additive - Die Plattform für additive Fertigung

thyssenkrupp Automation Engineering setzt bei der Batterie-Montage auf 3D-Druck und KI 💡 In der Welt der Elektromobilität geht es voran und die Nachfrage nach effizienten und flexiblen Montagelinien für Batterien 🔋 wächst. 👉 Und genau hier setzt Thyssenkrupp Automation Engineering an. Mit einer Kombination aus 3D-Druck und Künstlicher Intelligenz (KI) stellt das Unternehmen sicher, dass seine Montagelinien den steigenden Anforderungen an Effizienz und Flexibilität gerecht werden. Zum Beitrag: https://lnkd.in/eV8fEcsS Bild: ThyssenKrupp

Forward AM in Heidelberg meldet Insolvenz an 👈 👉 Die ehemalige BASF-3D-Druck-Tochter Forward AM hat sich erst im Sommer durch einen Management-Buy-Out vom Konzern gelöst gehabt. 👉 Die Forward AM Technologies GmbH, ein Anbieter von Materialien für die additive Fertigung (AM), hat am 21. November 2024 beim Amtsgericht Heidelberg den Schritt in ein Insolvenzverfahren zur Restrukturierung und Zukunftssicherung vollzogen. 👉 Die lokalen Einheiten von Forward AM haben keinen Insolvenzantrag gestellt und werden ihren Betrieb wie gewohnt weiterführen. 👉 CEO Martin Back zeigt sich zuversichtlich, dass Forward AM diesen Übergang erfolgreich bewältigen wird: „Wir sind zuversichtlich, dass wir gemeinsam mit unseren Partnern und Investoren den Grundstein für eine erfolgreiche Zukunft legen können. Unser Fokus liegt weiterhin darauf, mit innovativen Lösungen zum Erfolg unserer Kunden beizutragen und unsere führende Position im Bereich der 3D-Drucklösungen weiter auszubauen.“ 👉 Das Gericht bestellte umgehend Rechtsanwalt Tobias Wahl, Partner bei Anchor Rechtsanwälte & Anchor Management, zum vorläufigen Insolvenzverwalter. Wahl erklärte: „Die Voraussetzungen für die Fortführung des Unternehmens sind gegeben. Der Geschäftsbetrieb ist stabil, und wir sind entschlossen, zügig an einer langfristigen Sanierungslösung zu arbeiten.“ Bild: stock.adobe.com/ Hira/peopleimages.com

Die Gewinner der Formnext Awards 2024 👏 Mit dem neuen Awardkonzept hat die Formnext - Where ideas take shape außergewöhnliche Talente und Ideen aus der Welt des Additive Manufacturing erstmals in insgesamt sechs verschiedenen Kategorien ausgezeichnet. Auch das Publikum durfte mitbestimmen, wer von den insgesamt 20 Finalisten den Preis mit nach Hause nehmen durfte. Und das sind die Gewinner - 🥁Trommelwirbel 🥁 🏆Axolotl Biosciences (Start-up Award), 🏆Oryx Medicals (Rookie Award), 🏆Fraunhofer IGCV ((R)Evolution Award), 🏆Siemens Industry / Verbundvorhaben 3D-PROCESS (Design Award), 🏆CERATIZIT (Sustainability Award) 🏆AM of Bones, Universität Stuttgart (AMbassador Award). Glückwünsche 🎉 an die Gewinner von der Redaktion der additive. Zum gesamten Beitrag: https://lnkd.in/ddgFeEDb Bild: Mesago Messe Frankfurt / Marc Jacquemin

Anwenderforum Additive Produktionstechnologie 2025 💡 💥 - Jetzt Partner werden! 👉 Vom 9. bis 10. April 2025 wird Stuttgart wieder zum Zentrum des 3D-Drucks: Im brandneuen Fraunhofer-Forschungsgebäude »Personalisierte Produktion« werden Anwender, Forscher und Hersteller additiver Produktionstechnologien über aktuelle und zukünftige Trends in der additiven Fertigung diskutieren. Neben Highlights wie 👉Anwendervorträgen und 👉 Workshops wird das Programm durch 👉 Laborführungen ergänzt. Das Anwenderforum Additive Produktionstechnologie ist eine Veranstaltungsreihe, die bereits seit vielen Jahren vom Fraunhofer IPA in Kooperation mit der additive durchgeführt wird. Dieses Jahr wird sie erneut in größerem Rahmen als 2-tägige Veranstaltung in Kooperation mit weiteren Forschungspartnern am Campus Stuttgart-Vaihingen (Fraunhofer-Institut für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB, Fraunhofer IAO, Deutsches Zentrum für Luft-und Raumfahrt e.V. und Universität Stuttgart) stattfinden. Neben den fachlichen Inhalten ist die Veranstaltung auch als Networking-Event zu verstehen. Zahlreiche Pausen, die Begleitausstellung und natürlich die Abendveranstaltung laden gezielt zum Netzwerken ein. Jetzt noch Partner werden! Weitere Informationen und ein Rückblick auf die vergangene Veranstaltung: https://lnkd.in/eHkmP2N5

Formnext - Where ideas take shape 2024 ist eröffnet 💪 „In wirtschaftlich herausfordernden Zeiten bieten Messen wie die Formnext die ideale Plattform, um sich über notwendige Entwicklungen in der Branche auszutauschen“, so Rainer Lotz, President EMEA bei Renishaw. Aktuell würden gerade die #Medizintechnikbranche, der Bereich #Defence und die #Luft- und #Raumfahrtbranche Wachstumspotenziale bieten. In diesen Branchen ist die additive Fertigung traditionell sehr gut aufgestellt, so dass auch hier Wachstum zu erwarten ist. Bild von rechts: Sascha F. Wenzler, Rainer Lotz, Markus Heering (VDMA) und Karsten Heuser auf der Eröffnungs-Pressekonferenz.

Bosch kauft Metall-3D-Drucker für die Serienproduktion 🚗 Bosch Mobility hat in einen Metall-3D-Drucker NXG XII 600 von Nikon SLM Solutions investiert. Man möchte damit die Produktion kritischer Teile für die Bereiche #Antriebstechnik, #Wasserstoff und #E-Antriebe im 3D-Druck-Fertigungs- und Verarbeitungszentrum in Nürnberg verbessern. Für SLM ist der Verkauf ein Meilenstein: Es ist seine 1.000 gebaute Maschine. 💪 „Wir fühlen uns geehrt, dass wir unseren 1000. System-Meilenstein mit Bosch feiern können, einem langjährigen Partner, der die transformative Kraft der additiven Fertigung wirklich versteht“, sagt Sam O'Leary, CEO von Nikon SLM Solutions. „Die NXG XII 600 wurde für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz entwickelt, und wir freuen uns darauf, zu sehen, wie Bosch diese Technologie nutzt, um die Grenzen in der Automobilindustrie und darüber hinaus zu erweitern.“ Zum Beitrag: https://lnkd.in/ew3ERahF Bild: Nikon SLM Solutions

Automatisierte SAF-Pulverhandling-Lösung von Stratasys und AM Solutions 👍 👉 Powderease-T1 eine 3-in-1-Nachbearbeitungslösung für den Stratasys-H350-SAF-Drucker 👈 Mit dieser Nachbearbeitungslösung ist es möglich, Bauteile schneller herzustellen, Pulver nachhaltiger zu nutzen und darüber hinaus die Bauaufträge mehrerer Drucker gleichzeitig mit einem einzigen T1-System zu bearbeiten. Zum Beitrag: https://lnkd.in/da74PD8f Bild: Stratasys

C.F. Maier setzt auf großformatigen 3D-Druck 💡 Die C.F. Maier-Firmengruppe, ein führender Hersteller von Kunststoffkomponenten, erweitert ihre Produktionskapazitäten im Bereich der additiven Fertigung. Das Unternehmen setzt dabei auf die großformatige 3D-Druckanlage Queen 1 von Q.big 3D GmbH - Large-Scale 3D Printing. Die Queen 1 ist das Herzstück der neu eingerichteten Abteilung für additive Fertigung bei C.F. Maier. Neben ihrer ungewöhnlich Bauraumgröße von 1700 × 1050 × 1050 mm ist die Fähigkeit, kostengünstiges Kunststoffgranulat zu verarbeiten, ein Alleinstellungsmerkmal für den 3D-Druck. „C.F. Maier ist stolz darauf, seinen Kunden nun auch großformatigen 3D-Druck anbieten zu können“, erklärt Maximilian Maier, CEO der C.F. Maier-Firmengruppe. „Diese Erweiterung unserer Produktionsmöglichkeiten ist ein wichtiger Meilenstein und unterstreicht unser Engagement, stets die neuesten Technologien und Lösungen bereitzustellen.“ Zum Beitrag: https://lnkd.in/e2mTgprM Bild:  C.F. Maier

TRUMPF empfiehlt 3D-Druck für die #Halbleiterindustrie Die Halbleiterindustrie benötigt Maschinen, die mit Präzision und Wiederholgenauigkeit arbeiten und deren Leistungsdaten im Nanometerbereich liegen. Kleinste Abweichungen können zu fehlerhaften Chips, also zu teurem Ausschuss führen. 👉 Auf der Fachmesse für 3D-Druck Formnext - Where ideas take shape in Frankfurt zeigt Trumpf additiv gefertigte Teile für die Halbleiterindustrie, wie zum Beispiel Verteiler, die in Wasser- und Gasleitungen von Halbleiter-Fertigungsanlagen zum Einsatz kommen. 💡 Zum Beitrag: https://lnkd.in/d9U23X55 Gabriel Pankow Bild: Trumpf

Roboterhand lernt zu fühlen – Fraunhofer IWS kombiniert Konzepte aus der Natur mit Sensorik und #3DDruck 💡 👉 Damit Ernteroboter, U-Boot-Greifer und autonome Rover🚀 auf fernen Planeten künftig universeller einsetzbar und selbstständiger werden, bringen Forscher des Fraunhofer-Instituts für Werkstoff- und Strahltechnik IWS aus Dresden ihnen das Fühlen bei. Dabei werden Konzepte aus der Natur mit Sensorik und 3D-Druck kombiniert. 💪 „Die Natur ist voll von Lösungen. Wenn wir als Ingenieure nicht weiterkommen, lohnt sich immer der Blick auf ihre Konzepte,“ sagt Moritz Greifzu, Gruppenleiter Prozessketten und Produktgestaltung. „Bioinnovationsprozesse dauern oft mehrere Jahre und erfordern aktuell noch viel Förderung sowie vor allem interdisziplinäres Zusammenarbeiten. Hier soll eine neue Generation von Bionikern ausgebildet werden, die über ein starkes Netzwerk verfügen und Erfahrung mit kompletten Innovationsprozessen haben.“ Zum Beitrag: https://lnkd.in/eTubm2KA Bild: Fraunhofer IWS