Beitrag von ENLYZE

Wussten Sie, wie die diversen Zusatzinformationen wie Haltbarkeitsdauer auf Ihre Produkte gelangen? Durch Top-Technologie aus dem deutschen Mittelstand! Ich freue mich über die Paul Leibinger GmbH als #InnovatorDesJahres2024!

Fünf Wochen vor dem Start der Fakuma Messe 2024 hat die #kzeitung die wesentlichen Trends der Messe in einem E-Magazin #multimedial aufbereitet. Am Bildschirm lesbar und blätterbar wie ein gedrucktes Magazin können die Leser zahlreiche Videos einfach durch einen Mausklick starten und sich so umfassend über die neuesten Entwicklungen bei #Kreislaufwirtschaft, ♻ #Digitalisierung und #KünstlicherIntelligenz informieren. Hier erfahren sie im Interview mit Dr. Johannes Kilian, Leiter Inject 4.0 bei ENGEL, welche Rolle #KI heute und morgen in der #Spritzgießfertigung spielen wird. Dr. Volker Rehrmann, KI-Experte der ersten Stunde und heute Geschäftsführer von TOMRA Sorting, erklärt, wie KI-Systeme die Sortierung von morgen revolutionieren werden. Wie sich mit einer digital vernetzten Fertigung durch Anbindung an ein leistungsfähiges Manufacturing Execution System – #MES – die Energie- und Produktionseffizienz von Maschinen steigern lässt, erklären Peter Kowalewski, Abteilungsleiter IT-Digital Industrial Solutions, und Benjamin Franz, Gruppenleiter Digitale Lösungen der ARBURG GmbH + Co KG. Um Energieeffizienz geht es auch im Beitrag von Sabine Koll, Redakteurin der K-ZEITUNG, die den Vorteilen der von der WITTMANN Group propagierten direkten Nutzung von #Gleichstrom aus #Solaranlagen ☀ für die #Spritzgießfertigung auf den Grund gegangen ist. Einen tiefgehenden Einblick in die #Automobilfertigung 🚘 der #Zukunft gibt Günter Kögel, Chefredakteur der K-ZEITUNG und Juror beim renommierten SPE AutomotiveAward, der im Detail erklärt, warum ein 3D-gedruckter Mittelkonsolenträger für ein Kleinserienprojekt der BMW Group in diesem Jahr als erstes additiv gefertigtes Bauteil den Grand Award des SPE Automotive Awards erhalten hat und welche gewaltigen Vorteile dieses Bauteil in sich vereint. https://lnkd.in/du9TQASf

Vorsicht ist die Mutter der Porzellankiste. (Der etwas andere Messerückblick) Wohin geht die Reise im Mittelstand? Wie ist die Stimmung im Markt? Woher weht der Wind? Antworten auf diese Fragen und noch viele andere haben wir auch der Messe gefunden. Wir haben letzte Woche unser Angebot auf der Coiltech®, International Coil Winding Exhibition in Augsburg präsentiert. Unterm Strich sind wir mit dem Messe-Ergebnis zufrieden, am zweiten Messetag hätten es jedoch gerne etwas mehr Besucher sein dürfen. Wie sich gezeigt hat, liegen wir mit unserer Fokussierung auf die Kombination aus individueller Entwicklung und anschließender Serienfertigung goldrichtig. Mehr und mehr führten wir Gespräche, die sich seitens der Kunden und potenziellen Neukunden um neue Produkte, neue Märkte und neue technische Wege drehten. Insbesondere der Mittelstand hat nichts von seinem innovativen Denken eingebüßt. Man will und sucht die maßgeschneiderte Entwicklung und legt großen Wert auf Produkte mit Alleinstellungsmerkmalen. Hier können wir als Experten für individuell entwickelte Antriebstechnik punkten. Unser Konstrukteure arbeiten Seite an Seite mit den Entwicklungsteams unserer Kunden an maßgeschneiderten Lösungen. Wir übernehmen das Prototyping und im Anschluss daran auch die Serienfertigung. Feststellen konnten wir aber auch eine gewisse Zurückhaltung, was die Stückzahlen angeht. Hier lassen viele Unternehmen Vorsicht walten – vornehmlich die Mittelständler. Gut, dass wir uns gerade in dieser Hinsicht gut aufgestellt haben. Unsere Produktionsanlagen sind bestens geeignet, auch kleinere und mittlere Chargen zu fertigen. Somit ziehen wir also ein positives Fazit für unsere Teilnahme an der Coiltech 2024. Wer kann zur Stimmung im Mittelstand und in Familienunternehmen ähnliches oder ganz anderes berichten? #Mittelstand #Antriebstechnik #Elektromotoren #Maschinenbau #Entwicklung #Konstruktion #Elektrogeräte #Medizintechnik #Innovation

In einer Welt, in der Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind, spielt ein High-tech Maschinenpark eine zentrale Rolle. Wir zeigen Ihnen, wie unsere High-Tech Platinenbestückung nicht nur die Qualität unserer Produkte verbessert, sondern auch die Effizienz in der Produktion steigert. 🚀 Mit unserer hochmodernen Platinenbestückung stellen wir sicher, dass jedes Bauteil millimetergenau sitzt. Das Resultat? Höchste Zuverlässigkeit und langlebige Produkte, auf die Sie sich verlassen können! 💪 Wussten Sie, dass dieser hochpräzise Prozess auch die Effizienz in der Produktion steigert? Durch den Einsatz modernster Technologien reduzieren wir nicht nur Fehler, sondern optimieren auch den gesamten Fertigungsablauf und unsere Mitarbeitenden lieben es. In einer Zeit, in der technologische Innovationen rasant voranschreiten, werden wir niemals die Qualität unserer Geräte aus den Augen verlieren.💡✨ #HighTech #Qualität #Innovationen #Esders #Platinenbestückung

Kon­sor­ti­um ent­wi­ckelt mo­dell­ba­sier­te Auswirkungsanalysen für die #Produktentstehung ⚙️⛓ Wie wirken sich Produktänderungen technisch und finanziell auf die produzierenden Unternehmen aus? Vor allem wenn mehrere Parteien an der #Produktentwicklung beteiligt sind, wird eine verlässliche Vorhersage hierzu immer schwieriger. Ein Verbundprojekt unter der Federführung von Prof. Dr.-Ing. Iris Gräßler am Heinz Nixdorf Institut der #UniPaderborn schafft Abhilfe: #Auswirkungsanalysen machen mithilfe neuartiger IT-Lösungen Abhängigkeiten frühzeitig sichtbar, Unternehmen können agieren statt zu reagieren. 🚜 CLAAS nutzt die Auswirkungsanalysen beispielsweise bereits, um bei der Entwicklung einer neuen Landmaschine zu ermitteln, welche Komponenten ihres Raupenlaufwerks ersetzt werden müssen. Die Hadi-Plast GmbH kann nachvollziehen, welche Auswirkungen eine Änderung des Kunststoffs auf die von ihr hergestellten Kunststoffartikel für ein Ladesystem hat. Weitere IT-Services unterstützen Unternehmen außerdem dabei, ihre Systemmodelle zu erstellen und den Übergang zum Änderungsmanagement der Zukunft zu erleichtern. ❗️Das Forschungsprojekt „ImPaKT“ – die Abkürzung steht für „Informations- und Kommunikationstechnologien-befähigte modellbasierte Auswirkungsanalyse in der Produktentstehung“ – wurde Ende 2023 erfolgreich abgeschlossen. In Kürze veröffentlicht das Konsortium den Abschlussbericht. Unternehmen, die Interesse an den Ergebnissen haben, können sich per E-Mail an Dominik Wiechel (dominik.wiechel@hni.uni-paderborn.de) wenden. ▶️ Mehr Informationen finden Sie hier: https://lnkd.in/d3exQqHM

Wie kommt #Kunststoffspritzguss durch die Krise? ⚙️ Wenn Sie mich fragen: Durch konsequente Kundenorientierung. Natürlich waren Kundenbeziehungen schon immer wichtig in der Kunststoffbranche. In Zeiten rapiden Wachstums ging es jedoch mehr darum, die Produktion und Organisation zu optimieren. Was dabei gerne etwas auf der Strecke bleibt: Starker Kundensupport. Doch genau das ist heute immens wichtig. Die Zeiten sind für uns alle herausfordernd. Für Kunden. Für Lieferanten. Für die gesamte Wirtschaft. Darum braucht es Partner, die nicht nur Qualität produzieren, sondern starken Support liefern, transparent kommunizieren und nah am Kunden sind. Das Thema hat deshalb für mich und uns bei der KOVI GmbH klare Priorität. Wie sehen Sie das? #Kunststoff #Unternehmertum

🎥 Vom Granulat zum fertigen Deckel – Der Herstellungsprozess bei corvaglia! 🎥 Hast du dich schon mal gefragt, wie aus kleinen Kunststoffkörnern die Deckel für deine Lieblingsgetränke werden? 🥤✨ In diesem Video zeigen wir dir den gesamten Herstellungsprozess! Unser engagiertes Team in Eschlikon sorgt dafür, dass jeder Schritt perfekt ausgeführt wird. Entdecke die Technologie und das Know-how hinter jedem Deckel! 💪🔧 Neugierig? Schau dir das Video an und erfahre, wie wir bei corvaglia Deckel für die grössten Getränkemarken der Welt produzieren! 🚀 #youatcorvaglia

𝗗𝗮𝗺𝗽𝗳𝗺𝗮𝘀𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝟮.𝟬 - 𝗪𝗶𝗲 𝗞𝗜-𝗔𝗴𝗲𝗻𝘁𝗲𝗻 𝘇𝘂 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝘇𝗶𝗰𝗵𝘁𝗯𝗮𝗿𝗲𝗻 𝗛𝗲𝗹𝗳𝗲𝗿𝗻 𝗶𝗻 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻 𝘄𝗲𝗿𝗱𝗲𝗻 Jonas Schaub elunic AG, Vorstand KI-Agenten, die autonom Prozesse abwickeln, sind der Dampfmaschine der Moderne vergleichbar. Anhang umgesetzter und wirksamer Anwendungsfällen aus der Fertigungsindustrie wird dargestellt, wie KI Effizienz, Qualität und Wartung optimiert. Der Fokus liegt auf der Integration in bestehende Systeme und dem Wandel der Arbeitskultur. Erfahren Sie, warum KI-Agenten in der Produktion unverzichtbar werden und Wettbewerbsvorteile sichern – und wie sie auch Ihren Arbeitsalltag revolutionieren können.

Wie viel Produktivitätszuwachs haben Sie im letzten Jahr dazugewonnen? Wie viele Lieferungen sind pünktlicher erfolgt? Und wie viele Reklamationen hatten Sie weniger als in den Jahren davor? All diese Themen sind eng verknüpft mit den Fragen, wie gut Ihre Produkte und wie perfekt Ihre Produktions- und Logistikprozesse sind. Unsere Kunden auf ein neues Niveau der Prozessbeherrschung zu bringen ist unser Thema. Zum Beispiel mit der Flüssiglackfarbmessung erreichen Sie Prozesskontrolle von Anfang an. Diesen Monat haben wir das 50. LCM-Gonio fertig gestellt. Das ist ein riesiger Erfolg, aber es gibt auch Platz für Gedanken, warum es noch so viele Unternehmen gibt, die weiter mit den Zulänglichkeiten der traditionellen Metboden arbeiten wollen. Wenn Sie wissen wollen, wie auch Ihr Unternehmen ein neues Niveau der Produktivität erreicht, besuchen Sie uns auf der PaintExpo. Erfolg ist kein Zufall, sondern das Ergebnis harter Arbeit, innovativen Denkens und dem Überwinden altbekannter Limits. #PaintExpo Halle 3 Stand 3120

📈 Gemeinsam haben wir den ersten Schritt zu einer effizienteren Produktion erfolgreich gemeistert. Letzte Woche durfte ich gemeinsam mit meinen Kollegen Michael Page und Marcus Baumann einen zweitägigen Produktwechselworkshop bei Polycomb GmbH leiten. Als hybrides Team haben wir den derzeitigen technischen Stand der Produktion erfasst, analysiert und mögliche Verbesserungspotenziale identifiziert. Dabei war es unser oberstes Ziel, die unternehmerischen Visionen weiter voranzutreiben und zu erweitern. Neben den etablierten Lösungskonzepten von STÄUBLI wurden auch weitere technische Potentiale identifiziert. Ein Beispiel hierfür ist unser CombiTac-Stecker für eine einfache, gleichzeitige Verbindung von Druckluft und elektrischen Signalen zwischen Maschine und Handling. Darüber hinaus konnten organisatorische Punkte aufgedeckt und optimiert werden. Diese wurden Falls möglich direkt mit einer provisorischen Lösung für die 2te Rüstaufnahme umgesetzt. Bereits durch diese Optimierungsmaßnahmen wurden die Erwartungen aller Teilnehmer weit übertroffen. Durch die erarbeiteten Informationen können nun weitere Produktwechselkonzepte in Betracht gezogen werden, welche zuvor noch undenkbar erschienen. Hierbei wurde immer unter der Prämisse gearbeitet, den Prozess effizienter, sicherer und ergonomischer für das Team zu gestalten. Denn ein motivierter Mitarbeiter ist das höchste Gut in jeder Produktion. Alle gesammelten Erkenntnisse wurden im Workshop vom Team Polycomb priorisiert und in einem 6-Punkte Maßnahmenplan festgehalten, der nun von der Werksleitung konsequent verfolgt und umgesetzt wird. Dank dieser Ausbildung sind nun alle Teilnehmer in der Lage, das Thema Lean Management eigenständig weiterzuentwickeln und umzusetzen. Diese Kompetenz trägt dazu bei, den Produktionsstandort zu sichern und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Vielen Dank an das motivierte, kompetente und zielstrebige Team. Ohne euch kann es keine erfolgreiche Lean-Umsetzung geben! Ich freue mich darauf Polycomb GmbH in einem Jahr wieder zu besuchen, um die umgesetzten Themen und Erfolge gemeinsam mit euch zu bewerten. #Mitarbeitermotivation #StaubliFluidConnectors #PolycombGmbH #SMED #OEE #LeanManagement #Spritzguss #TechnischerStandard #Effizienzsteigerung #Arbeitssicherheit #Mitarbeiterergonomie #QMC #Kunststoff #Bildung #Efficienz #Multikupplung #PerfectConnection