Gerente de Producción: un factor clave para la transformación digital

Segundo blog de este especial de eWorkplace Manufacturing dedicado al papel que juegan los distintos puestos en la transformación digital. La semana pasada hablamos de los puestos directivos y hoy toca turno a una persona vital en las empresas de manufactura: El Gerente de Producción. 

¿Qué papel juega el gerente de Producción en la transformación digital de la cadena de suministro? 

El gerente de producción desempeña un papel crucial en el proceso de transformación digital de la cadena de suministro de una empresa de manufactura. Sus responsabilidades y funciones abarcan diversas áreas clave: 

1. Liderazgo y Visión Estratégica 

• Definición de Objetivos: El gerente de producción colabora en la definición de objetivos claros para la transformación digital, alineados con la estrategia general de la empresa. 

• Impulso del Cambio: Actúa como un agente de cambio, promoviendo la adopción de nuevas tecnologías y prácticas digitales entre el personal. 

2. Planificación e Implementación 

• Evaluación de Tecnologías: Participa en la evaluación y selección de tecnologías digitales que mejoren la eficiencia y la productividad de la cadena de suministro. 

• Planificación de la Implementación: Desarrolla y supervisa planes detallados para la implementación de soluciones digitales, asegurando que los procesos no se interrumpan significativamente. 

3. Optimización de Procesos 

• Automatización y Eficiencia: Identifica oportunidades para automatizar procesos de producción y mejorar la eficiencia operativa a través de la digitalización. 

• Mejora Continua: Implementa metodologías de mejora continua, como Lean Manufacturing y Six Sigma, aprovechando las herramientas digitales para optimizar la producción. 

4. Gestión de Datos 

• Recopilación y Análisis de Datos: Asegura la recopilación precisa de datos a lo largo de la cadena de suministro y utiliza herramientas de análisis de datos para tomar decisiones informadas. 

• Monitoreo en Tiempo Real: Utiliza sistemas de monitoreo en tiempo real para supervisar la producción y resolver problemas de manera proactiva. 

5. Colaboración Interdepartamental 

• Integración de Sistemas: Trabaja con otros departamentos (como TI, compras y logística) para integrar sistemas digitales y asegurar una cadena de suministro cohesiva. 

• Formación y Capacitación: Facilita la capacitación del personal en nuevas tecnologías y procesos digitales, asegurando que todos estén alineados y preparados para el cambio. 

6. Gestión del Cambio 

• Comunicación Efectiva: Comunica claramente los beneficios y objetivos de la transformación digital a todo el equipo de producción, abordando resistencias y preocupaciones. 

• Adaptación y Flexibilidad: Gestiona la transición hacia nuevos métodos de trabajo, adaptándose a los desafíos y ajustando estrategias según sea necesario. 

7. Resultados y KPI 

• Medición del Desempeño: Define y supervisa indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir el impacto de la transformación digital en la cadena de suministro. 

• Ajustes Basados en Resultados: Realiza ajustes en los procesos y estrategias basados en los resultados obtenidos y en los datos analizados. 

El gerente de producción es fundamental para guiar y ejecutar la transformación digital en la cadena de suministro de una empresa de manufactura, asegurando que la integración de nuevas tecnologías se realice de manera eficiente, efectiva y alineada con los objetivos estratégicos de la empresa. 

5 preguntas que debe responder el gerente de Producción para elegir el ERP ideal 

Dentro de estas labores de transformación, una muy importante es la selección de las soluciones tecnológicas (ERP, WMS, MOM) que abanderen el cambio. El gerente de producción debe ser parte vital del proceso y para ello, estas 5 preguntas te pueden servir como guía para que el gerente participe de forma activa: 

 1. ¿Cuáles son las necesidades específicas de nuestra empresa según funcionalidades del ERP? 

• ¿Qué procesos de manufactura y de la cadena de suministro necesitamos optimizar? ¿Qué características específicas, como gestión de inventarios, planificación de la producción, calidad, y mantenimiento, son imprescindibles? 

2. ¿Es el ERP escalable y flexible para adaptarse a nuestros futuros planes de crecimiento y cambios en la producción? 

• ¿Puede el sistema manejar un aumento en el volumen de producción? ¿Se puede adaptar fácilmente a nuevos productos o cambios en los procesos de manufactura? 

3. ¿Cómo se integrará el ERP con nuestros sistemas actuales y qué nivel de interoperabilidad ofrece? 

• ¿Puede el ERP integrarse sin problemas con nuestro software actual, como sistemas de gestión de inventarios, CRM, o sistemas de contabilidad? ¿Qué tan fácil es integrar nuevas tecnologías y herramientas? 

4. ¿Qué soporte y formación ofrece el proveedor del ERP durante y después de la implementación? 

• ¿Qué tipo de soporte técnico está disponible y en qué horarios? ¿El proveedor ofrece formación completa y continua para nuestros empleados? ¿Existen recursos de aprendizaje, como tutoriales y manuales? 

5. ¿Cuál es el costo total de propiedad del ERP, incluyendo la implementación, mantenimiento y actualizaciones? 

• ¿Cuál es el costo inicial de implementación y los costos recurrentes de licencias? ¿Qué costos adicionales pueden surgir, como mantenimiento, actualizaciones, y posibles personalizaciones? ¿Existen tarifas ocultas? 

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