Relais Lean Nouvelle Aquitaine

La stratégie #lean une approche différente pour l'#Usine_du_Futur

Ce soir encore les Essentiels du Lean de Institut Lean France nous a permis d'avancer sur ce qui fait que le #Lean est bien différent de ce que l'on pense. C'est une logique pour construire un collectif fort. #UsineduFutur #NouvelleAquitaine Relais Lean Nouvelle Aquitaine

L'entreprise doit animer des activités pour accroître le capital humain -qui porte les connaissances - et le capital social -qui porte la confiance-. Sans cela pas d'avenir pour une entreprise. #UsineduFutur #NouvelleAquitaine Relais Lean Nouvelle Aquitaine

Toujours serein lorsqu'un nouveau produit sort de votre entreprise ? Le plus gros gaspillage pour une entreprise est de proposer des produits qui ne sont pas ceux dont votre client aurait besoin. Le lean en ingénierie est une pratique trop peu connue pour s'interroger sur nos gros problèmes d'ingénierie et challenger nos pratiques de conception, pour éviter que nos clients aillent voir ailleurs. Académie #LeanEngineering avec Michael Ballé et Rémi Vallée #UsineduFutur #NouvelleAquitaine #Charente #Limousin #Lean #Engenierie #R&D Relais Lean Nouvelle Aquitaine

QUALITE : La conformité est un point de départ, pas une fin. Les rappels de produits en Europe ont augmenté pour la cinquième année consécutive en 2023, enregistrant 12 498 événements au total. Selon le rapport 2024 European State of the Nation Recall Index de Sedgwick brand protection, cela représente une augmentation de 18,5 % par rapport au précédent record de 10 545 événements, établi en 2022. (février 2024) 👉 Dans le monde des affaires d'aujourd'hui, de nombreuses entreprises considèrent la conformité aux normes de qualité comme un gage de succès. Mais est-ce suffisant ? La réponse est visiblement non. 💡 Les coûts cachés de la non-qualité sont énormes : retours produits, rappels, interruptions de production, perte de clients, atteinte à la réputation... Ces "accidents qualité" représentent souvent les principaux coûts dans une chaîne de production ✅ Respecter les standards est essentiel, mais ce n’est qu’un premier pas vers une véritable excellence. La clé réside dans notre capacité à prévenir les "accidents qualité" – ces défauts majeurs qui peuvent coûter beaucoup plus cher à long terme que la simple non-conformité. 🔎 C’est pourquoi le Lean privilégie la direction du zéro défaut par l’amélioration continue. Chaque erreur est une opportunité d’apprentissage, et chaque étape du process est améliorée pour éliminer les défauts avant qu’ils ne deviennent des accidents coûteux pour l’entreprise, pour les collaborateurs, pour la société et pour l’environnement. 🚀 L’objectif : identifier et corriger les problèmes à la source. Une vision proactive et préventive, bien au-delà de la simple conformité. Cela nous permettra non seulement de minimiser les coûts , mais aussi d'atteindre une performance durable et robuste tout en améliorant sans cesse la satisfaction des clients. #Qualité #AméliorationContinue #Prévention #ZéroDéfaut #Conformité Institut Lean France Najib ERBIHI

« Papa, t’as vu ? Inoxtag a fait un film qui s’appelle Kaizen. C’est quoi Kaizen ? » Je souris. « Tu sais, #Kaizen c'est un mot très puissant, c’est lui qui a transformé mon entreprise. Ça veut dire "amélioration continue". Un peu comme quand Inoxtag se surpasse pour gravir l'Everest, ce n'est pas simple, beaucoup de moments de doute. Nous, dans nos entreprises, on cherche aussi à être meilleurs, petit à petit, chaque jour individuellement et en équipe. » « Même quand c'est difficile ? » « Surtout quand c'est difficile ! Dans la vie, comme dans le business, on affronte des obstacles régulièrement. Mais avec cette pensée Kaizen, on se réunit, on se parle, on comprend un peu mieux d'où vient notre erreur, on apprend de nouvelles choses, on réajuste nos pratiques, et on avance en équipe. C’est en surmontant ensemble qu’on devient plus forts. » Le Kaizen n’est pas qu’un mot, c’est une approche pour l’avenir de nos entreprises. Pour nos enfants. Pour nos équipes. 💡 #UdF #NouvelleAquitaine #Charente #Leadership #Kaizen #AméliorationContinue #Inspiration #Équipe

Comment apprendre à mieux #manager ? Connaissez vous la check-list du mauvais chef ? Vous pouvez l'appliquez si vous voulez. 😃 Il existe 2 types de check-list : - Celle de préparation, que dois-je vérifier, avoir en tête ou faire. - Celle a posteriori, auto contrôle sur qu'est ce que j'ai fait. Exemple en aviation : - Le pilote vérifie son avion avant toute opération - Le pilote a eu un problème, check list d'analyse d'incident La plus puissante est la seconde, celle que nous faisons généralement le moins. Ainsi j'apprends individuellement à comprendre ce que j'ai mal fait pour corriger ma pratique. Pour la check-list du mauvais chef, je peux me donner une routine tous les soirs pour vérifier si je n'ai pas trop déconné dans la journée et ainsi me réajuster. Session Lean Engineering, merci Michael Ballé Merci à Theodo FinTech (ex-Sipios) pour son acceuil #UdF #NouvelleAquitaine #Charente #Lean Relais Lean Nouvelle Aquitaine

L'approche par le Kaizen est une pratique formidable pour réduire sa non qualité.

No pain no gain! #nopainnogain J'aime bien cette expression et je me le dis souvent alors que j'ai voulu combattre (avec moi même pas d'inquiétude concernant ce terme) ce poncif "pour réussir il fallait bosser très fort". On voit facilement les réussites sur les différents réseaux mais rarement le travail qu'il y a derrière. Je me disais que "oui il fallait travailler dur mais qu'on pouvait aussi solliciter le talent et la chance?" Je vieillis (beaucoup de "pain" pour le moment, a priori le "gain" c'est la sagesse mais j'attends toujours) et cet adage me parle de plus en plus. Ça va de pair avec le "on a rien sans rien", "y'a pas de hasard..." et compagnie. Franchement, une entreprise qui réussit ce sont des femmes et des hommes qui bossent, et qui bossent durs. C'est de l'exigence pour que rien ne passe, c'est de l'exigence avec soi-même pour faire face aux réalités (et pas cacher les trucs sous le tapis). C'est aussi de la constance dans l'effort et c'est surement une des parties les plus compliquée car l'effort permanent est rarement tenable. On rentre donc dans la répartition des missions, des efforts à l'image d'un marathonien qui doit aller jusqu'au bout. Vous allez me voir venir avec mes gros sabots du #lean mais craquer les vrais problèmes et passer du temps dessus c'est le point central du #lean. Après, accepter qu'il n'y a pas que ça, que l'on peut prendre du temps à faire ou à résoudre, et que l'exigence ne peut être permanente, je suis d'accord. Il faut aussi se poser la question du "pain" qui ne sera pas littéralement traduit par "se faire mal" et bien heureusement dans les nouveaux modes de management ! Il faut trouver les moyens de travailler en ayant une vraie vision du sens, de notre avancement et de l'atteinte de nos objectifs. Sans cela, il est complexe de comprendre le "gain", ce que l'on a apporté à l'entreprise ou à son équipe. Alors pour toutes celles et ceux qui sont dans le dur, l'échec et la réussite sont souvent mêlés mais le travail paie toujours dans un sens que l'on comprend parfois plus tard. ps : j'ai pas vu le film mais ça sent le drame romantique à plein nez

L'objectif est clair pour tous, dès l'entrée de l'usine. L'ambition est sur les murs, c'est basique, mais c'est plus facile pour passer du récit à l'action. La semaine dernière, visite d'entreprise avec le Relais Lean Nouvelle Aquitaine. Direction le Doubs. Dès le départ Alliance MIM affiche la couleur.... #GREEN. Ici on fait pour durer, on est technique, on est précis et on souhaite rester dans le Doubs longtemps. Une ambition de développer des emplois dans un bassin emploi en tension proche de la Suisse, pas facile. Développer une technologie unique en France, pour garantir la souveraineté de la France sur une technologie de pointe, le MIM. Faire des produits exceptionnels, pour des clients très exigeants, et pas n'importe comment. Jean-Claude Bihr résume ce concept par le terme de « 𝗟𝗲𝗮𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻» Qu'est-ce que leannovation  ? "𝐼𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑟𝑜𝑢𝑝𝑒 𝑎̀ 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑖𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑛𝑜𝑣𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛𝑠 𝑡𝑒𝑐ℎ𝑛𝑖𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑡𝑡𝑎𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑖𝑡𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑛𝑡𝑠, 𝑚𝑎𝑖𝑠 𝑎𝑢𝑠𝑠𝑖 𝑑𝑒 𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑢𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠𝑢𝑠 𝑓𝑟𝑢𝑔𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑡𝑖𝑒̀𝑟𝑒 𝑒𝑡 𝑒𝑛 𝑒́𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑒. 𝐸𝑛 𝑒𝑓𝑓𝑒𝑡 𝑖𝑙 𝑒𝑠𝑡 𝑣𝑎𝑖𝑛 𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑒́𝑡𝑒𝑛𝑑𝑟𝑒 𝑐𝑖𝑡𝑜𝑦𝑒𝑛 𝑠𝑖 𝑜𝑛 𝑙𝑒 𝑓𝑎𝑖𝑡 𝑎̀ 𝑙’𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑢 𝑑𝑒́𝑠𝑖𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑠 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑠. 𝑳𝒆𝒔 𝒍𝒊𝒗𝒓𝒆𝒓 𝒆𝒏 𝒋𝒖𝒔𝒕𝒆 𝒂̀ 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒔 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒅𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒊𝒕𝒔 𝒅𝒆 𝒒𝒖𝒂𝒍𝒊𝒕𝒆́ 𝒕𝒐𝒖𝒕 𝒆𝒏 𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒊𝒔𝒂𝒏𝒕 𝒍𝒆𝒔 𝒊𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒔 𝒆𝒏𝒗𝒊𝒓𝒐𝒏𝒏𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒖𝒙 𝒆𝒕 𝒍𝒆 𝒈𝒂𝒔𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂𝒈𝒆 𝒆𝒔𝒕 𝒍𝒆 𝒗𝒓𝒂𝒊 𝑮𝑹𝑬𝑬𝑵. 𝐿𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑝𝑡𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜𝑢𝑠 𝑐𝑢𝑙𝑡𝑖𝑣𝑜𝑛𝑠 𝑒𝑡 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜𝑢𝑠 𝑣𝑜𝑢𝑙𝑜𝑛𝑠 𝑣𝑒́ℎ𝑖𝑐𝑢𝑙𝑒𝑟 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑎𝑙𝑖𝑡𝑒́, 𝑙𝑒 𝑠𝑜𝑢𝑐𝑖 𝑑𝑢 𝑑𝑒́𝑡𝑎𝑖𝑙, 𝑙𝑎 𝑟𝑜𝑏𝑢𝑠𝑡𝑒𝑠𝑠𝑒, 𝑙𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑒𝑡 𝑙’𝑎𝑔𝑖𝑙𝑖𝑡𝑒́. 𝐶𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑒𝑠, 𝑙𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑡 𝑙’𝑖𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜𝑢𝑠 𝑣𝑖𝑣𝑜𝑛𝑠 𝑒𝑛𝑠𝑒𝑚𝑏𝑙𝑒, 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑎𝑝𝑝𝑜𝑟𝑡 𝑎̀ 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑡𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢 𝑚𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑑𝑒𝑟𝑛𝑒 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒𝑞𝑢𝑒𝑙 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑑’𝑎𝑡𝑡𝑒𝑖𝑛𝑑𝑟𝑒 𝑙𝑎 « 𝑤𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑓𝑟𝑒𝑒 𝑠𝑜𝑐𝑖𝑒𝑡𝑦 » 𝑜𝑢̀ 𝑗𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑛’𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑙𝑢𝑠 𝑝𝑜𝑠𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒." Ce dirigeant nous montre la voie. Elle est exigeante, mais c'est la seule qui puisse nous permettre de réussir nos entreprises sur le long terme. Make it Grow / Make it Green Qu'en pensez vous ? Lean and Green Quitterie Idiart, Jean-Manuel Géral, Laurent Chery, Mathioda Coatanhay ,Aline Hurault, Laurent Jarry, Richard Kaminski, Julie Chevalier, Christophe Riboulet, SOPHIE LASSERRE - HUMAN LEAN, Arnaud NURET, Damien ROY, Juliette Vignaud, Jean-Christophe Boncour, Thibaut RYCX, Cyrielle Rigaud, Jean-Pierre Bernadet, Jérôme BATISSE, Céline Desmazières #UsineDuFutur #NouvelleAquitaine CJD