LFD Wälzlager Group

EMQ-Variante, Wälzlager, Kugellager LFD hat für besondere Anforderungen bzw. Anwendungen (z.B Elektromotoren) eine EMQ Variante entwickelt. Hier wird dank eines optimierten Designs besonderer Wert u.a. auf die Geräuscheigenschaften gelegt. Bitte schauen Sie sich auch unsere KUGELLAGER-PRODUKTE in der Gesamtübersicht an. Hier finden Sie auch direkt unsere Kugellager-Kataloge. Ihre Ansprechpartner:  +49 231 977250 Fax +49 - 231 - 977 25 250 / Internet: www.lfd.eu Mehr Infos unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #EMQKugellager #Prüfstände #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #lebensdauertest #elektromotoren

Tragrollen mit LFD-Wälzlagern Kugellager sind für radiale Lasten ausgelegt. Bei besonders schweren Lasten wird empfohlen, auf LFD-Pendelrollen- oder Pendelkugellager auszuweichen. Der neuste Stand der Technik muss bei der Entwicklung und Produktion berücksichtigt werden, zudem muss eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer der LFD-Wälzlager unter schwersten Betriebs- und Umweltbedingungen gewährleistet sein. Außerdem verlangt der weltweite Einsatz der Förderanlagen die Berücksichtigung verschiedenster Normen wie UNI, ISO, Afnor, Cema und BS-Normen. Tragrollen mit LFD-Wälzlagern ermöglichen die Realisierung verschiedenartigster Förder- und Lagersysteme. Sie werden in Hinsicht auf Dimensionierung und Materialbeschaffenheit (z.B. bei der Art der Oberflächenstruktur) exakt auf die Anforderungen der Förderaufgabe und des jeweiligen Fördergutes abgestimmt. So können Rollensysteme fast für jeden Einsatzzweck ausgelegt werden. Dabei kommen verschiedene Rollentypen und Wälzlager zum Einsatz. Anlagenausfälle können hohe Kosten verursachen und müssen deshalb so weit wie möglich vermieden werden. Optimal für die Anwendung ausgewählte Rollen mit anwendungsoptimierten Wälzlagern unterstützen dieses Ziel effektiv und können zudem den Wartungsaufwand deutlich verringern. Mehr unter: www.lfd.eu #LFDWaelzlager #logistik #intralogistik #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #foerdertechnik #transportloesungen

Mit Wälzlagern über den Atlantik Mit einem High-Tech-Ruderboot über den Atlantik zu rudern, war für die Wälzlager in den Rollen des Rudersitzes die härtesten Bedingungen, die man sich vorstellen kann. Salzwasserbeaufschlagung rund um die Uhr, monatelanger Einsatz, gleichzeitig Dauerbetrieb, Dauerbelastung. Die Rollen mit Wälzlagern von LFD wurden natürlich auch vorab in einem aufwändigen Test eines renommierten Instituts und im direkten Vergleich mit den Topmarken simuliert. Und LFD hat diesen Test mit Bravour und knappem Vorsprung gemeistert. Dennoch haben alle Beteiligten sich gefragt, was denn nun wirklich unter den extremen Bedingungen passiert. Was passiert bei häufigem Durchkentern, bei hohen Wellen mit wuchtigen Bewegungen, extremer Salzwasserbelastung und auch mit den extremen Bedingungen des Rudersitzes, der ja nicht nur das Rollen bei gleichmäßigem Ruderschlag bewältigen muss, sondern auch die Belastung durch ein mehrfaches Aufspringen mit dem eigenen Körpergewicht, weil ja der teilweise außerordentliche Wellengang zu Turbulenzen auch auf dem Boot selber führt? Die realen Bedingungen sind nun nachweislich erprobt und das Ergebnis ist recht einfach, überzeugend und geprüft wiederzugeben: „Es gab absolut keine Probleme. Rudersitz war sogar 24 Stunden am Tag draußen und rollt wie am Anfang. PERFEKT!“ Ein perfekter Ablauf eines fachlich kompetent begleiteten Projektes. Man mache sich bewusst, dass die Ausstattung des Rudersitzes nicht nur die Leistung der Extremsportlerin extrem beeinflusst, sondern auch existentiell lebenswichtig ist. Mehr dazu unter www.lfd.eu https://lnkd.in/e8Niasrg #LFDWaelzlager #Prüfstand #Prüfstände #Rillenkugellager #kugellager #wälzlager #wälzlagertechnik #salzwasserbeaufschlagung #salzwasser #wälzlagertest #Wälzlagerhersteller #lebensdauertest

Logistik mit weltweiten Lagerkapazitäten LFD ist mit Warenlagern auf allen Kontinenten vertreten. So werden kurze Lieferzeiten für Kunden auf der ganzen Welt garantiert. Neben dem Zentrallager in Deutschland verfügz LFD auch über weitere Lagerkapazitäten in Italien, Frankreich, USA, Chile und China. Weltweite Vertretungen sorgen für kurze Reaktionszeiten, sodass den LFD-Kunden die schnellstmögliche Lieferzeit geboten werden kann. Durch starke Logistikpartner, die in fast allen Ländern mit eigenen Häusern vertreten sind, werden weitere Vorteile geboten, denn Kundennähe ist der LFD-Gruppe wichtig. Mehr dazu unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #logistik #intralogistik #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #foerdertechnik #transportloesungen

LFD ANTRIEBSTECHNIK In Sachen Antriebstechnik ist das Unternehmen breit aufgestellt In der Antriebstechnik geht es in der Regel um drehende Bewegungen, egal, ob es sich um Räder, Achsen oder Zahnräder handelt. Die Kernfrage aber ist nicht, was sich dreht, sondern um was sich alles dreht. Die Antwort ist einfach: Es dreht sich um LFD-Wälzlager verschiedener Typen: Kugellager und Kegelrollenlager sind die gängigsten Wälzlager in der Antriebstechnik. Bei dem Wort „Wälzlager“ handelt es sich lediglich um den Überbegriff jeglicher Lagertypen. Die LFD-Gruppe ist seit über vier Jahrzehnten erfolgreich auf dem Markt und hat sich durch Wälzlager aus eigener automatisierter Fertigung als verlässliche Marke etabliert. In vielen Tests wurde bewiesen, dass LFD mit ihren Produkten in vielgestaltigen Anwendungen mit anderen Topmarken auf Augenhöhe mithalten kann und zudem ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. In den letzten Jahren hat LFD besonders mit einer durchgehend verlässlichen und schnellen Lieferfähigkeit gepunktet. LFD ist daher im Rahmen der Antriebstechnik breit aufgestellt und berücksichtigt in enger Zusammenarbeit mit ihren Kunden die hohen unterschiedlichen Anforderungen der jeweils ebenfalls sehr unterschiedlichen Anwendungen. Mehr dazu unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #automatisierung #intralogistik #Antriebstechnik #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #foerdertechnik #transportloesungen #Elektromotoren

Gelenklager und Gelenkköpfe Konzentrierte Hydraulikkompetenz Hydraulik-Zylinder werden in unterschiedlichen Bauformen und Leistungsklassen konstruiert.  Höchster Qualitäts-Standard auf allen Ebenen der Produktionsstrecke kann durch die eigene Produktion vieler Komponenten garantiert werden. Hauptsächlich finden LFD-Gelenkköpfe des Typs GF … DO und GK … DO, bei größeren benötigten Tragzahlen auch Gelenklager des Typs GE … FO Verwendung, in der Regel in geschweißter Ausführung an Kolbenstange und Zylinderboden. In wichtigen Punkten sind Hydraulik-Hersteller und die LFD-Wälzlager Gruppe sich einig: Beide Seiten legen Wert auf höchste Qualität und die Rückverfolgbarkeit der eigenen Produkte. Deshalb werden die Hydraulik-Zylinder und die Gelenklager auch allen Anforderungen der Kunden und des Marktes entsprechend ständig weiterentwickelt. Ähnliches gilt für jeden einzelnen Arbeitsschritt, wie Zerspanen, Schweißen, Montage und Beschichten, da nur regelmäßige Optimierungen zu optimalen Lösungen führen. Optimale gleichmäßige Qualität Bei der LFD Wälzlager GmbH sind es einerseits die breit aufgestellten eigenen Laboreinrichtungen und andererseits die Lebensdauerteststände am Standort Dortmund, die gerade für die Agrartechnik und andere mobile Maschinen optimale gleichmäßige Qualität gewährleisten. Mit Hilfe neuester 3D-CAD-Software sowie komplexen Kinematik- und Strömungs-Simulatoren entwickeln Ingenieure und Techniker auf diese Weise leistungsfähige Hydraulik-Zylinder, die allen Anforderungen gerecht werden. Mehr unter www.lfd.eu #gelenklager #hydraulikzylinder #kolbenstange #zylinderboden #lfdwaelzlager #lfdwälzlager #wälzlagerhersteller #waelzlager #waelzlagerhersteller #gelenkköpfe #hydraulikhersteller

LFD INTRALOGISTIK Intralogistik und Fördertechnik Die physische und virtuelle Vernetzung Im Kern geht es dabei um die Automatisierung der Abläufe, die alle Produkte im Fluss halten. Dabei spielt die Intralogistik eine entscheidende Rolle: Sie transportiert, sortiert, schleust ein und aus, puffert und staut. Jeder Hersteller hat dafür sein eigenes Produktportfolio mit optimalen Transportlösungen der Ladungsträger. Dabei stehen die wirtschaftlichen Durchsätze und die reibungslosen Prozesse im Vordergrund. Reibungslose Abläufe sind aber nur möglich, wenn insbesondere auch die eingesetzten Wälzlager einwandfrei funktionieren. Die Wälzlager sollten günstig sein, gleichzeitig aber von hoher Qualität und sie sollten den unterschiedlichsten Ansprüchen gerecht werden. Weil LFD genau das kann, passt der Slogan „Einfach überall drin“ perfekt. Mehr dazu unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #automatisierung #intralogistik #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #foerdertechnik #transportloesungen

WÄLZLAGERAUSWAHL Die Frage, welches LFD-Wälzlager ausgewählt werden sollte, kann nicht pauschal beantwortet werden. Vielmehr sind umfangreiche Informationen bezüglich der jeweiligen Anwendung und Anwendungsumgebung erforderlich. Hauptsächlich werden folgende Daten benötigt, um das richtige Wälzlager auszuwählen: •   Belastungen auf die Wälzlager •   Belastungsarten (axiale, radiale Kräfte, Momente…) •   Geometrie der Applikation (Wellendurchmesser, Wellenlänge, Gehäusebohrung….) •   Bewegungsart (rotierend oder oszillierend) •   Temperatur in der Applikation (Betriebstemperatur) •   Umgebungstemperatur •   Schmierungsart (Fett-, Ölschmierung…) Die oben genannten Punkte sind die Hauptkriterien, die zur Auswahl eines Wälzlagers bekannt sein müssen. Des Weiteren müssen Daten zur Applikationsumgebung bzw. zu Umgebungseinflüssen bekannt sein, um das passende LFD-Wälzlager auswählen zu können. Die Information, ob ein LFD-Wälzlager z.B.  im Wasser oder im Vakuum eingesetzt wird, ist genauso von Bedeutung wie die Angaben zu  Belastung oder Drehzahl. Alle Angaben in den LFD-Katalogen sind keine verbindlichen Zusagen, sondern können nur ein Auszug unserer Möglichkeiten sein. Darum müssen alle gewünschten Eigenschaften in jeder Bestellung mit angegeben werden. Mehr Infos unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #Prüfstand #Prüfstände #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #lebensdauertest

Mulchgeräte: Perfektes Mulchgut Hohe Schlagkräfte, starke LFD-Wälzlager Mulcher sind mit extrem hoher reiner Antriebsleistung ausgelegt. Das ist die Motorleistung, die an der Gelenkwelle auf der jeweiligen Arbeitsbreite verwandt werden kann. Daran lässt sich bereits erkennen, welche Leistung die großen verbauten LFD-Kugellager an der Rotorwelle aufnehmen müssen. Zuverlässiges Leistungsvermögen Da es sich um rotierende Hammerschlegelwerkzeuge handelt, erschließt sich allein durch die beträchtlichen Schlagkräfte ein weiteres hohes Belastungsmerkmal von LFD-Wälzlagern und Maschine. Die richtige Auswahl eines Wälzlagerwerkstoffes bestimmt die Zuverlässigkeit und das Leistungsvermögen eines Wälzlagers im Betrieb. Ein wichtiges Merkmal zur Auswahl eines Wälzlagerwerkstoffes ist die Härtbarkeit der Ringe und der Wälzkörper, da dies ein sehr wichtiger Faktor für die Belastbarkeit und Ermüdungsfestigkeit eines Wälzlagers ist. Mehr dazu unter www.lfd.eu #LFDWaelzlager #mulchgeräte #mulcher #Rillenkugellager #Kegelrollenlager #wälzlager #wälzlagertechnik #Gehäuselagereinheiten #gehäuselager #Zylinderrollenlager #Pendelrollenlager #Pendelkugellager #lagergehäuse #gelenklagertechnik #gelenklager #Wälzlagerhersteller #lebensdauertest

Trockenfeuer in der Stahlindustrie Gelenklager unter rauen Bedingungen: Große Tragkräfte, Hitze, viel Staub und Schmutz Bei einer Besichtigung sehen wir große Anlagen, die mit einer hitzebeständigen silbernen Aluminiumfarbe geschützt werden. Ein normaler Acryl- oder Kunstharzlack fällt bereits bei 150-200 ° als schwarzer Klumpen herunter, während diese aluminiumhaltige Farbe die Hitze bis 500-600 ° unbeeindruckt aushält. Dämmmaterial wie bei einem Space-Shuttle Diese Anlagen erinnern uns ein wenig an die Produktion eines Space-Shuttles, und das allein schon wegen der sichtbaren großflächigen Hitzedämmungen, die man nicht übersehen kann. Beeindruckender Hitzeschild Das große Gerät mit dem runden Hitzeschild bzw. Deckel ist ein Aufheiz- und Trockenfeuer. Dieses Gerät dient dazu, eine Stahlpfanne die darunter aufgestellt wird, a) zu trocknen, wenn sie neu zugestellt wurde b) die ausgekühlte Pfanne wieder auf Betriebstemperatur zu bringen. Die LFD-Gelenkköpfe sind dafür da, eine möglichst saubere Führung der Hitzeschilde zu gewährleisten. Durch die langen Auslegerarme kommen doch schon erhebliche Belastungen auf die Lager zu. Das sind nicht nur große Tragkräfte, sondern auch ein rauer Betrieb mit großer Hitze, viel Staub, Gasen und Schmutz im Allgemeinen. Aber auch die mechanische Belastung ist extrem. Mehr unter www.lfd.eu #gelenkköpfe #gelenklager #hydraulikzylinder #kolbenstange #zylinderboden #lfdwaelzlager #lfdwälzlager #wälzlagerhersteller #waelzlager #waelzlagerhersteller #trockenfeuer #stahlindustrie