressões de sucção extremamente baixas sem risco de cavitação.
Controle de entrada de ingredientes e de saída do produto
Para produzir maionese continuamente com uma configuração de lote adicional, é possível adicionar válvulas de controle e medidores de vazão em todas as entradas de ingredientes e na saída do produto. Isso aumenta a capacidade e reduz ainda mais o custo de produção por quilo de produto.
Elevador de caixas
Para elevação e carregamento fáceis
O sistema de elevação de caixas capaz de levantar caixas de 200 litros ou 300 litros com o pressionamento de um botão. O conteúdo da caixa pode ser esvaziado automaticamente no tanque de mistura por meio de uma grande passagem na parte superior. Isso fornece uma maneira higiênica e ergonômica de adicionar ingredientes como grão-de-bico, feijões e outros legumes.
Recipiente de pressão
Cozimento sob pressão a até 135 °C
Ao escolher um recipiente de pressão para o tanque de mistura, os clientes têm a opção de cozinhar sob pressão a 3 bars, fornecendo temperaturas de até 135 °C. Além de proporcionar um tempo de cozimento ainda mais curto, essa forma de cozimento pode oferecer outros benefícios, como preservar a cor e o sabor.
Injeção direta de vapor
Injeção direta de vapor
Se você desejar aquecer o conteúdo do misturador mais rapidamente, está disponível a opção de injeção direta de vapor. Desenvolvemos nosso próprio design de bicos para garantir uma vida útil longa. Um sistema de vapor sanitário é usado para garantir a segurança de alimentos.
Tremonha de pó vibratória
Reduz a incorporação de ar; melhora a qualidade do produto
Em uma configuração de um lote ou de lote adicional de ingredientes em pó são usados, nossa tremonha de pó vibratória patenteada comprime o pó, impedindo a formação dos chamados “buracos de ratos”. Isso reduz significativamente a quantidade de ar introduzido junto com o pó.
Automação incorporada
Aproveite ao máximo seu misturador
Obtenha mais funções inteligentes e integração sem esforço com uma automação robusta e perfeita baseada na tecnologia Tetra Pak® PlantMaster, incluindo:
- Atualização automática para todas as diversas receitas em minutos, graças à classificação de ingredientes
- Mudanças rápidas e fáceis do programa CIP com suporte remoto do engenheiro de processo – não é necessária visita ao local
- Adição de pó mais rápida
- Perdas de produto mais baixas
- Menos/mais curtas paradas
- Rastreabilidade total e segurança de alimentos rigorosa
